一种具有新型开盖结构的烧水壶的制作方法

文档序号:12926854研发日期:2016年阅读:1025来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有电热水壶开盖时易导致水珠飞溅、烫伤风险高的问题,提出通过竖直连接轴与弹簧的联动结构实现壶盖水平旋转开盖。该设计以竖直连接轴为旋转轴心,利用弹簧的拉力控制壶盖闭合与开启,使开盖动作呈水平方向进行,有效避免竖直翻转带来的水珠飞溅,提升使用安全性。结构简单且成本低,解决了传统开盖方式的安全隐患。
关键词:水平开盖结构,安全防溅,弹簧连接轴

本实用新型涉一种烧水装置,尤其涉及一种具有新型开盖结构的烧水壶。



背景技术:

水壶作为人们的日常生活用品不可或缺,水壶的样式也有多种多样。现有技术中,一些电热水壶的开盖机构主要由安装在壶体上的壶盖与壶柄铰接组成,部分开盖机构设有按钮,按钮通过一顶杆或者斜面与锁扣滑动连接,依靠扭簧控制回位,壶盖通过扭簧固定在壶柄上的支撑空位,锁扣在壶盖闭合时,锁扣的前端从壶盖伸出扣在壶体下表面。开启壶盖时,按下按钮,壶盖便向上翻转打开。但是这种开盖结构,由于壶盖翻转打开的瞬间容易带起水珠飞溅出来,尤其是刚烧开的水珠容易烫伤使用者,在使用过程中带来安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种具有新型开盖结构的烧水壶,包括壶柄、壶盖及壶体,所述壶盖一侧铰接在壶柄上,所述壶盖与壶柄之间的铰接部位设有连接机构,所述连接机构包括竖直连接轴和弹簧,所述竖直连接轴大致与壶体的壶口平面相垂直,所述竖直连接轴的一端连接在壶盖的一侧,另一端与壶柄枢接,所述弹簧一端固定在壶柄上,另一端与竖直连接轴的外壁连接,所述壶盖受到竖直连接轴的限制,从而以竖直连接轴为轴在壶体的壶口平面旋转,实现壶盖与壶口的闭合和分离,当壶盖与壶口分离时,壶盖带动竖直连接轴转动使弹簧受到拉力伸长。

进一步的,所述竖直连接轴靠近壶柄的一端外壁设有连接凸块,所述弹簧连接在该连接凸块上。

进一步的,所述竖直连接轴靠近壶柄的一端套设有传动件,所述传动件外壁上设有连接凸块,所述弹簧连接在该连接凸块上。

进一步的,所述壶柄顶部设有安装槽和连接板,所述连接杆罩设在该安装槽顶部,所述连接板上表面设有连接孔,所述连接板下表面设有连接杆,所述安装槽中设有安装孔,所述竖直连接轴穿过该连接孔进入安装槽的安装孔中,所述弹簧一端固定在该连接杆上,另一端连接在连接凸块上。

进一步的,所述连接孔为朝向连接板上方的凸孔,所述竖直连接轴上与壶盖连接的一端为阶梯轴,该阶梯轴包括外径依次减小的第一阶梯轴、第二阶梯轴和第三阶梯轴,所述第一阶梯轴的外径大于连接孔的孔径,其下表面抵接在连接孔的上表面,所述第二阶梯轴的外径与连接孔的孔径大致相同,并穿入到连接孔中与其间隙配合,所述第三阶梯轴延伸到安装槽中。

进一步的,所述竖直连接轴上设有连接键,所述传动件上对应该连接键设有键槽,所述竖直连接轴与传动件连接时,该连接键对应插入到该键槽中。

进一步的,所述壶盖与壶体完全闭合时,弹簧受到的拉力最小。

本实用新型通过设置竖直连接轴和弹簧使壶盖与壶柄的枢接,实现壶盖相对壶体的水平旋转开盖,结构简单,成本低,这种左右开盖的结构可以避免现有的竖直翻转开盖结构所带来的安全隐患,开盖时不会引起水珠飞溅,降低使用者烫伤风险。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型呈开盖状态时的整体结构示意图;

图2是本实用新型去除连接板后呈开盖状态时的结构示意图;

图3是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至3,是作为本实用新型的最佳实施例的一种具有新型开盖结构的烧水壶,包括壶柄30、壶盖20及壶体10,壶盖20一侧铰接在壶柄30上,壶盖20与壶柄30之间的铰接部位设有连接机构,连接机构包括竖直连接轴40和弹簧50,弹簧50为拉簧,竖直连接轴40大致与壶体10的壶口11平面相垂直,竖直连接轴40的一端连接在壶盖20的一侧,另一端与壶柄30枢接,弹簧50一端固定在壶柄30上,另一端与竖直连接轴40连接,壶盖20受到竖直连接轴40的限制,从而以竖直连接轴40为轴在壶体10的壶口11平面旋转,实现壶盖20与壶口11的闭合和分离。当壶盖20与壶口11分离时,壶盖20带动竖直连接轴40转动使弹簧50受到拉力伸长。竖直连接轴40靠近壶柄30的一端套设有传动件42,传动件42外壁上设有连接凸块,弹簧50连接在该连接凸块上。壶柄30顶部设有安装槽32和连接板31,连接杆312罩设在该安装槽32顶部,连接板31上表面设有连接孔311,连接板31下表面设有连接杆312。安装槽32中设有安装孔321,所述竖直连接轴40穿过该连接孔311进入安装槽32的安装孔321中。竖直连接轴40穿过该连接孔311进入安装槽32中,弹簧50一端固定在该连接杆312上,另一端连接在连接凸块上。连接孔311为朝向连接板31上方的凸孔,竖直连接轴40上与壶盖20连接的一端为阶梯轴41,该阶梯轴41包括外径依次减小的第一阶梯轴、第二阶梯轴和第三阶梯轴,第一阶梯轴的外径大于连接孔311的孔径,其下表面抵接在连接孔311的上表面,第二阶梯轴的外径与连接孔311的孔径大致相同,并穿入到连接孔311中与其间隙配合,第三阶梯轴延伸到安装槽32中。竖直连接轴40上设有连接键,传动件42上对应该连接键设有键槽,竖直连接轴40与传动件42连接时,该连接键对应插入到该键槽中。当壶盖20与壶体10完全闭合时,这时连接凸块与弹簧50大致处于同一直线,弹簧50受到的拉力最小。要将壶盖20打开时,推动壶盖20沿水平方向旋转(顺时针或逆时针均可),壶盖20带动竖直连接轴40转动,进而带动传动件42旋转,传动件42上的连接凸块也跟着旋转,弹簧50受到连接凸块牵引而拉伸,完成开盖。松开壶盖20,依靠弹簧50自身的拉力便可以连接凸块拉回到原位置,完成合盖。

在其他实施例中,将竖直连接轴靠近壶柄的一端外壁直接设置有连接凸块,弹簧连接在该连接凸块上,同样能够实现本实用新型水平旋转开盖的功能。

综上所述,本实用新型通过设置竖直连接轴和弹簧使壶盖与壶柄的枢接,实现壶盖相对壶体的水平旋转开盖,结构简单,成本低,这种左右开盖的结构可以避免现有的竖直翻转开盖结构所带来的安全隐患,开盖时不会引起水珠飞溅,降低使用者烫伤风险。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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