一种除螨吸尘器防堵吸口结构的制作方法

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种除螨吸尘器防堵吸口结构。

背景技术：

目前，现代家居生活中，吸尘器有着不可取代的地位，作为室内清洁的主要工具，吸尘器的类型多种多样，而其中，除螨吸尘器除了能吸除家居用品的表面灰尘，还配有拍打器或者拍打板，能将深藏在家居用品里层的细菌和螨虫拍打出来，然后通过UV杀菌灯管将细菌和螨虫彻底杀死，并且将这些残余物以及它们留下的排泄物全部经过吸口吸入机器内。

而现有除螨吸尘器吸口的口沿与吸尘器的壳体底部齐平设置，在处理床单、被罩以及衣物等柔性织物时，柔性织物在负压的作用下，贴靠在吸口上，将吸口封堵住，由此容易引起吸尘器的电机负载突然加大，电机运行温度骤然上升，进而容易造成电机被烧毁。

与此同时，在吸口被封堵住的情况下，吸尘器的吸力减小，不利于毛发、灰尘以及螨虫的吸入，在拍打的过程中，浮尘吸入量减少，引起浮尘大量扩散，引起室内的灰尘污染，不利于室内居民的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除螨吸尘器防堵吸口结构，以解决现有技术中存在的床单、被罩以及衣物等柔性织物封堵吸口，引起吸尘器的电机负载突然加大、温度骤然升高，以及吸力减小，不利于毛发、灰尘以及螨虫的吸入的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种除螨吸尘器防堵吸口结构，包括吸尘器壳体，壳体底板上设置有吸口；

所述底板底面上设置有通气槽；

所述通气槽自所述吸口延伸至底板的边缘，用于将壳体底板外侧的空气导入所述吸口内。

进一步地，所述通气槽的一端开口设置在所述吸口的侧壁上，通气槽的另一端开口设置在壳体底板的边缘处。

本实用新型通过设置连通吸口和底部底面边缘的通气槽，在床单被罩等柔性织物将吸口封住后，外部的空气仍然可以通过通气槽进入吸口内，由此可以有效避免由于负载突然加大，电机运行温度骤然上升的情况。

进一步地，所述通气槽包括设置在所述吸口与拍打板之间的导流凹槽，所述导流凹槽将吸口与拍打板连通。

通过导流凹槽将吸口与拍打板连通，即使吸口被床单或者被罩等封住，导流凹槽内仍然可以保持一定的负压和吸力，由此，可以通过该导流凹槽将拍打出来的浮尘、螨虫以及毛发等吸入机器内，从而避免大量的浮尘扩散。

进一步地，所述导流凹槽的深度为5-15mm。

进一步地，所述导流凹槽的宽度为5-15mm。

进一步地，所述导流凹槽的数量为多个。

进一步地，所述吸口与拍打板之间设置有多个间隔设置的所述导流凹槽。

导流凹槽的宽度不宜过款宽，当导流凹槽过宽时，在吸尘器工作时，床单或者被罩等柔性织物很容易在负压的作用下吸入该导流凹槽内，同样将吸口封住。

进一步地，所述底板底面上设置有横槽，所述横槽与所述导流凹槽交叉设置，用于将相邻的两个导流凹槽连通。

进一步地，所述导流凹槽的宽度为20-40mm。

进一步地，所述导流凹槽内均布有多个凸起支撑，凸起支撑相互间隔设置，凸出支撑的顶部与所述底板的底面齐平。

在吸口被被罩床单等柔性织物封堵住之后，为了提高导流凹槽的通气量，可以增设多个导流凹槽，多个导流凹槽并排间隔设置，同时将拍打板一侧的空气吸入吸口内。

当然也可以通过加宽导流凹槽的方式提高流量，同时通过在加宽后的导流凹槽内设置凸起支撑，从而避免柔软织物填塞住该导流凹槽的可能。

进一步地，所述吸口在其口沿处设置有沉孔，所述导流凹槽的内侧开口设置在所述沉孔侧壁上。

进一步地，所述导流凹槽上设置有盖板，所述盖板与导流凹槽之间形成一个连通所述吸口和所述拍打板的气体流道。

盖板的设置可以进一步地防止柔软织物填塞导流凹槽的可能。

进一步地，所述盖板可拆卸地设置在导流凹槽的口沿处。

通过卡接或者螺钉连接，盖板可拆卸地设置在导流凹槽的口沿上，从而当有毛发堵塞导流凹槽时，可以拆下盖板进行清理。

进一步地，所述盖板镂空设置。

进一步地，所述拍打板上间隔设置有多个凸起的拍打凸点，拍打凸点之间形成纵横交错的沟槽，所述导流凹槽与所述沟槽连通。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种除螨吸尘器防堵吸口结构，通过设置连通吸口和底部底面边缘的通气槽，在床单被罩等柔性织物将吸口封住后，外部的空气仍然可以通过通气槽进入吸口内，由此可以有效避免由于负载突然加大，电机运行温度骤然上升的情况。

尤其是通过设置连通拍打板的通气槽，即使吸口被床单或者被罩等封住，通气槽内仍然可以保持一定的负压和吸力，通过该通气槽将拍打出来的浮尘、螨虫以及毛发等吸入机器内，从而避免大量的浮尘扩散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的除螨吸尘器防堵吸口结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的除螨吸尘器防堵吸口结构的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的除螨吸尘器防堵吸口结构中导流凹槽的局部视图；

图4为图3的A向视图；

图5为本实用新型实施例3提供的除螨吸尘器防堵吸口结构中导流凹槽的局部视图.

附图标记：

1-壳体； 1a-底板； 2-通气槽；

2a-导流凹槽； 2b-凸起支撑； 2c-盖板；

3-吸口； 4-拍打板； 4a-拍打凸点；

4b-沟槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的一种除螨吸尘器防堵吸口结构，该结构包括吸尘器壳体，壳体底板上设置有吸口；所述底板底面上设置有通气槽；所述通气槽自所述吸口延伸至底板的边缘，用于将壳体底板外侧的空气导入所述吸口内。

优选的通气槽的设置在吸口与拍打板之间。

本实用新型通过设置连通吸口和底部底面边缘的通气槽，从而解决了现有的除螨吸尘器所存在的技术问题。

即在床单被罩等柔性织物将吸口封住后，外部的空气仍然可以通过通气槽进入吸口内，由此可以有效避免由于负载突然加大，电机运行温度骤然上升的情况。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供的一种除螨吸尘器防堵吸口结构，包括吸尘器壳体1，壳体1底板1a上设置有吸口3；

底板1a底面上设置有通气槽2；

通气槽2自吸口3延伸至底板1a的边缘，用于将壳体1底板1a外侧的空气导入吸口3内。

通气槽2的一端开口设置在吸口3的侧壁上，通气槽2的另一端开口设置在壳体1底板1a的边缘处。

本实用新型通过设置连通吸口3和底部底面边缘的通气槽2，在床单被罩等柔性织物将吸口3封住后，外部的空气仍然可以通过通气槽2进入吸口3内，由此可以有效避免由于负载突然加大，电机运行温度骤然上升的情况。

通气槽2包括设置在吸口3与拍打板4之间的导流凹槽2a，导流凹槽2a将吸口3与拍打板4连通。

通过导流凹槽2a将吸口3与拍打板4连通，即使吸口3被床单或者被罩等封住，导流凹槽2a内仍然可以保持一定的负压和吸力，由此，可以通过该导流凹槽2a将拍打出来的浮尘、螨虫以及毛发等吸入机器内，从而避免大量的浮尘扩散。

导流凹槽2a的深度为5-15mm。

导流凹槽2a的宽度不宜过款宽，当导流凹槽2a过宽时，在吸尘器工作时，床单或者被罩等柔性织物很容易在负压的作用下吸入该导流凹槽2a内，同样将吸口3封住。导流凹槽2a的宽度优选地为5-15mm。

在吸口3被被罩床单等柔性织物封堵住之后，为了提高导流凹槽2a的通气量，可以增设多个导流凹槽2a，多个导流凹槽2a并排间隔设置，同时将拍打板4一侧的空气吸入吸口3内。

为了进一步提高导流凹槽2a的导通效率，避免被织物填塞堵塞，底板1a底面上还可以设置有横槽(未示出)，横槽与导流凹槽2a交叉设置，用于将相邻的两个导流凹槽2a连通。

拍打板4上间隔设置有多个凸起的拍打凸点4a，拍打凸点4a之间形成纵横交错的沟槽4b，导流凹槽2a与沟槽4b连通。

本实用新型通过设置连通拍打板的导流凹槽，即使吸口被床单或者被罩等封住，导流凹槽内仍然可以保持一定的负压和吸力，通过该通气槽将拍打出来的浮尘、螨虫以及毛发等吸入机器内，从而避免大量的浮尘扩散。

实施例2

本实施例所提供的一种除螨吸尘器防堵吸口结构与实施例1基本相同，不同之处在于：

如图3和4所示，为了提高导流凹槽2a的气体流量，可以通过加宽导流凹槽2a的方式实现。

在本实施例中底板1a在吸口3与拍打板4之间设置1个导流凹槽2a，导流凹槽2a的宽度为20-40mm。

导流凹槽2a内均布有多个凸起支撑2b，凸起支撑2b之间相互间隔设置，凸起支撑2b的间距控制在5-12mm之间，凸出支撑2b的顶部与底板1a的底面齐平。

通过在加宽后的导流凹槽2a内设置凸起支撑2b，从而避免柔软织物填塞住该导流凹槽2a的可能。

实施例3

本实施例所提供的一种除螨吸尘器防堵吸口结构与实施例1基本相同，不同之处在于：

如图5所示，为了防止柔软织物填塞导流凹槽2a，导流凹槽2a上设置有盖板2c，盖板2c与导流凹槽2a之间形成一个连通吸口3和拍打板4的气体流道。

盖板2c的设置可以进一步地防止柔软织物填塞导流凹槽2a的可能。其中优选地，盖板2c镂空设置，从而增加该导流凹槽2a的导气性能。

盖板2c可拆卸地设置在导流凹槽2a的口沿处。

通过卡接或者螺钉连接，盖板2c可拆卸地设置在导流凹槽2a的口沿上，从而当有毛发堵塞导流凹槽2a时，可以拆下盖板2c进行清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。