一种新型180度尘掸头的制作方法

本实用新型涉及一种室内清洁工具，具体是一种尘掸。

背景技术：

尘掸包括尘掸头与把手两部分，将把手的一端插入尘掸头的口袋中就可组成一个完整的尘掸。但由于现有口袋的两端均为开口，尘掸头不能很好地固定在把手上，使用过程中容易发生收缩变形，导致刷毛无法完全展开，影响了除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种新型180度尘掸头，该尘掸头应具有刷毛舒展、连接牢固、结构简单的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种新型180度尘掸头，包括由上往下依次设置并且通过热熔线焊接为一体的上层无纺布、中层无纺布以及刷毛层；

所述热熔线包括位于中轴线上且平行于中层无纺布长度方向的第一热熔线以及相互平行且对称布置在第一热熔线两侧的第二热熔线；所述第一热熔线为连续伸展的实线焊接线，刷毛层通过第一热熔线焊接在中层无纺布下方；所述第二热熔线为若干沿着直线方向间隔排列的热熔焊接点组成的虚线焊接线，上层无纺布通过第二热熔线焊接在中层无纺布上方；所述上层无纺布与中层无纺布之间形成一个便于把手插入的长条形口袋；其特征在于：所述上层无纺布还通过第三热熔线与中层无纺布焊接，第三热熔线的两端分别连接两条第二热熔线的同一侧端部。

所述第三热熔线为弧线形并且弧度为π。

所述刷毛层为平行于中层无纺布宽度方向布置的众多刷毛纤维；部分靠近于中层无纺布的刷毛纤维还通过热熔焊接点与中层无纺布焊接固定。

所述中层无纺布的横向两侧边沿分别制有若干平行于宽度方向的锯齿状切缝。

所述刷毛纤维的长度等于中层无纺布的宽度。

所述上层无纺布上制有挂钩孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的刷毛纤维通过三条热熔线焊接在中层无纺布上，使得整个刷毛层立体饱满，外形美观；两条热容线呈U形结构使得上层无纺布与中层无纺布之间形成单向开口的口袋，确保手柄可插到袋底使刷毛层能够在使用时保持挺括并且手柄前部藏于袋内，保证了除尘效果且使用时不会伤及被清洁的家具或物件。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中A-A向的展开状态示意图。

图3是图1中B-B向的展开状态示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种新型180度尘掸头，包括由上往下依次设置的上层无纺布1、中层无纺布2以及刷毛层3。

所述上层无纺布的长度与中层无纺布的长度相同(图1中的竖直方向为长度)，上层无纺布的宽度小于中层无纺布的宽度；所述刷毛层包括众多相互平行排列的刷毛纤维，这些刷毛纤维平行于中层无纺布的宽度方向并且铺满中层无纺布的整个底面，刷毛纤维的长度等于中层无纺布的宽度。所述中层无纺布的横向两侧边沿分别制有若干锯齿状的切缝21，每条切缝均平行于中层无纺布的宽度方向。

所述上层无纺布、中层无纺布以及刷毛层通过热熔线焊接为一体，所述热熔线包括第一热熔线4、第二热熔线以及第三热熔线7。所述第一热熔线为连续伸展的直线型的实线焊接线，第一热熔线位于中层无纺布的中轴线上并且平行于中层无纺布的长度方向；所述第二热熔线为直线型的虚线焊接线，两条第二热熔线互相平行并且对称布置在第一热熔线两侧，每条第二热熔线均由若干沿着直线方向间隔排列的热熔焊接点5组成。所述第三热熔线为弧线形的实线焊接线，第三热熔线的两端分别连接两条第二热熔线的端部从而组合成U形结构；第三热熔线的弧度为π。

如图2所示，所述刷毛层通过第一热熔线焊接在中层无纺布上，刷毛层的刷毛纤维均垂直于第一热熔线。如图3所示，所述上层无纺布通过第二热熔线以及第三热熔线焊接在中层无纺布上，第二热熔线与第三热熔线组成的U形结构在上层无纺布与中层无纺布之间形成了一个长条形口袋6(口袋的袋口位于图1的下方)，并且上层无纺布的口袋袋口位置制有挂钩孔11。使用时需要将外部的把手插入口袋中(图中省略手柄)并将把手上的挂钩需要卡入挂钩孔中，这样就能保证尘掸头保持挺括且不会发生变形或滑脱。

如图2所示，大部分的刷毛纤维仅与第一热熔线固定，这些刷毛纤维从第一热熔线位置向外伸展，显得较为蓬松柔软；如图3所示，少量的刷毛纤维同时与第一热熔线、热熔焊接点固定，这些刷毛纤维靠近于中层无纺布布置并且从热熔焊接点位置向外伸展(可自由伸展部位的长度较短)，刷毛纤维的其余部位被固定在热熔焊接点与第一热熔线之间，显得较为密实且贴合于中层无纺布表面；因此，整个刷毛层极富层级感且外形立体饱满，有效保证了除尘效果。

所述上层无纺布和中层无纺布为热风无纺布或丙纶无纺布制成。所述刷毛纤维为可外购的化学纤维。