一种钢质防火门的制作方法

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种耐火稳定性强，抗火性能好，抗火时间长，便于人员疏散的钢质防火门。

背景技术：

防火门是现代建筑必备的安全设施之一，能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性等要求。防火门设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井、配电机房间等具有一定耐火性需求的防火分隔区域。除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。现有的防火门中，其门扇结构采用空心门扇填充材料的方式，填充材料一般是膨胀珍珠岩等耐火材料。由于设计结构的问题，这种防火门在火灾中的变形量较大，容易使火势和烟气从门的缝隙中溢出，导致防火门的整体抗火性能下降，抗火时间短。

目前的钢质防火门主要由门框和门扇两部分组成，传统的钢质防火门采用全钢质材料生产制作，对于钢质防火门的防火隔热性能是巨大的考验，且现有的钢质防火门芯材料对于钢板的腐蚀破坏严重，大量的钢质防火门在现场安装使用不到两年就产生了锈蚀。同时，传统的钢质防火门钢板的导热系数高，发生火灾的时候，也容易造成门扇背火面温度过高，导致门扇变形严重，从而达不到防火门所需的性能要求。故有必要对现有技术的钢质防火门进行改进。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种耐火稳定性强，抗火性能好，抗火时间长，便于人员疏散的钢质防火门。

本实用新型所采用的技术方案是：该钢质防火门包括门框，门扇，防火门锁，防火铰链和防火闭门器，其特征在于：所述门扇的门锁侧外部设置有隔热盖板，隔热盖板沿门扇与门框的结合部位竖直布置；门扇由位于室外和室内两侧的外侧面板，以及位于门扇周边的折弯侧板构成，折弯侧板的截面形状为C形，C形折弯侧板的两侧折弯段分别与两层外侧面板的内侧相连，两层外侧面板与折弯侧板构成封闭的中空型门扇结构；中空型门扇结构的内部设置有两层加强芯板，两层加强芯板之间设置有两层隔热芯板，加强芯板与隔热芯板之间通过若干个等间距布置的连接块相连，两层隔热芯板之间设置有间隔中空结构，间隔中空结构内部充填有惰性气体；加强芯板和隔热芯板的侧边分别与折弯侧板平直段的内侧相连；中空型门扇结构的内部空隙处充填有无机阻燃材料；所述两层外侧面板的侧边设置有向门扇内侧弯曲的双层折弯段，双层折弯段包在折弯侧板平直段的外侧；折弯侧板平直段的外侧设置有防火密封条，位于室内一侧的外侧面板与门框之间设置有防火膨胀胶条，防火膨胀胶条与门框相连；所述隔热盖板包括外侧包板，外侧包板内设置有填充夹层，外侧包板与门框相接触的一侧设置有防火膨胀胶条。

所述门扇结构内部设置的加强芯板为5mm厚的磷镁防火板。

所述门扇结构内部设置的隔热芯板为25mm厚的菱镁泡沫混凝土防火板。

所述门框内充填有水泥砂浆。以增强门框的抗火性能。

所述隔热盖板的外侧包板为1.8mm厚的冷轧镀锌钢板，外侧包板内设置的填充夹层为发泡水泥夹层。以加强门锁侧的耐火稳定性，便于火灾中人员的疏散。

所述间隔中空结构内部所充填惰性气体的浓度大于85%。以达到隔热和降低室内噪音的目的。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用门锁侧设置有隔热盖板的门扇，门扇由位于室外和室内两侧的外侧面板，以及位于门扇周边的折弯侧板构成，折弯侧板的两侧折弯段分别与两层外侧面板的内侧相连，两层外侧面板与折弯侧板构成封闭的中空型门扇结构；中空型门扇结构的内部设置两层加强芯板，两层加强芯板之间设置两层隔热芯板，加强芯板与隔热芯板之间通过若干个等间距布置的连接块相连，两层隔热芯板之间设置间隔中空结构，间隔中空结构内部充填惰性气体；门扇结构的内部空隙处充填无机阻燃材料；两层外侧面板的侧边设置向内弯曲的双层折弯段，双层折弯段包在折弯侧板的外侧；折弯侧板的外侧设置防火密封条，外侧面板与门框之间设置防火膨胀胶条；隔热盖板外侧包板内设置填充夹层的结构形式，所以其结构紧凑，设计合理，耐火稳定性强，抗火性能好，抗火时间长，便于火灾中的人员疏散，使用寿命长，性能稳定。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1沿A—A线的剖视图。

图3是图2中的隔热盖板的一种结构示意图。

图中序号说明：1门框、2门扇、3隔热盖板、4防火门锁、5防火铰链、6防火闭门器、7防火膨胀胶条、8外侧面板、9折弯侧板、10加强芯板、11隔热芯板、12连接块、13间隔中空结构、14无机阻燃材料、15防火密封条、16双层折弯段、17水泥砂浆、18外侧包板、19填充夹层。

具体实施方式

根据图1～3详细说明本实用新型的具体结构。该钢质防火门包括门框1，门扇2，设置在门扇2一侧的防火门锁4，连接在门扇2和门框1之间的防火铰链5，门扇2外侧上部靠防火铰链5的一端与门框1上部之间设置的防火闭门器6，其中门扇2的门锁侧外部设置有沿门扇2与门框1位于室外一侧的结合部位竖直布置的隔热盖板3，门扇2包括位于室外和室内两侧的两层钢质外侧面板8，以及位于门扇2周边的用来连接两层钢质外侧面板8的钢质折弯侧板9。钢质折弯侧板9的截面形状为C形，C形折弯侧板9位于室外和室内两侧的折弯段，分别与两层外侧面板8朝向门扇2内部的一侧相连接；门扇2两侧的两层外侧面板8与门扇2周边的折弯侧板9构成封闭的中空型门扇2结构。封闭的中空型门扇2结构的内部，设置有两层由5mm厚磷镁防火板构成的、用于增强门扇2结构强度的加强芯板10，加强芯板10的布置方向与外侧面板8相平行；两层加强芯板10之间，设置有两层由25mm厚菱镁泡沫混凝土防火板构成的、用于提升门扇2隔热性能的隔热芯板11，隔热芯板11的布置方向与加强芯板10相平行。

加强芯板10与隔热芯板11之间通过若干个等间距布置的连接块12相连接，连接块12沿与地面相垂直的方向布置；两层隔热芯板11互不连接、且离有一定距离，在两层隔热芯板11之间形成间隔中空结构13，间隔中空结构13的内部充填有用于进一步稳定隔热的惰性气体。为了达到理想的隔热和降低室内噪音的目的，两层隔热芯板11之间的间隔中空结构13内部所充填惰性气体，可以是浓度大于85%的氩气。两层加强芯板10、以及两层加强芯板10之间设置的两层隔热芯板11的侧边，分别与位于门扇2周边的折弯侧板9平直段的内侧相连接。中空型门扇2结构的内部空隙处（外侧面板8与加强芯板10之间、加强芯板10与隔热芯板11之间）充填有珍珠岩无机阻燃材料14；能够理解的是，两层隔热芯板11之间形成的间隔中空结构13内部，由于充填有惰性气体，所以不必再充填珍珠岩无机阻燃材料14。

两层外侧面板8的侧边设置有向门扇2内侧弯曲的双层折弯段16，双层折弯段16包在折弯侧板9平直段的外侧，这种连接结构将门扇2板材的接缝部位布置在门体侧面，使得门扇2表面光滑美观、无接缝，整体隔热性能强。折弯侧板9平直段的外侧设置有用于减缓火势蔓延以及烟气扩散的防火密封条15；位于室内一侧的外侧面板8与门框1之间设置有用于增强防火效果的防火膨胀胶条7，并且防火膨胀胶条7设置在门框1上。为了加强门锁侧的耐火稳定性，便于火灾中人员的疏散，门扇2门锁侧外部设置的隔热盖板3，包括位于外部的、由1.8mm厚一次滚压成型冷轧镀锌钢板构成的外侧包板18，外侧包板18的内部设置有发泡水泥填充夹层19，外侧包板18与门框1相接触的一侧设置有防火膨胀胶条7。为了增强门框1的抗火性能，门框1内充填水泥砂浆17。

该钢质防火门使用时，将门扇2通过设置在门扇2侧面的防火铰链5安装于门框1上。当遭遇火灾时，由于两层外侧面板8与门扇2周边的折弯侧板9构成的中空型门扇2结构内部，设置有两层5mm厚磷镁防火加强芯板10和两层25mm厚菱镁泡沫混凝土隔热芯板11，具有较强的抗变形能力和较低的导热系数；门扇2结构的内部空隙处充填的珍珠岩无机阻燃材料14具有较强的隔热能力和抗压强度，使得整个门扇2在火灾过程中的隔热性好，变形量小。而且，门扇2的这种多层间隔充填结构，减少了防火门芯材料对门扇2表层钢板的腐蚀破坏，延长了钢质防火门的使用寿命。另外，加强芯板10与隔热芯板11之间设置的连接块12，改善了门扇2内部层间结构的稳定性，使门扇2内部各层芯板之间的结合更加牢固，有效延长火灾中的抗火时间。两层隔热芯板11之间的间隔中空结构13内部充填的惰性气体，有助于进一步稳定门扇2的隔热性能，并具有降低室内噪音的作用。

门扇2上设置的隔热盖板3外部的冷轧镀锌外侧包板18，具有较强的抗变形能力，隔热盖板3内部的发泡水泥填充夹层19具有较强的隔热能力和抗压强度。通过冷轧镀锌外侧包板18与发泡水泥填充夹层19的结合，能够更好地加强门扇2锁侧在高温条件下的耐热和抗变形能力，有效减缓火势的进一步蔓延。