旋转把手组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种旋转把手组件，及具有该旋转把手组件的烹饪器具。

背景技术：

目前，部分烹饪器具设有旋转把手，通过转动旋转把手使上盖与锅体锁紧或解锁。现有产品中，如图1所示，旋转把手通常包括旋手座1’和连动滑块2’，连动滑块2’与旋手座1’直接用自攻螺钉3’固定，通过自攻螺钉3’传递开合盖的力，开合盖到一定次数，自攻螺钉3’会出现松动问题，导致旋手座1’晃动，甚至螺钉脱落。并且，通过自攻螺钉3’连接旋手座1’和连动滑块2’时，由于旋手座1’和连动滑块2’没有限位，导致打自攻螺钉3’的操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可防止螺钉松动、且装配方便的旋转把手组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种烹饪器具，包括上述旋转把手组件。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种旋转把手组件，包括：旋手座，所述旋手座上设有第一限位部；连动滑块，能够通过螺钉与所述旋手座固定连接，所述连动滑块上设有第二限位部；其中，所述连动滑块与所述旋手座固定连接时，所述第一限位部与所述第二限位部配合形成用于限定连动滑块与旋手座相对转动的限位结构。

本方案中，连动滑块与旋手座装配，第一限位部与第二限位部配合形成周向限位，防止连动滑块与旋手座生产相对转动，以方便打螺钉，从而提升产品的装配效率。连动滑块与旋手座完成装配后，转动旋手座时，通过第一限位部与第二限位部相互抵触传递开合盖的力，这样可大幅减小螺钉的受力，从而避免螺钉松动的问题发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个包括相对设置的第一挡块和第二挡块，另一个包括限位筋，所述第一挡块和所述第二挡块间具有间隙，所述连动滑块与所述旋手座固定连接时，所述限位筋插入所述间隙，且所述第一挡块与所述限位筋的一侧抵触、所述第二挡块与所述限位筋的另一侧抵触。

本方案中，连动滑块和旋手座中的一个上设置第一挡块和第二挡块、另一个上设置限位筋，第一挡块和第二挡块间隙与限位筋等宽，连动滑块与旋手座固定连接时，限位筋插入该间隙，使限位筋两侧同时与第一挡块和第二挡块抵触，从而形成周向定位，这样设计连动滑块和旋手座的结构简单，生产难度低，且方便装配，可降低产品的生产成本，并提升产品的装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一挡块的底部和所述第二挡块的底部分别设有导向面，两所述导向面相对设置；其中，所述导向面为斜面或弧形面。

本方案中，第一挡块和第二挡块的底部设有导向面，使上述间隙的宽度由下至上逐渐的减小，如此，在旋手座与连动滑块装配过程中，限位筋与导向面接触时，限位筋会沿导向面向第一挡块和第二挡块间的间隙运动，导向面的设计使限位筋容易进入第一挡块和第二挡块间的间隙，降低了旋手座和连动滑块的装配难度，从而可提升旋手座和连动滑块的装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述间隙的顶部宽度小于所述限位筋的宽度。

本方案中，将上述间隙的顶部宽度配置为略小于限位筋的宽度。在安装时，限位筋置入间隙内之，旋紧用于固定旋手座和连动滑块的螺钉，在旋紧螺钉的同时，限位筋挤压第一挡块和第二挡块，使第一挡块和第二挡块产生微小形变，以夹紧限位筋，如此一来，使限位筋与第一挡块和第二挡块形成紧配合，并对螺钉的固定产生一个预紧力，确保旋手座与连动滑块的连接较为牢固，更为重要的是，由于限位筋与第一挡块和第二挡块无配合间隙，在转动选手座时，第一挡块和第二挡块会立即施压于限位筋上，如此，避免了螺钉横向受力。进一步的防止螺钉松动。

在上述技术方案中，优选地，所述第一挡块包括间隔设置的多个第一挡筋，所述第二挡块包括间隔设置的多个第二挡筋。

这样设计可降低第一挡块和第二挡块生产材料的用量，从而降低产品的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个包括限位凸台，另一个包括限位槽，所述限位凸台的横截面呈非圆形，所述限位槽的形状与所述限位凸台适配。

本方案中，连动滑块与旋手座装配，限位凸台插入限位槽，形成周向限位，防止连动滑块与旋手座生产相对转动，以方便打螺钉，从而提升产品的装配效率。连动滑块与旋手座完成装配后，转动旋手座时，通过限位凸台侧壁与限位槽侧壁相互抵触传递开合盖的力，这样可大幅减小螺钉的受力，从而避免螺钉松动的问题发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述旋手座和所述连动滑块中的一个上设有连接通孔、另一个上设有连接柱，所述螺钉的杆部能够穿过所述连接通孔并与所述连接柱旋合。

具体地，螺钉可以选用自攻螺钉；也可将连接柱设计为螺柱，螺钉选用普通螺钉。

在上述任一技术方案中，优选地，所述旋手座和所述连动滑块中的一个上间隔设置两个所述连接通孔、另一个上间隔设置两个所述连接柱。

本方案中，旋手座和连动滑块通过两颗螺钉锁紧固定，增强了旋手座和连动滑块连接的可靠性，产品开合盖的力分散在第一限位部、第二限位部及两颗螺钉上，使螺钉更不易松动。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一限位部与所述旋手座为一体式结构，所述第二限位部与所述连动滑块为一体式结构。

本方案中，第一限位部与旋手座一体成型，第二限位部与连动滑块一体成型，这样产品的生产装配工艺简单，可提升产品的生产效率。且这样设计第一限位部与旋手座的连接强度及第二限位部与连动滑块的连接强度高，以使第一限位部和第二限位部更好地承担开合盖的力，避免第一限位部和第二限位部脱落的问题发生。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括如本实用新型第一方面任一实施例所述的旋转把手组件，所述旋转把手组件安装在所述烹饪器具的上盖上。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的旋转把手组件，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的旋转把手组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的旋转把手组件的分解结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’旋手座，2’连动滑块，3’自攻螺钉。

图2是本实用新型的一个实施例提供的旋转把手组件的分解结构示意图；

图3是图2中所示旋转把手组件另一角度的结构示意图。

其中，图2和图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1旋手座，11第一挡筋，12第二挡筋，13连接通孔，2连动滑块，21限位筋，22连接柱，3螺钉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图2和图3所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种旋转把手组件，包括：旋手座1，旋手座1上设有第一限位部；连动滑块2，能够通过螺钉3与旋手座1固定连接，连动滑块2上设有第二限位部；其中，连动滑块2与旋手座1固定连接时，第一限位部与第二限位部配合形成用于限定连动滑块2与旋手座1相对转动的限位结构。

本方案中，连动滑块2与旋手座1装配，第一限位部与第二限位部配合形成周向限位，防止连动滑块2与旋手座1生产相对转动，以方便打螺钉3，从而提升产品的装配效率。连动滑块2与旋手座1完成装配后，转动旋手座1时，通过第一限位部与第二限位部相互抵触传递开合盖的力，这样可大幅减小螺钉3的受力，从而避免螺钉3松动的问题发生。

实施例一：

如图2和图3所示，第一限位部和第二限位部中的一个包括相对设置的第一挡块和第二挡块，另一个包括限位筋21，第一挡块和第二挡块间具有间隙，连动滑块2与旋手座1固定连接时，限位筋21插入间隙，且第一挡块与限位筋21的一侧抵触、第二挡块与限位筋21的另一侧抵触。

本方案中，连动滑块2和旋手座1中的一个上设置第一挡块和第二挡块、另一个上设置限位筋21，第一挡块和第二挡块间隙与限位筋21等宽，连动滑块2与旋手座1固定连接时，限位筋21插入该间隙，使限位筋21两侧同时与第一挡块和第二挡块抵触，从而形成周向定位，这样设计连动滑块2和旋手座1的结构简单，生产难度低，且方便装配，可降低产品的生产成本，并提升产品的装配效率。

其中，优选地，第一挡块的底部和第二挡块的底部分别设有导向面，两导向面相对设置；其中，导向面为斜面或弧形面。

本方案中，第一挡块和第二挡块的底部设有导向面，使间隙的宽度由下至上逐渐的减小；如此，在旋手座1与连动滑块2装配过程中，限位筋21与导向面接触时，限位筋21会沿导向面向第一挡块和第二挡块间的间隙运动，导向面的设计使限位筋21容易进入第一挡块和第二挡块间的间隙，降低了旋手座1和连动滑块2的装配难度，从而可提升旋手座1和连动滑块2的装配效率。

在本实施例中，还可以是将上述间隙的顶部宽度配置为略小于限位筋的21宽度。在安装时，限位筋21置入间隙内之，旋紧用于固定旋手座1和连动滑块2的螺钉3，在旋紧螺钉3的同时，限位筋21挤压第一挡块和第二挡块，使第一挡块和第二挡块产生微小形变，以夹紧限位筋21，如此一来，使限位筋21与第一挡块和第二挡块形成紧配合，并对螺钉3的固定产生一个预紧力，确保旋手座1与连动滑块2的连接较为牢固，更为重要的是，由于限位筋21与第一挡块和第二挡块无配合间隙，在转动选手座1时，第一挡块和第二挡块会立即施压于限位筋21上，如此，避免了螺钉3横向受力。进一步的防止螺钉3松动。

优选地，第一挡块包括间隔设置的多个第一挡筋11，第二挡块包括间隔设置的多个第二挡筋12。

这样设计可降低第一挡块和第二挡块生产材料的用量，从而降低产品的生产成本。

实施例二：(图中未示出)

第一限位部和第二限位部中的一个包括限位凸台，另一个包括限位槽，限位凸台的横截面呈非圆形，限位槽的形状与限位凸台适配。

本方案中，连动滑块与旋手座装配，限位凸台插入限位槽，形成周向限位，防止连动滑块与旋手座生产相对转动，以方便打螺钉，从而提升产品的装配效率。连动滑块与旋手座完成装配后，转动旋手座时，通过限位凸台侧壁与限位槽侧壁相互抵触传递开合盖的力，这样可大幅减小螺钉的受力，从而避免螺钉松动的问题发生。

在上述任一实施例中，优选地，旋手座1和连动滑块2中的一个上设有连接通孔13、另一个上设有连接柱22，螺钉3的杆部能够穿过连接通孔13并与连接柱22旋合。

具体地，螺钉可以选用自攻螺钉；也可将连接柱设计为螺柱，螺钉选用普通螺钉。

如图2和图3所示，在上述任一实施例中，优选地，旋手座1和连动滑块2中的一个上间隔设置两个连接通孔13、另一个上间隔设置两个连接柱22。

本方案中，旋手座1和连动滑块2通过两颗螺钉3锁紧固定，增强了旋手座1和连动滑块2连接的可靠性，产品开合盖的力分散在第一限位部、第二限位部及两颗螺钉3上，使螺钉3更不易松动。

在上述任一实施例中，优选地，第一限位部与旋手座1为一体式结构，第二限位部与连动滑块2为一体式结构。

本方案中，第一限位部与旋手座1一体成型，第二限位部与连动滑块2一体成型，这样产品的生产装配工艺简单，可提升产品的生产效率。且这样设计第一限位部与旋手座1的连接强度及第二限位部与连动滑块2的连接强度高，以使第一限位部和第二限位部更好地承担开合盖的力，避免第一限位部和第二限位部脱落的问题发生。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括如本实用新型第一方面任一实施例所述的旋转把手组件，所述旋转把手组件安装在所述烹饪器具的上盖上。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的旋转把手组件，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的旋转把手组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。