折叠床的制作方法

本实用新型涉及一种折叠床。

背景技术：

现有技术的折叠床的种类繁多，结构也多种多样，相应地床的折叠方式及折叠后的结构也各不相同。目前较为常见的折叠床，其通常包括围框架和支撑在围框架下方的底撑架，其中底撑架采用左撑架与右撑架相配合的结构形式，床在展开使用时左撑架与右撑架的下部支撑于地面且尽量远离，从而实现稳定支撑；床在折叠起来时，左撑架与右撑架的下部沿左右方向靠拢，这样往往使得折叠后的床的高度变高，占用空间也相应增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种折叠后结构十分扁平、紧凑的折叠床。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折叠床，包括具有展开状态与折叠状态的床架、用于将所述床架锁定在展开状态下的锁定机构，所述床架包括：

前围框，其包括分别位于左右两侧的两个前围杆；

后围框，其包括分别位于左右两侧的两个后围杆；

连接架，其包括分别位于左右两侧且均沿上下方向延伸的两个连接杆；

支脚组件，其包括分别位于左右两侧的两个前支脚、分别位于左右两侧的两个后支脚，

所述床架左右侧的每一侧上，所述前围杆的后部、所述后围杆的前部及所述连接杆的上部之间相对转动地连接，所述前支脚的上部、所述后支脚的上部分别可绕自身轴心线旋转地连接在所述连接杆上，当所述床架处于展开状态时，所述前围框与后围框相对展开而沿前后方向延伸，同一侧上所述前支脚的下部与后支脚的下部沿前后方向相对展开而使得所述支脚组件支撑于地面；当所述床架折叠时，所述前围框、后围框分别相对所述连接架翻转而收拢至所述连接架的前后两侧，两侧的所述前支脚、后支脚分别相对所述连接杆旋转而向内翻转并收拢在所述前围框与所述后围框之间。

优选地，每侧的所述连接杆上均设有联动机构，以在所述前围杆与后围杆相对转动时驱使所述前支脚与后支脚分别相对所述连接杆旋转。

进一步地，所述联动机构包括能够上下运动地设置在所述连接杆上的联动杆，所述前支脚的上部开设有第一螺旋槽，所述后支脚上开设有第二螺旋槽，所述联动杆的下部设有能够滑动地穿设在所述第一螺旋槽中的第一导销、能够滑动地穿设在所述第二螺旋槽中的第二导销，所述联动杆与所述前围杆或所述后围杆相连接而能够在所述前围杆与后围杆相对转动时上下运动，所述联动杆上下运动时通过所述第一导销与第二导销分别带动所述前支脚、后支脚旋转。

更进一步地，所述联动杆的下部具有用于向下插设在所述前支脚中的第一支杆、用于向下插设在所述后支脚中的第二支杆，所述第一导销设置在所述第一支杆上并滑动地穿设在所述第一螺旋槽中，所述第二导销设置在所述第二支杆上并滑动地穿设在所述第二螺旋槽中。

更进一步地，所述前围杆的后部具有后接头，所述后围杆的前部具有前接头，所述连接杆的上部设有连接头，所述前接头、后接头及连接头绕同一转轴旋转地连接在一起。

更进一步地，所述前接头上开设有第一弧形槽，所述后接头上开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽的旋转中心线、第二弧形槽的旋转中心线分别与所述转轴的轴心线相偏离，所述联动杆的上部设有滑销，所述滑销滑动地穿设在所述第一弧形槽与第二弧形槽中，所述连接头上还开设有供所述滑销沿轴向穿过并提供所述滑销沿上下方向滑动导向的导向槽。

更进一步地，所述前接头上还开设有第三弧形槽，所述后接头上开设有第四弧形槽，所述第三弧形槽的旋转中心线、所述第四弧形槽的旋转中心线均与所述转轴的轴心线共线延伸，所述连接头上还转动地设有限位销，所述联动杆上还开设有沿上下方向延伸的滑槽，所述限位销滑动地穿设在所述第三弧形槽与第四弧形槽中，且所述限位销可相对滑动地穿设在所述滑槽中。

优选地，所述连接杆包括具有中空管腔的连接套管，所述前支脚的上部、所述后支脚的上部可绕自身轴心线旋转地插设在所述连接套管的所述中空管腔中，所述联动杆也设置在所述连接套管的所述中空管腔中。

进一步地，所述床架在展开状态与折叠状态之间进行转换时，所述前支脚、所述后支脚分别相对所述连接杆旋转90°。

具体地，所述前围框还包括前侧杆，所述前侧杆与两侧的所述前围杆一体而成U字型；所述后围框还包括后侧杆，所述后侧杆与两侧的所述后围杆一体而成U字型；所述支撑架还包括固定连接在两侧连接杆之间的横杆。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的折叠床，其杆件数量少，结构简单，折叠后各杆件能够紧密地收拢在一起且呈现极为扁平的结构，占用空间极小，为用户的日常使用与收纳提供了极大的便利。

附图说明

附图1为本实用新型的折叠床展开状态下的立体图；

附图2为本实用新型的折叠床半折叠状态下的立体图；

附图3为本实用新型的折叠床折叠状态下的立体图；

附图4为本实用新型的折叠床右侧床架的结构分解示意图；

附图5为附图4中A部放大示意图；

附图6为本实用新型的折叠床展开状态下右侧床架内部结构示意图；

附图7为附图6中B部放大示意图；

附图8为附图7的透视结构示意图；

附图9为本实用新型的折叠床在半折叠状态下其右侧床架的内部结构示意图；

附图10为本实用新型的折叠床在折叠状态下其右侧床架的内部结构示意图；

其中：1、前围框；11、前围杆；12、前侧杆；13、前接头；13a、第一弧形槽；13b、第三弧形槽；

2、后围框；21、后围杆；22、后侧杆；23、后接头；23a、第二弧形槽；23b、第四弧形槽；

3、连接架；31、连接套管；32、横杆；33、连接头；33a、导向槽；34、上插接头；35、下插接头；

4、支脚组件；41、前支脚；42、后支脚；41a、第一螺旋槽；42a、第二螺旋槽；

5、联动杆； 51、限位凸缘； 52、滑销；55、滑槽；53、第一支杆；54、第二支杆；6、导销；7、转轴；8、限位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图10所示的一种折叠床，其包括具有展开状态与折叠状态的床架、用于将该床架锁定在展开在状态下的锁定机构，该床架包括：

前围框1，其包括分别位于左右两侧且均沿前后方向延伸的两个前围杆11、设于两个前围杆11前部之间的前侧杆12，前侧杆12与两侧的前围杆11一体而成U字型；

后围杆2，其包括分别位于左右两侧且均沿前后方向延伸的两个后围杆21、设于两个后围杆21后部之间的后侧杆22，后侧杆22与两侧的后围杆21一体而成U字型；

连接架3，其包括分别位于左右两侧且均沿上下方向延伸的两个连接杆，固定地连接在两侧连接杆之间的横杆32；

支脚组件4，其包括分别位于左右两侧的两个前支脚41、分别位于左右两侧的两个后支脚42；

床架左右侧的每一侧上，前围杆11的后部、后围杆21的前部及连接杆的上部之间相对转动地连接，且前支脚41的上部与后支脚42的上部分别可绕自身轴心线旋转地连接在同侧的连接杆上。当床架处于展开状态时，参见图1所示，前围框1与后围框2相对展开而沿前后方向延伸，同一侧上前支脚41的下部与后支脚42的下部沿前后方向相对展开而使得支脚组件4支撑于地面；当床架折叠时，参见图2所示，前围框1、后围框2分别相对连接架3翻转而逐渐收拢在连接架3的前后两侧，两侧的前支脚41与后支脚42分别相对连接杆旋转而向内翻转并收拢至前围框1与后围框2之间，折叠后的床架如图3所示，结构十分的扁平。

在该床架中，每侧的连接杆上均设有联动机构，该联动机构用于将前围框1、后围框2相对连接架3的翻转收折运动与前支脚41、后支脚42相对连接杆旋转收折的运动联动起来，从而使得在前围杆11与后围杆21相对转动时能够驱使前支脚41与后支脚42分别相对连接杆旋转，实现床架的联动折叠与展开。

以下具体阐述本实施例中床架上各部件/杆件的设置结构及工作原理：

参见图4至图10所示，联动机构包括能够上下运动地设置于连接杆上的联动杆5。该联动杆5沿上下方向延伸，其下部具有用于向下插设在前支脚41中的第一支杆53和用于向下插设在后支脚42中的第二支杆54，联动杆5上位于第一支杆53与第二支杆54的上方还设置有环状凸缘51，当第一支杆53与第二支杆54分别对应地插设在前支脚41与后支脚42中时，环状凸缘51抵挡在前支脚41与后支脚42的上端。

前支脚41的上部开设有第一螺旋槽41a，后支脚42的上部开设有第二螺旋槽42a；第一支杆53上设置有第一导销，第一导销滑动地插设在第一螺旋槽41a中；第二支杆54上设置有第二导销，第二导销滑动地插设在第二螺旋槽42a中。在本实施例中，第一导销与第二导销采用导销6，该导销6沿轴向穿设在第一支杆53与第二支杆54上，且该导销6的两端分别滑动地插设在第一螺旋槽41a与第二螺旋槽42a中。这样，当联动杆5相对连接杆上下运动时，便会带动导销6上下运动，而导销6与第一螺旋槽41a、第二螺旋槽42a之间的限位作用便会驱使前支脚41与后支脚42分别相对连接杆发生旋转。

联动杆5的上部与前围杆11或后围杆21相连接而能够在前围杆11与后围杆21之间相对转动时上下运动，从而使得导销6上下运动而驱使前支脚41、后支脚42分别旋转。具体设置时，可通过设置联动杆5的上下运动行程、第一螺旋槽41a与第二螺旋槽42a的螺旋角度，来使得床架在展开状态与折叠状态之间进行转换时前支脚41与后支脚42分别相对连接杆旋转90°，从而使得前支脚41与后支脚42能够从前后方向展开支撑的状态均向内旋转而靠拢在一起。

参见图4至图10所示，在本实施例中，连接架3上每侧的连接杆均包括连接套管31、固定插接在连接套管31上部的上插接头34、固定地设于上插接头34上部的连接头33。每侧的前围杆11的后部均设有前接头13，每侧的后围杆21的前部之间均设有后接头23，前接头13、后接头23及连接头33之间通过转轴7相枢轴连接。

前支脚41、后支脚42均包括位于上部沿竖直方向延伸的竖杆部和自上述的竖杆部向外弯折延伸的支撑部。前支脚41的上部、后支脚42的上部分别可绕自身轴心线旋转地插设在连接套管31的中空管腔中，亦即前支脚41与后支脚42上的竖杆部分别可绕自身轴心线旋转地插设在上述的连接套管31中。连接套管31的下部还固定地设置下插接头35，以形成对前支脚41与后支脚42相对连接套管31旋转时的限位。联动杆5也设置在连接套管31的中空管腔中，联动杆5的上部与前接头13或后接头23相连接而在前接头13与后接头23绕转轴7相对旋转时上下运动。

参见图4至图10所示，前接头13上开设有第一弧形槽13a，后接头23上开设有第二弧形槽23a，第一弧形槽13a的旋转中心线与第二弧形槽23a的旋转中心线分别与转轴7的轴心线相偏离。联动杆5的上部设有滑销52，该滑销52滑动地穿设在第一弧形槽13a与第二弧形槽23a中，连接头33上还开设有供滑销52沿轴向穿过并提供滑销52沿上下方向滑动导向的导向槽33a。当前围杆11与后围杆21沿前后方向相对展开时，如图7、图8所示，此时滑销52穿设在第一弧形槽13a与第二弧形槽23a中且距离转轴7较近，而当前接头13与后接头23相对转动，使得前围杆11逆时针转动、后围杆21顺时针转动而分别朝向连接杆收拢时，滑销52在第一弧形槽13a与第二弧形槽23a的共同作用下而相对转轴7向上运动，从而使得联动杆5整体向上运动，进而驱使前支脚41与后支脚42向内旋转，如图9、图10所示。

参见图4至图10所示，前接头13上还开设有第三弧形槽13b，后接头23上还开设有第四弧形槽23b，第三弧形槽13b与第四弧形槽23b的旋转中心线均与转轴7的轴心线共线延伸。连接头33上还转动地设有限位销8，联动杆5上还开设有沿上下方向延伸的滑槽55，限位销8滑动地穿设在第三弧形槽13b与第四弧形槽23b中，且限位销8也相对滑动地穿设在滑槽55中。这样不仅可使得前接头13与后接头23绕转轴7旋转运动更加平稳，还能够提供联动杆5上下滑动时的滑动导向。

这样，该折叠床锁定于展开状态时，如图1、图6所示，前围框1与后围框2分别沿前后方向展开，床架左右侧上前支脚41的下部与后支脚42的下部沿前后方向展开而使得支脚组件4的四个支脚共同支撑于地面，形成对床架的稳定支撑。

当需要将该折叠床折叠起来时，在将锁定机构解锁后，操作者按压前围框1或后围框2，使得前围框1与后围框2分别向下翻转并朝向连接架3逐渐收拢，在该过程中，每侧的联动杆5上行而带动该侧的前支脚41与后支脚42分别相对连接杆向内翻转而逐渐靠拢，使得两侧的前支脚41相向转动、两侧的后支脚42也相向转动而逐渐收拢，如图2、图9所示。最后，两侧的前支脚41与两侧的后支脚42相互靠拢并收拢在前围框1与后围框2之间，形成如图3所示的扁平结构。

当需要打开该折叠床时，操作者也仅需将前围框1或后围框2翻转而使得两者沿前后方向相对展开，便可使得两侧的前支脚41与后支脚42相对转动而沿前后方向自动展开。

综上，该折叠床结构简单，展开与折叠操作都很方便，折叠后的结构十分的扁平，占用空间极小，为用户的日常使用与收纳提供了极大的便利。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。