具有填充件的门板的制作方法

本实用新型涉及一种建材，特别是涉及一种具有填充件的门板。

背景技术：

有些门板例如厕所门板，会使用具有蜂巢状结构的纸板作为填充件以减轻整体重量以及降低生产成本。然而，厕所在住家环境中是属于比较潮湿的地点，上述门板的填充件容易因受潮膨胀或是发霉而造成门板受损。

为了解决上述的问题，有些业者已改使用较不易受到水气影响的泡棉作为门板的填充件。由于不同的门板有着不同的高度，因此，填充件的尺寸必需配合门板的高度而设计，以使填充件的尺寸能够吻合门板的高度。然而，前述填充件需随着门板高度而设计的制造方式易增添制造的不便及成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有填充件的门板，填充件可以调整尺寸大小，以配合不同高度的门板使用。

本实用新型具有填充件的门板，包含一门体以及一填充件。该门体呈中空状并界定出一容置空间，该填充件是以一可变形的材料所制成，该填充件可配合该容置空间的尺寸变形并充填于该容置空间内，该填充件呈网格状，该填充件形成有多个彼此相间隔排列的镂空孔。

本实用新型所述的具有填充件的门板，该填充件包括一上端，及一下端，所述镂空孔呈行列排列，每两行相邻的镂空孔沿一上下方向交错排列。

本实用新型所述的具有填充件的门板，该填充件包括多个网臂单元，及多个连接单元，所述网臂单元彼此相互平行且上下相间隔，每一网臂单元形成有多个相间隔排列的峰部及多个谷部，每一连接单元用以连接在两个相邻且上下相间隔的网臂单元间，且每一连接单元具有两个连接臂，该两连接臂连接在位于上方的该网臂单元的其中之一谷部相反侧，并且分别连接在位于下方的该网臂单元的两个相邻近的峰部，所述网臂单元与所述连接单元共同界定出所述镂空孔。

本实用新型所述的具有填充件的门板，每一网臂单元具有多个支撑臂，各该支撑臂连接在对应的该峰部与对应的该谷部间，在两个相邻且上下相间隔的网臂单元中，下方的该网臂单元的各该峰部对齐在上方的该网臂单元的对应的峰部下方，而下方的该网臂单元的各该谷部对齐在上方的该网臂单元的对应的谷部下方。

本实用新型所述的具有填充件的门板，该填充件可沿一上下方向压缩而呈一完全压缩状态，于该完全压缩状态时各相邻的两个网臂单元彼此相互挤压，且该其中之一网臂单元的每一峰部及每一谷部接触该其中另一网臂单元的对应的峰部及谷部，而所述网臂单元间的连接臂受所述网臂单元的支臂挤压，且所述连接臂夹住该其中之一网臂单元的每一峰部及该其中另一的网臂单元的每一谷部。

本实用新型的有益效果在于：该填充件能透过本身材质的特性而在高度方向上进行压缩并且定位，以调整尺寸大小，借此配合不同高度的门板使用。

附图说明

图1是本实用新型具有可伸缩填充件的门板的一实施例的一示意图；

图2是该实施例的一示意图，说明该填充件在一初始状态时的态样；

图3是该实施例的一示意图，说明该填充件在一完全压缩状态时的态样；及

图4是该实施例的一示意图，说明该填充件以一部份压缩状态安装在一门体内。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1及图2，本实用新型具有填充件的门板的一实施例，包含一门体1以及一填充件2。于此，要特别说明的是图1为本实施例门板的一简化的示意图，并未绘出该门体1的其他必要组件。该门体1呈中空状并界定出一容置空间11。

该填充件2是以一例如泡棉等可变形的材料经冲切后形成，可配合该容置空间11的尺寸变形并且充填于该容置空间11内。该填充件2呈网格状并且包括一上端21、一下端22、多个彼此相互平行且上下相间隔的网臂单元24，以及多个用以连接相邻的两个网臂单元24的连接单元25。每一网臂单元24形成有多个相间隔排列的峰部241以及多个谷部242，在两个相邻且上下相间隔的网臂单元24中，下方的该网臂单元24的各该峰部241对齐在上方的该网臂单元24的对应的峰部241下方，而下方的该网臂单元24的各该谷部242对齐在上方的该网臂单元24的对应的谷部242下方。每一网臂单元24具有多个支撑臂243，而每一支撑臂243连接在对应的该峰部241与对应的该谷部242间。而每一连接单元25具有两个连接臂251。所述两个连接臂251连接在位于上方的该网臂单元24的其中之一谷部242相反侧，并且分别连接在位于下方的该网臂单元24的两个相邻近的峰部241。所述网臂单元24与所述连接单元25共同界定出多个镂空孔23。

参阅图2、3，可施力于该上端21以及下端22将该填充件2透过所述镂空孔23压缩而在一初始状态(如图2所示)以及一完全压缩状态(如图3所示)间变换，借此调整尺寸大小以配合不同高度的门体1使用。在该初始状态(见图2)时，该填充件2未受压缩力作用而变形，可以配合高度尺寸较大的门体1(见图1)使用，此时，填充件2的上端21及下端22分别抵接在该门体1的上边与下边，而填充件2的左右两端分别抵接在该门体1的两内侧。在该完全压缩状态(见图3)时，该填充件2的各相邻的两个网臂单元24彼此相互挤压，且该其中之一网臂单元24的每一峰部241及每一谷部242接触该其中另一网臂单元24的对应的峰部241及谷部242。而所述网臂单元24间的连接臂251受所述网臂单元24的支撑臂243挤压，以将所述连接臂251相向推挤，借此夹住该其中之一网臂单元24的每一峰部241以及该其中另一的网臂单元24的每一谷部242，以使所述网臂单元24靠缩且定位成一体。该完全压缩状态适用于高度尺寸较小的门体1，然而也可以仅压缩该填充件2的部分，以使该填充件2呈一部分压缩状态以配合中等高度的门体1(见图4)使用。

综上所述，填充件2可透过本身材质的特性而在高度方向进行压缩。借此，安装人员可依照门体1的容置空间11的高度尺寸而在尚未组装填充件2选择要以初始形状、部分压缩状态，或是完全压缩状态安装在容置空间11内。如此，遇到门体1的容置空间11的高度尺寸较小时，毋须将填充件2装入后再进行压缩，能提升组装上的方便性，故确实能达成本实用新型的目的。

惟以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。