本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种隔热耐火的铝合金窗。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，人们对房间的采光要求也越来越高，同时对窗户的安全性能的要求也越来越高，尤其是对窗户的防火耐热性能的要求。
传统的防火窗大都采用纯钢制的窗框，虽然纯钢制的窗框可以达到防火的效果，但是其隔热性能差，而且传统的防火窗的窗框与玻璃之间的稳定性差，可能会在发生火灾或者震动时坠落，对人身安全造成伤害。所以我们需要设计一种能够隔热耐火，而且稳定性较强的窗户。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隔热耐火的铝合金窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热耐火的铝合金窗，包括铝合金窗框和铝合金窗扇，所述铝合金窗扇与所述铝合金窗框扣紧连接，所述铝合金窗扇顶部设置有中空玻璃，所述铝合金窗扇与所述中空玻璃之间依次设有隔热耐火层和玻璃垫块，所述玻璃垫块设置在所述中空玻璃下方，所述隔热耐火层设置在所述玻璃垫块的下方，所述隔热耐火层与所述中空玻璃之间设有防火玻璃纤维层，所述铝合金窗扇通过防火胶与所述中空玻璃连接，所述铝合金窗扇与所述隔热耐火层和所述中空玻璃之间的间隙、所述铝合金窗扇内部的空隙以及所述铝合金窗框内部的空隙均设有吸热材料，所述铝合金窗框与所述铝合金窗扇之间的槽口内设有受热膨胀密封件，所述中空玻璃的侧面设置有压线，所述压线通过防火胶与所述中空玻璃连接，所述压线与所述铝合金窗框和所述铝合金窗扇均扣紧连接。
优选的，所述隔热耐火层呈“U”型。
优选的，所述防火玻璃纤维层的高度与所述防隔热耐火层的高度齐平。
优选的，所述铝合金窗框、所述铝合金窗扇和所述压线表面均涂有防火涂料。
本实用新型的技术效果和优点：该隔热耐火的铝合金窗，通过在窗框、窗扇以及压线三者之间进行多次交叉扣紧连接，有效的保证了窗框、窗扇和压线三者之间的连接牢固，极大地增加了窗户的整体稳定性，提高了其抗冲击能力；通过在窗扇与中空玻璃之间的间隙、窗扇内部的空隙以及窗框内部的空隙均设有吸热材料，在窗框与窗扇之间的槽口内设有受热膨胀密封件，在中空玻璃与窗扇之间设有隔热耐火层，以及设有防火玻璃纤维层和防火胶，形成了多重隔热防火层，大大增强了隔热耐火的效果。该隔热耐火的铝合金窗设计合理，隔热耐火效果好，抗冲击力强，稳定性强，适合普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1铝合金窗框、2铝合金窗扇、3压线、4中空玻璃、5防火胶、6玻璃垫块、7受热膨胀密封件、8吸热材料、9隔热耐火层、10防火玻璃纤维层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。一种隔热耐火的铝合金窗，包括铝合金窗框1和铝合金窗扇2。所述铝合金窗扇2顶部设置有中空玻璃4，所述铝合金窗扇2与所述中空玻璃4之间依次设有隔热耐火层9和玻璃垫块6，所述玻璃垫块6设置在所述中空玻璃4下方，所述隔热耐火层9设置在所述玻璃垫块6的下方，所述隔热耐火层9与所述中空玻璃4之间设有防火玻璃纤维层10。
其中，所述隔热耐火层9呈“U”型，所述中空玻璃4放置在所述“U”型隔热耐火层9中，所述隔热耐火层9为岩棉、玻璃纤维、硅酸铝纤维、氧化铝纤维或者含锆纤维制备而成的防隔热耐火层，所述“U”型隔热耐火层紧紧地包围住所述中空玻璃4，防止火灾产生的烟雾、热气或者火苗窜入房间内。而且所述防火玻璃纤维层10的高度与所述防隔热耐火层9的高度齐平，既起到了防火隔热的作用，又保证了所述隔热耐火层9与所述中空玻璃4紧密连接。
所述铝合金窗扇2通过防火胶5与所述中空玻璃4连接，所述铝合金窗扇2与所述隔热耐火层9和所述中空玻璃4之间的间隙、所述铝合金窗扇2内部的空隙以及所述铝合金窗框1内部的空隙均设有吸热材料8，所述铝合金窗框1与所述铝合金窗扇2之间的槽口内设有受热膨胀密封件7，所述中空玻璃4的侧面设置有压线3，所述压线3通过防火胶5与所述中空玻璃4连接，所述铝合金窗框1、所述铝合金窗扇2和所述压线3表面均涂有防火涂料。
其中，所述受热膨胀密封件7在发生火灾遇热时会膨胀变大，从而可以阻挡火灾产生的烟气或者热气进入室内。所述受热膨胀密封件7与所述吸热材料8、防火胶5、隔热耐火层9等结合在一起使用，大大增强了窗户的隔热耐火效果。所述防火涂料为氯化橡胶、石蜡和多种防火添加剂组成的溶剂型涂料。
所述铝合金窗扇2与所述铝合金窗框1扣紧连接，所述压线3与所述铝合金窗框1和所述铝合金窗扇2均扣紧连接。
其中，所述铝合金窗扇2与所述铝合金窗框1之间、所述铝合金窗扇2与所述压线3以及所述铝合金窗框1与所述压线3之间均扣紧连接，这有效的保证了所述铝合金窗框1、铝合金窗扇2和压线3三者之间的连接牢固，极大地增加了窗户的整体稳定性，提高了其抗冲击能力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。