本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体来说，就是一种伸缩式钢爬梯装置。
背景技术：
大跨度单层钢结构建筑需要设置1～2个室外的检修钢爬梯和消防钢爬梯，为防止小孩攀爬，建筑设计规范规定这种钢爬梯需要固定在2.0m及以上高度，因此，需要再另行配置一个2.3m及以上高度的活动爬梯，当需要使用钢爬梯时，需二个人将活动爬梯（一般活动钢质爬梯重量不小于50kg）搬至固定式钢爬梯处，使用人员需要先攀登斜靠在固定式钢爬梯上的活动爬梯，再攀登固定式钢爬梯，这种传统的做法问题有二：（1）保管和取用活动爬梯给物业管理带来麻烦，需二人临时搬运活动爬梯，因此使用很不方便；（2）如遇火灾等突发情况时不能紧急使用爬梯，可能导致灾害加重。
为解决上述问题，本实用新型研发一种附着在固定式钢爬梯上的伸缩式钢爬梯装置替代前述的活动爬梯，伸缩式钢爬梯装置平时附着在固定式钢爬梯上，只是在需要使用时将其滑下，吊挂在固定式钢爬梯上。本实用新型的关键技术是伸缩式钢爬梯装置能很方便地上下自由升降，能稳定地附着在固定式钢爬梯上，整个使用过程只需一个工人即可简单方便地操作。
本实用新型的伸缩式钢爬梯装置可配合固定式检修钢爬梯或消防钢爬梯的标准化而做成标准化产品，便于推广使用，具有极好的经济效益和社会效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种伸缩式钢爬梯装置，可以方便地附着在固定式钢爬梯上，使用时，一个人即可方便地操作所述伸缩式钢爬梯装置的升、降及固定。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种伸缩式钢爬梯装置，所述的伸缩式钢爬梯装置包括钢爬梯骨架、踏步、U形扶墙支架、吊挂小角钢、滑槽角钢、支承小角钢、销轴、开口销。
所述的滑槽角钢焊接在固定式钢爬梯的骨架上，以形成滑槽供所述伸缩式钢爬梯装置嵌在其中上下升降滑动。
所述的踏步均匀布置与所述伸缩式钢爬梯装置骨架焊接以形成爬梯，在其下端焊接U形扶墙支架。
所述的U形扶墙支架尺寸根据爬梯与墙体的距离确定，以保证所述U形扶墙支架可支承在墙体上，避免人体踩上踏步时所述伸缩式钢爬梯装置向墙面倾斜摇晃。
所述的吊挂小角钢焊接在所述伸缩式钢爬梯装置的上端，用以吊挂住下滑到底的伸缩式钢爬梯装置。
所述的支承小角钢焊接在固定式钢爬梯骨架的下端，用以支承住下滑到底的所述伸缩式钢爬梯装置。
所述的伸缩式钢爬梯装置骨架的下端和所述滑槽角钢的下端分别钻有孔径及位置一致的销轴孔，供所述伸缩式钢爬梯装置上升到顶时，采用所述销轴插入孔中以栓住所述伸缩式钢爬梯装置不会下落；所述的销轴采用国家标准GB882产品，在其上钻有销孔，所述的开口销采用国家标准GB91产品，插入所述的销轴尾部的销孔中，即可锁住销轴不会脱落，以保证所述伸缩式钢爬梯装置稳固地附着在固定式钢爬梯上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显然，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例提供的伸缩式钢爬梯装置的示意全图；
图2是本实用新型实施例提供的伸缩式钢爬梯装置悬挂方式的节点图；
图3是本实用新型实施例提供的伸缩式钢爬梯装置嵌于滑槽的构造图；
图4是本实用新型实施例提供的伸缩式钢爬梯装置上端剖视图；
图5是本实用新型实施例提供的伸缩式钢爬梯装置下端剖视图；
图6是本实用新型实施例提供的伸缩式钢爬梯装置中销轴与开口销构造图。
附图标记：1-伸缩式钢爬梯装置骨架，2-踏步，3-U形扶墙支架，4-吊挂小角钢，5-滑槽角钢，6-支承小角钢，7-销轴，8-开口销。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步说明，以便充分理解本实用新型，本实用新型显然可以用多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际情况做类似推广、演绎，因此，不应以此描述的具体内容限制本实用新型的保护范围。
本实用新型的图示为示意性的，图示主要为说明技术含义，均没有按制图比例绘制，此处进行具体实施描述给出了各种具体组成部件的规格尺寸，但完全可以用其他类似规格与尺寸替换，不应以此作为对本实用新型的保护范围构成限制。
本实用新型伸缩式钢爬梯装置的设计长度配合固定检修钢爬梯的固定高度，其适用高度在2.0m～3.0m，可以一个工人自如操作伸缩式钢爬梯装置的上下升降，超过此高度，则相应构件的尺寸需要适当加大，重量增加，可能需要二个工人才能操作伸缩式钢爬梯装置的上下升降，不应以此限制本实用新型的保护范围。
实施例：为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案， 并使本实用新型实施例的上述目的、技术特征、构造方式能具体明确， 下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
请参考附图1，附图1示出了本实用新型在悬挂状态下的全图，固定式钢爬梯标高在2.0m，伸缩式钢爬梯装置长度为2.0m，当伸缩式钢爬梯装置下滑到底时与固定检修钢爬梯有250mm的重叠段，此时，伸缩式钢爬梯装置挂在固定爬梯上，悬离地面250mm。
采用长度为2000mm的L50X4角钢做伸缩式钢爬梯装置的骨架1，长度为480mm的Φ18钢筋做爬梯踏步2，踏步2按照200mm的间距，对称地焊接在两骨架1上，采用T形对接角焊缝 ，可组成宽度为580mm的伸缩式钢爬梯装置。
长度为1400mm的L50X4角钢作为滑槽角钢5焊接在固定式钢爬梯的骨架外侧，形成一条深度为46mm的滑槽供伸缩式钢爬梯装置上下升降滑动，滑槽角钢5应向下伸出固定式钢爬梯100mm，在距滑槽角钢5下端50 mm处钻孔Φ16，以便使用公称直径为12mm的销轴栓住上升到顶的伸缩式钢爬梯装置；在距滑槽角钢5下端200 mm处，将支承小角钢6（采用L30X4）三面围焊在滑槽角钢5的一肢外侧，以便支承下滑到底的伸缩式钢爬梯装置。
在距伸缩式钢爬梯装置的上端50mm处，将吊挂小角钢4（采用L30X4）三面围焊在伸缩式爬梯的骨架1上，当伸缩式钢爬梯装置下滑时，最终由焊接在滑槽角钢5上的支承小角钢6阻挡住焊接在伸缩式钢爬梯装置骨架1上的吊挂小角钢4，参见附图2，以此吊挂住伸缩式钢爬梯装置，并使伸缩式钢爬梯装置距地面250mm。
请参考附图5，采用长度为1100mm的-30X3扁钢条按照钢爬梯与墙面的距离弯折成U形扶墙支架3，焊接在骨架1的下端头，当有人攀登伸缩式钢爬梯装置时，有U形扶墙支架3支承在墙体上，可避免伸缩式钢爬梯装置向墙面倾斜摇晃。
在距伸缩式钢爬梯装置骨架1下端50mm处钻孔Φ16，当伸缩式钢爬梯装置上升直到其下端销孔与滑槽角钢5的下端销孔重合，将销轴7插入伸缩式钢爬梯装置骨架1连同滑槽角钢5的销孔中，栓住伸缩式钢爬梯装置不会下落。
在距销轴7的螺栓帽头内表面15mm处钻销孔Φ6，以便用公称直径为6.3mm的开口销8插入销孔中可锁住销轴7不会脱落，从而保证伸缩式钢爬梯装置稳固地附着的固定式钢爬梯上；当需要使用钢爬梯时，首先将开口销8从销轴7的销孔中拔出，再将销轴7从栓孔中拔出，即可放下伸缩式钢爬梯装置供使用。
请参考附图3，附图3显示了伸缩式钢爬梯装置嵌在滑槽中的位置关系，本实施例伸缩式钢爬梯装置的宽度设计为580mm，是配合安装在宽度为600mm的固定式钢爬梯上，在将滑槽角钢5焊接在固定式钢爬梯时，应使滑槽的宽度等于骨架1的肢厚度加上4mm间隙，本实施例的滑槽宽度为8mm，深度是滑槽角钢5的肢长减去肢厚度，为46mm，满足伸缩式钢爬梯装置上下自由滑动的需要。
为满足第0025条的几何条件，滑槽角钢5下端的销孔和伸缩式钢爬梯装置的骨架1下端的销孔中心距肢尖均为18mm。
为使固定式钢爬梯的设计标高2.000m保持不变，应将实际制作的固定式钢爬梯缩短100mm，以补偿因滑槽角钢5需要向下外伸100mm的问题，最终伸缩式钢爬梯装置上升到位时，其下端与滑槽角钢5齐平，底面标高在2.000m。
本实施例的伸缩式钢爬梯装置骨架1与滑槽角钢5使用同样规格的型钢，可由此最佳地构造出所述伸缩式钢爬梯装置上下自由升降的滑槽，并使所述伸缩式钢爬梯装置保持良好的稳定性。
本实施例的伸缩式钢爬梯装置的总重量为27kg，销轴的标高为2.050m，因此，由一个正常身高的工人即可方便地操作爬梯的使用，本实施例的伸缩式钢爬梯装置造价为220元，如采用2.3m的活动式钢爬梯，因其受力不利，钢爬梯构件规格需加大，重量为51kg，造价为410元。本实施例的伸缩式钢爬梯装置的优点是：（1）可节省制作活动爬梯成本46%；（2）无需物业管理活动梯子，无需两人搬运梯子，仅一人即可操作，极大地方便了使用；（3）解决了在火灾等突发情况下无法紧急使用爬梯的问题。
本实施例证明本实用新型伸缩式钢爬梯装置方便适用，具有极好的社会效益及经济效益。