一种浴室置物架的制作方法

本实用新型涉及一种浴室用品，尤其涉及一种浴室置物架。

背景技术：

沐浴花洒或者花洒升降杆一般是用在卫生间内供人沐浴使用，人们在进行沐浴时通常会用到沐浴露、洗发水等沐浴用品，而现有的沐浴花洒或者花洒升降杆上并没有合适的位置可以放置这些沐浴用品，人们通常是将沐浴用品放置在地上或者卫生间的桌上，不便于取放使用。后来市场上出现了一种简易的置物架，其通过钉子直接固定在卫生间内墙壁的合适位置，以方便人们沐浴时取放沐浴用品。但是这种置物架在安装固定后不能再对其进行调整，而且安装过程也比较麻烦，还会对墙壁造成破坏。

申请号为201420048889.6的实用新型专利公开了一种卫生间用置物架，请参阅图1，其包括置物板和设置在置物板上的两个安装座，通过两个安装座之间形成的夹持口夹紧花洒管道，从而将置物板固定在花洒管道上，花洒管道与墙壁之间一般通过一固定座连接固定，该固定座包括横杆93和套筒，横杆93的一端固定在墙壁，另一端与套筒固定，套筒套设在花洒管道的外侧。该固定座主要用于保持花洒管道竖直稳定。

这种结构主要是利用安装座II92的定位柱沿水平方向插入至安装座I91的定位孔里，再依靠螺钉将定位柱锁紧在定位孔中。螺钉用于将两个安装座连接固定，为了能让安装座夹紧在花洒管道上，需要对螺钉施加较大的预紧力，容易导致定位柱或定位孔破裂，而且，在长时间使用后，螺钉生锈或者花洒管道外壁湿滑都会导致置物架掉落，花洒管道与墙壁之间的距离较短，这种水平结合安装的方式所需的水平空间较大，因此有一定局限。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种浴室置物架，包括置物板、第一安装座、第二安装座和夹持套筒，所述第一安装座设置在所述置物板的一侧，所述第一安装座和所述第二安装座均设有半圆开口，所述第一安装座的开口处固定连接有第二安装座，所述第二安装座的开口与所述第一安装座的开口合并对接形成夹装管道的夹持口；所述夹持套筒设置在所述夹持口内，所述夹持套筒设有至少一条贯穿其上下的通槽；所述第一安装座设有锁紧机构。通过所述吊挂机构的挂钩挂设在固定座的横杆上，使第二安装座有稳定的固定点。

进一步地，所述锁紧机构包括螺纹孔和锁紧螺丝，所述螺纹孔横穿所述第一安装座并且通向所述夹持口，所述锁紧螺丝设置在所述螺纹孔中并可沿所述螺纹孔移动。

进一步地，还包括吊挂机构，所述吊挂机构包括第一连接杆、第二连接杆和插销，所述第一连接杆的上端与所述挂钩的下端固定，所述第一连接杆上设有多个定位孔；所述第二连接杆内部中空并且上端开口，所述第二连接杆设置有多个与所述定位孔对应的通孔；所述第一连接杆从所述第二连接杆的上端开口嵌入至所述第二连接杆内，所述插销从所述第二连接杆的通孔和所述第一连接杆的定位孔穿过。这样的设置可以让两个连接杆之间的距离可以相互调整。

进一步地，所述第一安装座和第二安装座通过沿竖直方向设置的卡位机构配合固定。

进一步地，所述卡位机构包括倒T形槽和T形凸台，所述倒T形槽设置在所述第二安装座两侧，所述倒T形槽沿竖直方向布置，所述倒T形槽的上端开口，下端封闭；所述T形凸台设置在所述第一安装座两侧，所述T形凸台沿所述倒T形槽的上端开口插入。这样的设置可以利用第二安装座为第一安装座提供支撑，从而稳定置物板。

进一步地，所述卡位机构包括半圆凸台和凹槽，所述半圆凸台设置在所述第二安装座两侧，所述半圆凸台沿竖直方向布置，所述半圆凸台的底部设有承托板；所述凹槽设置在第一安装座开口处的两侧，所述凹槽与所述半圆凸台对应配合；所述凹槽套设在所述半圆凸台外侧。半圆凸台与凹槽的配合方式让两个安装座之间的固定更简单。

进一步地，所述置物板的外侧设有花洒头夹口。为花洒头提供固定点，避免设置一定专门的花洒头固定点。

进一步地，所述置物板的顶面设有围蔽栏。该围蔽栏的设置用于防止置物板上的物品滑落。

本实用新型通过在安装座上设置吊挂机构，利用吊挂机构挂设在花洒管道固定座的横杆上，从而在竖直方向上为安装座提供支撑，并且可以通过吊挂机构调节置物板的高度，避免了旧有技术中因长时间使用后安装座之间的预紧力不足导致的滑落问题。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术的示意图。

图2是实施例一的示意图。

图3是实施例一中第二安装座的示意图。

图4是实施例一中置物板的底部示意图。

图5是实施例二的示意图。

图6是实施例二中第二安装座的示意图。

图7是图5中A向的正视图。

具体实施方式

实施例一

请参阅图2，图2是实施例一的示意图。本实用新型公开了一种浴室置物架，包括置物板10、第一安装座20、第二安装座30、夹持套筒60和吊挂机构，所述第一安装座20设置在所述置物板10的一侧，所述第一安装座20和所述第二安装座30均设有半圆开口，所述第一安装座20的开口处固定连接有第二安装座30，所述第二安装座30的开口与所述第一安装座20的开口合并对接形成夹装管道的夹持口；所述吊挂机构设置在所述第二安装座30的顶面，所述吊挂机构包括用于挂设在管道或杆上的挂钩41。置物板10利用与所述第一安装座20与第二安装座30之间的配合从而形成位置移动的限制，两个安装座之间形成的夹持口用于夹持在花洒管道外，从而限制置物板10在水平方向上的移动。吊挂机构设置在所述第二安装座30上，吊挂机构的挂钩41可以吊挂在花洒管道与墙壁之间连接的固定座的横杆上，从而利用吊挂机构为置物板10提供竖直方向上的拉力。所述夹持套筒60设置在所述夹持口内，所述夹持套筒60设有至少一条贯穿其上下的通槽；所述第一安装座20设有锁紧机构。所述第一安装座20和第二安装座30通过沿竖直方向设置的卡位机构配合固定。

所述置物板10用于放置物品，其顶面设置有用于防止物品掉落的围蔽栏11，所述置物板10利用安装座提供的支撑稳定在花洒管道的外侧。本实施例中，所述置物板10外侧还设有用于夹持花洒头的花洒头夹口12。

所述卡位机构包括倒T形槽31和T形凸台21，所述倒T形槽31设置在所述第二安装座两侧，所述T形凸台21设置在所述第一安装座两侧，所述T形凸台沿所述倒T形槽的上端开口插入。所述第一安装座20固定在所述置物板10的一侧，本实施例中，所述第一安装座20与所述置物板10一体成型。所述第一安装座20与所述第二安装座30连接固定。所述第一安装座20的一侧设有半圆开口。所述第一安装座20半圆开口旁的两对侧设有T形凸台21，该T形凸台21可卡入至所述第二安装座30中，从而实现两个安装座之间的连接固定。

请参阅图3，图3是实施例一中第二安装座30的示意图。所述第二安装座30设有半圆开口，该开口与所述第一安装座20的半圆开口合并对接，从而形成圆形的夹持口。所述第二安装座30邻接半圆开口的两侧设有向内凹陷的倒T形槽31，所述倒T形槽31的上端连通至所述第二安装座30的顶面，下端封闭。所述第一安装座20的T形凸台21自所述第二安装座30的上端插入，直至抵触在所述倒T形槽31的底部，这样可以使第一安装座20稳定地卡接在所述第二安装座30中，而且第二安装座30的倒T形槽31的底部可以为第一安装座20提供支撑力，从而支撑起整个置物板10。

所述吊挂机构设置在所述第二安装座30的顶面，本实施例中，所述吊挂机构包括挂钩41、第一连接杆42、第二连接杆43和插销44，所述挂钩41的底端与所述第一连接杆42的上端连接固定，所述第一连接杆42嵌入至所述第二连接杆43中，所述插销44横穿过所述第一连接杆42和第二连接杆43。

所述挂钩41用于挂设在花洒管道固定座的横杆上，挂钩41的下端与第一连接杆42固定，也可以是挂钩41与第一连接杆42一体成型。

第一连接杆42上设置有沿杆体布置的多个定位孔421，所述第一连接杆42插入至所述第二连接杆43中。

所述第二连接杆43下端固定在所述第二安装座30的顶面上，所述第二连接杆43中空并且上端开口，所述第一连接杆42自所述第二连接杆43的上端插入，所述第二连接杆43上设置有多个通孔431，该通孔431与所述第一连接杆42的定位孔421大小对应。在调整好所述第一连接杆42插入至所述第二连接杆43内的长度并且将第一连接杆42的定位孔421和第二连接杆43的通孔431对齐后，将插销44插入其中一个定位孔421并且横穿第一连接杆42和第二连接杆43，即可实现两根连接杆之间的固定。

请参阅图4，图4是实施例一中置物板的底部示意图。本实施例中，所述第一安装座内设置有用于缩小所述夹持套筒内径的锁紧机构，所述锁紧机构包括螺纹孔和锁紧螺丝，所述螺纹孔横穿所述第一安装座并且通向所述夹持口，所述锁紧螺丝设在所述螺纹孔中并可沿所述螺纹孔移动。所述锁紧螺丝的一端顶触在所述夹持套筒的外壁上，通过旋转所述锁紧螺丝使得锁紧螺丝往所述夹持套筒移动，从而使所述夹持套筒的内径收窄。

使用时，先将连接有吊挂机构的第二安装座30放置在花洒管道与墙壁之间，第二安装座30的半圆开口套在花洒管道外，并将挂钩41挂设在固定座的横杆上，然后调节好第一连接杆42和第二连接杆43的相对位置，使第二安装座30处在合适的高度，再将连接有置物板10的第一安装座20套在花洒管道外，并且将T形凸台21对准第二安装座30上的倒T形槽31，然后将T形凸台21从倒T形槽31的上端开口插入，直至顶触倒T形槽31的下端，即可完成安装固定。

本实用新型通过在安装座上设置吊挂机构，利用吊挂机构挂设在花洒管道固定座的横杆上，从而在竖直方向上为安装座提供支撑，并且可以通过吊挂机构调节置物板的高度，避免了旧有技术中因长时间使用后安装座之间的预紧力不足导致的滑落问题。

实施例二

请参阅图5-7，图4是实施例二的示意图，图5是实施例二中第二安装座的示意图，图6是图5中A向的正视图。本实施例中，所述卡位机构包括半圆凸台32和凹槽22，所述第二安装座与半圆开口邻接的两侧设有沿竖直方向布置的半圆凸台32，所述半圆凸台32的底部设有承托板33。所述第一安装座半圆开口的两侧设有与所述半圆凸台32配合的凹槽22。所述第一安装座的凹槽22自所述半圆凸台32的上端向下移动，套设在所述半圆凸台32外侧，直至顶触在所述承托板33上。所述承托板33可以为置物板提供支撑。其它设置与实施例一相同。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。