本实用新型涉及拉链技术领域,尤其涉及一种实现衣服后背上拉链的开合装置。
背景技术:
随着生活水平的提高,人们也越来越注重衣服的美观,设计师在设计衣服时也进行了大胆的尝试,其中将衣服拉链设计在后背是一次成功的尝试。
目前,市场上越来越多的衣服拉链设计在后背上,特别是女士连衣裙,这类衣服后背上大多采用小型号的拉链,人穿上之后更加的美观,受到一致好评;但是将小型号的拉链设计在后背上也给穿衣者带来了困扰,由于拉链较小、拉链在后背和人体关节特性等原因,造成穿衣者很难独立完成对拉链的拉合及拉开。
技术实现要素:
本实用新型目的就是为了解决上述问题,提出了一种实现衣服后背上拉链的开合装置。该装置安装和拆卸方便,使用简单便捷。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种实现衣服后背上拉链的开合装置,包括:拉链架、夹紧机构、若干拉合滑轮、若干拉开滑轮、拉合传动绳、拉开传动绳、拉合拉手和拉开拉手。
所述拉合滑轮和拉开滑轮分别安装到所述拉链架上;所述拉合传动绳和拉开传动绳分别连接在拉合滑轮和拉开滑轮上;所述夹紧机构两端分别连接在拉合传动绳和拉开传动绳上;所述拉合拉手连接在拉合传动绳上;所述拉合拉手连接在拉合传动绳上。
所述拉合传动绳一端固定连接在所述夹紧机构上,然后依次通过2个拉合滑轮的凹槽,另一端与拉合拉手固定连接;所述拉开传动绳一端固定连接在所述夹紧机构上,然后依次通过4个拉开滑轮的凹槽,另一端与拉开拉手固定连接。
所述拉链架包括:底盘、支撑杆、伸缩杆、螺栓、横梁、轨道、底座、拉合滑轮孔和拉开滑轮孔;所述底座与地面接触,底座个数:4-8;所述底盘固定在底座上;所述轨道固定在底盘上;所述支撑杆与底盘垂直固定连接;所述伸缩杆与支撑杆移动连接,通过所述螺栓控制伸缩杆的伸缩长度;所述横梁与伸缩杆垂直固定连接;所述拉合滑轮孔分布在横梁上;所述拉开滑轮孔分别分布在底盘、支撑杆和横梁上。
所述拉合滑轮和拉开滑轮结构相同,分别包括轴、轮体和凹槽;所述拉合滑轮的轴安装在所述拉合滑轮孔上;所述拉开滑轮的轴安装在所述拉开滑轮孔上;所述轮体与轴固定连接;所述凹槽在轮体中间部位;所述拉合滑轮和拉开滑轮的数量分别为2个和4个。
所述夹紧机构包括:拉合孔、夹紧架、拉开孔、螺柱、夹紧片、螺母和拉片槽;所述夹紧架为U型结构,开口朝左,中间部位有左空隙和右空隙;所述螺柱固定在所述左空隙上;所述夹紧片为T型结构,包括左片和右片,所述左片上有螺柱孔套在螺柱上,所述右片放置在所述右空隙中;所述螺母在夹紧片下方,且与螺柱螺纹连接;所述拉片槽是夹紧片与夹紧架形成的上部空间;所述拉合孔安装于夹紧架的顶部且与拉合传动绳连接;所述拉开孔设安装于夹紧架的底部且与拉开传动绳连接。
所述拉合拉手和拉开拉手结构相同,分别包括:接口、拉手架和拉杆;所述拉杆与拉手架转动连接;所述拉手架上设有接口;所述接口与拉合传动绳或拉开传动绳连接。
一种实现衣服后背上拉链的开合装置的使用方法:
拉合(穿衣)过程:
(1)根据自己身高调节伸缩杆的长度;
(2)穿衣者先将衣服套在身上,站立在底盘上,面朝支撑杆,背对夹紧机构;
(3)用手将衣服拉链的拉片放置在夹紧机构的拉片槽中,然后通过顺时针转动螺母夹紧拉链的拉片;
(4)一只手按住衣服下半部分,防止衣服拉扯,另一只手拉动拉合拉手直到将拉链拉合;
(5)最后用手逆时针旋转螺母松开拉链拉片。
拉开(脱衣)过程:
(1)穿衣者直接站立在底盘上,面朝支撑杆,背对夹紧机构;
(2)用手将衣服拉链的拉片放置在夹紧机构的拉片槽中,然后通过顺时针转动螺母夹紧拉链的拉片;
(3)一只手按住衣服上半部分,防止衣服拉扯,另一只手拉动拉开拉手直到将拉链拉开;
(4)用手逆时针旋转螺母松开拉链拉片。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型解决了穿衣者很难独立完成对拉链在后背的拉合及拉开的问题,提高了穿衣的效率。
附图说明
图1为本实用新型实现拉链开合装置结构示意图;
图2为本实用新型拉链架结构示意图;
图3为本实用新型滑轮示意图;
图4为本实用新型夹紧机构结构示意图;
图5为本实用新型夹紧架结构示意图;
图6为本实用新型夹紧片结构示意图;
图7为本实用新型拉手结构示意图;
其中,1-拉链架,2-拉合滑轮,3-夹紧机构,4-拉合拉手,5-拉开拉手,6-拉合传动绳,7-拉开传动绳,8-拉开滑轮,9-螺栓,11-底盘,12-支撑杆,13-横梁,14-轨道,15-底座,16-拉合滑轮孔,17-拉开滑轮孔,18-伸缩杆,19-螺栓,21-轮体,22-轴,23-凹槽,31-拉合孔,32-夹紧架,321-左空隙,322-右空隙,33-拉开孔,34-螺柱,35-夹紧片,351-左片,352-右片,353-螺柱孔,36-螺母,37-拉片槽,41-接口,42-拉手架,43-拉杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,一种实现衣服后背上拉链的开合装置,包括:拉链架1、夹紧机构3、若干拉合滑轮2、若干拉开滑轮8、拉合传动绳6、拉开传动绳7、拉合拉手4和拉开拉手5。
所述拉合滑轮2和拉开滑轮8分别安装到所述拉链架1上;所述拉合传动绳4和拉开传动绳5分别连接在拉合滑轮2和拉开滑轮8上;所述夹紧机构3两端分别连接在拉合传动绳6和拉开传动绳7上;所述拉合拉手4连接在拉合传动绳6上;所述拉合拉手5连接在拉合传动绳7上。
所述拉合传动绳6和拉开传动绳7的材质不做限定,只要结实耐用即可;所述拉合传动绳6一端固定连接在所述夹紧机构3上,然后依次通过2个拉合滑轮2的凹槽,另一端与拉合拉手4固定连接;所述拉开传动绳7一端固定连接在所述夹紧机构3上,然后依次通过4个拉开滑轮8的凹槽,另一端与拉开拉手5固定连接。
如图2所示,所述拉链架1包括:底盘11、支撑杆12、伸缩杆18、螺栓19、横梁13、轨道14、底座15、拉合滑轮孔16和拉开滑轮孔17;所述底座15与地面接触,底座个数:4-8;所述底盘11固定在底座15上;所述轨道14固定在底盘11上;所述支撑杆12与底盘11垂直固定连接;所述伸缩杆18与支撑杆12移动连接,通过所述螺栓19控制伸缩杆18的伸缩长度;所述横梁13与伸缩杆18垂直固定连接;所述拉合滑轮孔16分布在横梁13上;所述拉开滑轮孔17分别分布在底盘11、支撑杆12和横梁13上。
如图3所示,所述拉合滑轮2和拉开滑轮8结构相同包括:轴22、轮体21和凹槽23;所述拉合滑轮2的轴22安装在所述拉合滑轮孔16上;所述拉开滑轮8的轴22安装在所述拉开滑轮孔17上;所述轮体21与轴22固定连接;所述凹槽23在轮体21中间部位;所述拉合滑轮2和拉开滑轮8的数量分别为2个和4个。
如图4-6所示,所述夹紧机构3包括:拉合孔31、夹紧架32、拉开孔33、螺柱34、夹紧片35、螺母36和拉片槽37;所述夹紧架32为U型结构,开口朝左,中间部位有左空隙321和右空隙322;所述螺柱34固定在左空隙321上;所述夹紧片35为T型结构,包括左片352和右片351,左片352上有螺柱孔353套在螺柱34上,右片351放置在右空隙322中;所述螺母36在夹紧片35下方,且与螺柱34螺纹连接;所述拉片槽37是夹紧片35与夹紧架32形成的上部空间,所述拉合孔31安装于夹紧架32的顶部且与拉合传动绳6连接;所述拉开孔33安装于夹紧架32的底部且与拉开传动绳7连接。
如图7所示,所述拉合拉手4或拉开拉手5包括:接口41、拉手架42和拉杆43;所述拉杆43与拉手架42转动连接;所述拉手架42上设有接口41;所述接口41与拉合传动绳6或拉开传动绳7连接。
一种实现衣服后背上拉链的开合装置的使用方法:
拉合(穿衣)过程:
(1)根据自己身高调节伸缩杆18的长度;
(2)穿衣者先将衣服套在身上,站立在底盘11上,面朝支撑杆12,背对夹紧机构3;
(3)用手将衣服拉链的拉片放置在夹紧机构3的拉片槽37中,然后通过顺时针转动螺母36夹紧拉链的拉片;
(4)一只手按住衣服下半部,防止衣服拉扯,另一只手拉动拉合拉手4直到将拉链拉合;
(5)最后用手逆时针旋转螺母36松开拉链拉片。
拉开(脱衣)过程:
(1)穿衣者直接站立在底盘11上,面朝支撑杆12,背对夹紧机构3;
(2)用手将衣服拉链的拉片放置在夹紧机构3的拉片槽37中,然后通过顺时针转动螺母36夹紧拉链的拉片;
(3)一只手按住衣服上半部,防止衣服拉扯,另一只手拉动拉开拉手5直到将拉链拉开;
(4)用手逆时针旋转螺母36松开拉链拉片。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。