一种走凹轮的淋浴房门滑动机构的制作方法

本实用新型涉及淋浴房制造领域，特别是一种走凹轮的淋浴房门滑动机构。

背景技术：

淋浴房门通常包括门框及至少两组的门体，门框包括两组立柱及分布设置在立柱上端、下端的横梁及下横架，门体滑动设置在横梁上，目前该滑动结构多是采用常规的滚轮（凸形）配合长型轨道（凹形），将门套滑动吊装在横梁上，但是凹形轨道在长期使用后极易集尘，影响滑动的流畅性，滚动阻力增大，影响滚轮的寿命，并且稳定性、可靠性相应降低，滚轮极易跑偏，甚至造成门体脱落。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种走凹轮的淋浴房门滑动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种走凹轮的淋浴房门滑动机构，包括门框及至少两组的门体，所述门框包括两组立柱及分布设置在立柱上端、下端的横梁、下横架，所述门体滑动设置在横梁上，所述门体上部间隔设置有至少两组的滚轮，所述横梁上沿其长度方向配置有能够容纳滚轮的滚动腔，所述滚轮外圆截面呈凹形结构，所述滑动腔内下部设置有与滚轮外圆的凹形结构配合的凸形轨道。

所述滑动腔内上部设置有上凸形轨道，所述上凸形轨道在滚轮与滚轮外圆的凹形结构配合。

所述滚轮通过一转轴设置在门体侧面。

所述横梁两端分布置于两组立柱的上方，且所述横梁端部盖装有一端盖，所述端盖下部向下延伸设置有延伸至立柱上部并安装至立柱上部的下安装部，所述端盖上端向横梁延伸设置有一上限位部，所述上限位部位于横梁上方。

所述上限位部上开设有一螺纹孔并配置有一限位螺钉，所述限位螺钉安装在螺纹孔上并顶压在横梁上。

所述下安装部上设置有安装螺纹孔并配置在安装螺钉，所述立柱上端开设有与安装螺钉对应的通孔或缺口，所述安装螺钉穿过所述通孔或缺口后与下安装部上的安装螺纹孔配合连接，以固定端盖。

所述端盖两侧向横梁延伸有能够遮挡在横梁两侧的侧限位部。

所述侧限位部向下延伸有能够遮挡在立柱上部两侧的下侧限位部。

本实用新型的有益效果是：一种走凹轮的淋浴房门滑动机构，包括门框及至少两组的门体，所述门框包括两组立柱及分布设置在立柱上端、下端的横梁、下横架，所述门体滑动设置在横梁上，其特征在于：所述门体上部间隔设置有至少两组的滚轮，所述横梁上沿其长度方向配置有能够容纳滚轮的滚动腔，所述滚轮外圆截面呈凹形结构，所述滑动腔内下部设置有与滚轮外圆的凹形结构配合的凸形轨道，由于采用凹形滚轮与凸形轨道的配合，使得轨道上不易发生集尘，长期使用后，仍能保持较好的流畅性，且滚动的阻力小，延长滚轮的使用寿命，且稳定性、可靠性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的横梁处的截面示意图；

图3是本实用新型门框的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图4中结构部分的分解示意图之一；

图6是图4中结构部分的分解示意图之二；

图7是本实用新型端盖的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图7，图1至图7是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种走凹轮的淋浴房门滑动机构，包括门框及至少两组的门体5，所述门框包括两组立柱1及分布设置在立柱1上端、下端的横梁2、下横架3，所述门体5滑动设置在横梁2上，所述门体5上部间隔设置有至少两组的滚轮6，所述横梁2上沿其长度方向配置有能够容纳滚轮6的滚动腔20，所述滚轮6外圆截面呈凹形结构，所述滑动腔20内下部设置有与滚轮6外圆的凹形结构配合的凸形轨道21，由于采用凹形滚轮与凸形轨道的配合，使得轨道上不易发生集尘，长期使用后，仍能保持较好的流畅性，且滚动的阻力小，延长滚轮的使用寿命，且稳定性、可靠性高。

优选的，所述滑动腔20内上部设置有上凸形轨道22，所述上凸形轨道22在滚轮6与滚轮6外圆的凹形结构配合，组装后，滚轮6位于上凸形轨道22与凸形轨道21之间，其中滚轮6相对于凸形轨道21及上凸形轨道22滚动，通过上凸形轨道22能够有效的防止滚轮6跳动，防止滚轮6跑偏或脱离轨道，从而防止门体5出现跳动或脱落的情况，保证门体5开关的流畅性。

优选的，在本实施例中，所述横梁2为一型材，其成型时，将凸形轨道21一体成型，所述的上凸形轨道22单独制成，上凸形轨道22上部通过一滑槽结构安装在滑动腔20内上部，具体实施时，可根据不同的滚轮外径大小选用不同规格的上凸形轨道22。

在本实施例中，所述滚轮6的外径为32mm-37mm，其外径比传统使用的滚轮外径大，圆周长，滚动时，稳定更为的轻、稳，使得门体5的推拉开关效果更好，阻力小，更为的流畅。

优选的，在本实施例中，所述滚轮6通过一转轴61设置在门体5侧面，在具体实施过程中，所述滚轮6还可通过吊装架设置在门体5上方，在此不作详述。

优选的，所述横梁2两端分布置于两组立柱1的上方，形成承托式结构，且所述横梁2端部盖装有一端盖4，所述端盖4下部向下延伸设置有延伸至立柱1上部并安装至立柱1上部的下安装部41，所述端盖4上端向横梁2延伸设置有一上限位部42，所述上限位部42位于横梁2上方，以对横梁上限位，防止横梁向上移动，本实用新型通过端盖完成横梁与立柱的定位组装，不仅组装的结构稳定性和可靠性高，且所述的端盖4还可作为一装饰件，保证较好的装饰效果。

优选的，所述上限位部42上开设有一螺纹孔421并配置有一限位螺钉（图中未示出），所述限位螺钉安装在螺纹孔421上并顶压在横梁2上，进一个加强限位的功能，防止横梁2移动，定位安装效果更好，结构的稳定性和可靠性更高。

此外，还可在上限位部42上开设通孔替代上述的螺纹孔421，并在该通孔内配置螺柱，在螺柱上配置上、下定位螺母，上、下定位螺母夹紧上限位部42形成对螺柱的定位，使得螺柱下部顶压在横梁2上，同样能够实现横梁2的上定位，且所述通孔还可为长形孔，以方便调整螺柱的位置。

优选的，所述下安装部41上设置有安装螺纹孔411并配置在安装螺钉（图中未示出），所述立柱1上端开设有与安装螺钉对应的通孔或缺口11，所述安装螺钉穿过所述通孔或缺口11后与下安装部41上的安装螺纹孔411配合连接，以固定端盖4，从而将横梁2固定于立柱1上，优选的，所述下安装部41上的螺纹孔为非通孔结构，且其开口向内，下安装部41位于立柱1外侧，对孔位进行遮盖，装饰效果更好。

当然，在具体实施过程中，下安装部41与立柱1上端的安装结构还可采用插销、卡装结构等在此不作详述。

优选的，所述端盖4两侧向横梁2延伸有能够遮挡在横梁2两侧的侧限位部43，使得端盖4对横梁2的上方、前方及左、右方进行限位并配合立柱1的上部，且端盖4在横梁2两端均进行配置，形成对横梁2的各个方位的限位，横梁2不会发生晃动，结构的稳定性好。

优选的，所述侧限位部43向下延伸有能够遮挡在立柱1上部两侧的下侧限位部44，进一步增强端盖4与立柱1之间安装结构的稳定性和可靠性，防止横梁2发生移动。

优选的，在下侧限位部44前侧向内设置有前限位部441，所述端盖4安装在立柱1上部时，所述前限位部441位于立柱1内侧前方，通过前限位部441、下安装部41及左右两侧的下侧限位部44，形成对端盖4前后左右的限位，进一步保证端盖4安装在立柱1上时的结构稳定性。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。