电饭煲的锅盖及电饭煲的制作方法

本实用新型涉及电饭煲技术领域，尤其涉及一种电饭煲的锅盖及电饭煲。

背景技术：

电饭煲是人们日常生活中用来烹饪米饭的器具之一，使用的频率非常频繁。一般地，电饭煲主要包括煲体和锅盖，锅盖上具有与出气孔连通的蒸汽阀槽，蒸汽阀槽内安装蒸汽阀，其中，蒸汽阀是通过其与蒸汽阀槽的过盈配合来实现装配，这种装配结构虽然比较简单，但是显然存在拆装不便的问题。虽然，随着电饭煲的发展，出现了一些通过弹性卡扣结构控制蒸汽阀弹出的结构，但是由于蒸汽阀与蒸汽阀槽的安装公差限制，弹性高度有限，经常出现蒸汽阀解扣，但卡死在蒸汽阀槽，难以取出的情况，可靠性较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电饭煲的锅盖，旨在提高蒸汽阀的弹起高度，保证蒸汽阀弹出的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电饭煲的锅盖，该电饭煲的锅盖包括：

盖体，具有蒸汽阀槽；

蒸汽阀，所述蒸汽阀安装在所述蒸汽阀槽内；

弹性连接件，设置在所述蒸汽阀槽内，将所述蒸汽阀与所述盖体连接；在所述蒸汽阀被施加外力到撤销所述外力时，所述弹性连接件先压缩后恢复形变，推动所述蒸汽阀与所述盖体脱离；

弹性组件，设置在所述蒸汽阀与所述盖体之间并处于压缩状态，在所述弹性连接件恢复形变时，一同与所述弹性连接件推动所述蒸汽阀与所述盖体脱离。

优选地，所述弹性组件固定在所述盖体或者蒸汽阀上。

优选地，所述盖体上设置有安装槽，所述弹性组件部分设置在所述安装槽内。

优选地，所述弹性组件包括抵顶部和压缩弹簧，所述压缩弹簧具有相对的第一端和第二端，所述压缩弹簧的第一端与所述抵顶部连接，所述压缩弹簧的第二端抵接或者固定在所述安装槽内。

优选地，所述抵顶部呈套筒形状，且套接在所述压缩弹簧的第一端上。

优选地，呈套筒形状的所述抵顶部对应所述压缩弹簧的第一端位置设有第一定位凸起，所述第一定位凸起插入所述压缩弹簧的第一端内。

优选地，所述安装槽内对应所述压缩弹簧的第二端位置设有第二定位凸起，所述第二定位凸起插入所述压缩弹簧的第二端内。

优选地，呈套筒形状的所述抵顶部朝向所述蒸汽阀的一端呈平滑曲面设置。

优选地，所述抵顶部上设置有限制其从所述安装槽内脱离出的限位结构。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种电饭煲，该电饭煲包括上述电饭煲的锅盖，上述电饭煲的锅盖包括：

盖体，具有蒸汽阀槽；

蒸汽阀，所述蒸汽阀安装在所述蒸汽阀槽内；

弹性连接件，设置在所述蒸汽阀槽内，将所述蒸汽阀与所述盖体连接；在所述蒸汽阀被施加外力到撤销所述外力时，所述弹性连接件先压缩后恢复形变，推动所述蒸汽阀与所述盖体脱离；

弹性组件，设置在所述蒸汽阀与所述盖体之间并处于压缩状态，在所述弹性连接件恢复形变时，一同与所述弹性连接件推动所述蒸汽阀与所述盖体脱离。

本实用新型通过在电饭煲锅盖的盖体上设置蒸汽阀槽，且在蒸汽阀槽内设置弹性连接件，弹性连接件可供蒸汽阀与盖体连接，并在蒸汽阀被施加外力使蒸汽阀与盖体脱离，从而实现了一种可以按压蒸汽阀使其弹出的电饭煲锅盖结构，且这种结构仅通过按压即实现拆装，非常方便；并且还在蒸汽阀与盖体之间设置弹性组件，使得在所述弹性连接件恢复形变时，弹性组件一同与所述弹性连接件推动所述蒸汽阀与所述盖体脱离，为弹性连接件推动所述蒸汽阀与所述盖体脱离提供辅助弹力，从而提高了蒸汽阀弹起的高度，保证了蒸汽阀弹出的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电饭煲和蒸汽阀的组装图；

图2为本实用新型电饭煲未安装蒸汽阀的结构示意图；

图3为图2中局部A1的放大图；

图4为本实用新型蒸汽阀翻转后的结构示意图；

图5为图1所示电饭煲中沿B1-B1的剖视图；

图6为图5中局部A2的放大图；

图7为图5所示电饭煲的另一视角图；

图8为图7中局部A3的放大图；

图9为图1所示电饭煲和蒸汽阀组装后的结构示意图；

图10为图9所示电饭煲中沿B2-B2剖视后的局部视图；

图11为本实用新型弹性推扣处于初始状态的结构示意图；

图12为图11中沿B3-B3的剖视图；

图13为本实用新型弹性推扣处于夹持状态的结构示意图；

图14为图13中沿B4-B4的剖视图；

图15为本实用新型定位件与定位槽及导向槽的配合示意图；

图16为本实用新型定位件的结构示意图；

图17为图9的另一视图；

图18为图11中沿B4-B4的剖视图；

图19为图18中局部A4的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电饭煲，该电饭煲具有煲体及锅盖，该电饭煲的锅盖枢接在煲体上，用以盖合和打开煲体。

参照图1至图16，图中带箭头的实线指示的是空间(例如孔、腔、槽等)或者面，具体参见图10，在本实用新型一实施例中，该电饭煲的锅盖包括盖体10、蒸汽阀20及弹性连接件30。

本实施例中，具体参见图2及图3，盖体10具有蒸汽阀槽101，蒸汽阀20安装在蒸汽阀槽101内；所述弹性连接件30也设置在所述蒸汽阀槽101内，并将所述蒸汽阀20与所述盖体10可拆卸连接，例如卡扣连接；在所述蒸汽阀20被施加外力到撤销所述外力时，即按压蒸汽阀20并松开后，所述弹性连接件30先压缩后恢复形变，推动所述蒸汽阀20与所述盖体10脱离。其中，当弹性连接件30将所述蒸汽阀20与所述盖体10卡扣连接时，则弹性连接件30在恢复形变后，先对所述蒸汽阀20与所述盖体10解扣，然后推动所述蒸汽阀20与所述盖体10脱离。其中，所述弹性连接件30的数量可以是一个实现单点弹起蒸汽阀20，也可以是多个，可以实现双点弹起蒸汽阀20，或者以一个平面方向弹起蒸汽阀20，当然当弹性连接件30的数量为多个时，多个弹性连接件30在所述蒸汽阀槽101内应当均匀分布，以便于蒸汽阀20弹起力度均衡。本实施例的附图1中示出了两个弹性连接件30的结构，通过双点弹起蒸汽阀20既避免一个弹力不足，两个以上冗余繁杂，不方便协调控制的问题。

本实施例中，为了提高蒸汽阀20的弹起高度，还在所述蒸汽阀20与所述盖体10之间设置弹性组件40，其中，所述弹性组件40可以是固定在所述盖体10上或者是固定在蒸汽阀20上。

当蒸汽阀20安装在蒸汽阀槽101内时，弹性组件40处于压缩状态，在所述弹性连接件30恢复形变并对所述蒸汽阀20与所述盖体10解扣后，弹性组件40与所述弹性连接件30一同推动所述蒸汽阀20与所述盖体10脱离，使蒸汽阀20从蒸汽阀槽101内弹出，由于弹性组件40增强了弹性连接件30的弹力，从而提高了蒸汽阀20的弹起高度，保证了蒸汽阀20弹出的可靠性。

需要说明的是，弹性组件40的数量不限，且弹性组件40安装在盖体10上或者是蒸汽阀20上的具体位置不限，只要保证能后为弹性连接件30推动蒸汽阀20与盖体10脱离时提供辅助弹力即可，优选地，弹性组件40靠近弹性连接件30设置，且数量与弹性连接件30对应，如此能够使蒸汽阀20整体受力均衡。

本实施例中，可以配置弹性连接件30供所述蒸汽阀20沿竖直方向从所述蒸汽阀槽101内弹出。需要说明的是，蒸汽阀槽101的槽口一般是朝向竖直上方，因此，采用此种结构只需把弹性连接件30设置在蒸汽阀槽101的底部即可，用户需要拆卸蒸汽阀20时，只需从上往下按压蒸汽阀20，便可使蒸汽阀20与盖体10脱离，实现拆卸。而且由于电饭煲的煲体与地面或者与工作台面接触，形成支撑，按压蒸汽阀20时，电饭煲不会移动，非常可靠。显然，这种方式，方便用户对蒸汽阀20施加外力，使蒸汽阀20弹出。

本实施例中，还可以是配置弹性连接件30供所述蒸汽阀20沿水平方向从所述蒸汽阀槽101内弹出。此种结构，弹性连接件30需要设置蒸汽阀槽101的一个侧壁上，并且需要在蒸汽阀槽101正对弹性连接件30的一侧设置一个缺口供蒸汽阀20在弹性连接件30的弹性推力下，退出蒸汽阀槽101。当然设置一个倾斜的面与蒸汽阀槽101的底面连接亦可，如此蒸汽阀20在弹性连接件30的弹性推力下，沿着倾斜面退出蒸汽阀槽101。

需要说明的是，蒸汽阀20在弹性连接件30的弹性推力下，与蒸汽阀槽101松动即可便于用户取出，而非一定需要其从蒸汽阀槽101内弹出，当然，本实施例中两种情况都不限制。

可以理解的是，本实用新型通过在电饭煲锅盖的盖体10上设置蒸汽阀槽101，且在蒸汽阀槽101内设置弹性连接件30，弹性连接件30可供蒸汽阀20与盖体10连接，并在蒸汽阀20被施加外力使蒸汽阀20与盖体10脱离，从而实现了一种可以按压蒸汽阀20使其弹出的电饭煲锅盖结构，且这种结构仅通过按压即实现拆装，非常方便；并且还在蒸汽阀20与盖体10之间设置弹性组件40，使得在所述弹性连接件30恢复形变时，弹性组件40一同与弹性连接件30推动所述蒸汽阀20与所述盖体10脱离，为弹性连接件30推动所述蒸汽阀20与所述盖体10脱离提供辅助弹力，从而提高了蒸汽阀20弹起的高度。此外，采用这种结构的蒸汽阀20安装结构，可取消扣手位置，使得蒸汽阀20与蒸汽阀槽101可更好的契合，实现无缝设计，外观更完整、美观，并提高密封性。

上述实施例中，弹性连接件30可以采用类似于弹性圆珠笔的弹性卡扣方式来实现蒸汽阀20与盖体10的安装，也可以是采用弹性推扣31和与所述弹性推扣31扣接适配的扣接件32实现，当然还可以是采用其他方式实现，此处并不限制，本实施例优选采用弹性推扣31和与所述弹性推扣31扣接适配的扣接件32实现，具体地，参照图3至图8，所述弹性推扣31和所述扣接件32的其中一个固定在所述盖体10面向所述蒸汽阀20的一侧，另一个设于所述蒸汽阀20上与所述弹性推扣31对应的位置。在所述蒸汽阀20被施加外力时，所述弹性推扣31处于压缩状态并与所述扣接件32扣接在一起；在所述蒸汽阀20被再次施加外力时，所述弹性推扣31继续压缩，在撤销施加于所述蒸汽阀20上的外力时，所述弹性推扣31恢复形变，且与所述扣接件32脱离，以推动所述蒸汽阀20与所述盖体10脱离。此种结构采用扣接的方式方便蒸汽阀20和盖体10安装和拆卸。需要说明的是，弹性推扣31和扣接件32的位置可以互换，当然较佳的是，弹性推扣31固定在盖体10上，扣接件32设置在蒸汽阀20上，更加方便安装和拆卸蒸汽阀20，且便于蒸汽阀20被弹性推扣31顶出蒸汽阀槽101，方便拿取。需要说明的是，附图1示出的弹性推扣31和扣接件32是控制蒸汽阀20沿竖直方向从蒸汽阀槽101内弹出，应当理解的是，本实施例的弹性推扣31和扣接件32的扣接结构还同样适用于控制蒸汽阀20沿水平方向从蒸汽阀槽101内弹出的实施例。

参照图11至图14，在本实用新型弹性连接件30采用弹性推扣31和扣接件32扣接的一优选实施例中，上述弹性推扣31包括安装座311、活动夹手312、复位弹簧313及定位件314，所述安装座311具有容置槽315及设置在所述容置槽315的槽壁上的定位槽316，所述复位弹簧313安装在所述容置槽315内，且一端与所述定位件314抵接；所述扣接件32包括连接部321和凸设于所述连接部321的端部的限位部322；所述安装座311和连接部321中的一个安装于所述盖体10上，另一个对应安装于所述蒸汽阀20上，两种安装方式并不限定，当然较佳的是，安装座311固定在盖体10上，且嵌入盖体10内部，显露出容置槽315的槽口，连接部321设置在蒸汽阀20上，更加方便安装和拆卸蒸汽阀20，且便于蒸汽阀20被活动夹手312顶出蒸汽阀槽101，方便拿取。

该实施例中，所述活动夹手312具有供所述限位部322插入和拔出的初始状态及与所述限位部322夹持的夹持状态，所述复位弹簧313在未受压时，推动所述活动夹手312伸出于所述容置槽315的槽口外，此时，所述活动夹手312处于所述初始状态。

安装时，将所述蒸汽阀20放置于所述蒸汽阀槽101内，所述限位部322插入所述活动夹手312中；在所述蒸汽阀20被施加外力时，所述限位部322推动所述活动夹手312进入所述容置槽315内，所述复位弹簧313受压压缩并推动所述定位件314滑动至所述定位槽316内定位，将所述活动夹手312限制在所述容置槽315内，此时，所述活动夹手312受到容置槽315的槽壁挤压而处于所述夹持状态，即完成蒸汽阀20的安装，非常简便，而且在将蒸汽阀20放置于所述蒸汽阀槽101内时，限位部322插入活动夹手312中，还可以进行定位，使得安装精度较高，非常可靠。

当需要拆卸蒸汽阀20时，对所述蒸汽阀20再次施加外力，所述复位弹簧313受压继续压缩，在撤销施加于所述蒸汽阀20上的外力时，所述复位弹簧313恢复形变，推动所述活动夹手312伸出于所述容置槽315的槽口外，此时，活动夹手312在自由状态下，恢复至所述初始状态，使得限位部322从活动夹手312中拔出，即完成蒸汽阀20的拆卸。并且，蒸汽阀20此时在复位弹簧313的推力下，被活动夹手312顶出蒸汽阀槽101，从而方便拿取。

上述实施例中，优选地，参照图11至图14，所述活动夹手312包括本体3121及两个夹臂3122，所述本体3121与所述容置槽315滑动适配，其中，本体3121大致为矩形体结构，容置槽315为沿竖直方向设置的矩形槽，本体3121在容置槽315内沿竖直方向滑动进出其槽口，需要说明的是，如果安装座311安装在蒸汽阀槽101的侧壁上，则本体3121在容置槽315内沿水平方向滑动进出其槽口。并且，所述本体3121背向所述容置槽315槽口的一端设置有供所述复位弹簧313插入定位的定位孔3125，两个所述夹臂3122相对设置在所述本体3121朝向所述容置槽315槽口的一端，两所述夹臂3122大致呈夹钳形状，且两所述夹臂3122具有与所述本体3121连接的弧形弯部3123，本实施例中，活动夹手312优选采用塑胶件，通过塑胶件的弹性形变能力使得两所述夹臂3122通过各自的弧形弯部3123弯曲以相对靠近或者远离，并相应夹持或者松开所述限位部322。可以理解的是，当两个夹臂3122随着本体3121进入容置槽315内时，当两个夹臂3122受到容置槽315的槽壁挤压而相对靠近，且在靠近至一定距离时，将所述限位部322夹紧，限制蒸汽阀20与盖体10脱离，即实现蒸汽阀20的安装。

该实施例中，优选地，参照图15及图16，所述定位件314包括连杆3141，所述连杆3141的一端设有与其轴向垂直的转轴3142，所述转轴3142与所述本体3121转动连接，其中，本体3121设置有轴孔3124，供转轴3142插入并供其转动，所述复位弹簧313插入所述定位孔3125的一端与所述转轴3142抵接；所述连杆3141的另一端设置有与其轴向垂直的定位柱31410，所述定位柱31410与所述转轴3142沿相反方向延伸。该连杆3141的一端通过转轴3142与本体3121转动连接，连杆3141另一端的定位柱31410靠近容置槽315的槽壁或者与容置槽315的槽壁滑动适配。

当蒸汽阀20上传递的压力使得本体3121向下滑动时，本体3121通过转轴3142将压力传递给复位弹簧313，复位弹簧313压缩，并产生反作用力作用于转轴3142上，使得连杆3141以转轴3142为中心摆动，并带动定位柱31410在容置槽315内移动，当定位柱31410移动至定位槽316内且当蒸汽阀20上传递的压力消失时，定位柱31410限位在定位槽316内，复位弹簧313产生的弹性推力无法使得定位柱31410向上移动，如此实现将本体3121及其上的两夹臂3122限制在容置槽315内，而夹持住扣接件32的限位部322，实现锁扣，使得蒸汽阀20可靠的固定在蒸汽阀槽101内，实现蒸汽阀20的安装。

蒸汽阀20在安装状态下，再次按压蒸汽阀20到松开蒸汽阀20时，首先，蒸汽阀20上传递的压力使得本体3121继续向下滑动，并带动连杆3141及定位柱31410朝定位槽316的左下方或者右下方移动微小距离，复位弹簧313继续压缩，当施加在蒸汽阀20的力消失时，复位弹簧313恢复形变产生的反推力作用于定位件314的转轴3142上，使定位件314的定位柱31410在容置槽315内偏转并与定位槽316脱离，当本体3121未被限制时，在复位弹簧313的弹性推力下，本体3121上的两夹臂3122伸出于容置槽315外，而与扣接件32的限位部322脱离而实现解扣，此时，蒸汽阀20在复位弹簧313的推力下，被两夹臂3122顶出蒸汽阀槽101，从而方便拿取。

该实施例中，为了方便复位弹簧313与转轴3142抵接配合，所述转轴3142面向所述复位弹簧313的一侧设置有切面，所述复位弹簧313抵接在所述切面上。该切面具有一定的平面宽度，便于转轴3142将力传导至复位弹簧313上。

该实施例中，进一步地，所述容置槽315的内壁上还设置有导向槽317，导向槽317与定位槽316连通，所述定位柱31410与所述导向槽317滑动适配，所述导向槽317具有供所述定位柱31410滑动至所述定位槽316内，以使所述活动夹手312处于所述夹持状态的第一滑动位，及使所述活动夹手312恢复至所述初始状态的第二滑动位。该导向槽317可以是长槽，也可以是与定位槽316一起构成“W”字形槽，此处不限，只要能供定位柱31410滑动至定位槽316内，以及使得两夹臂3122能伸出容置槽315与限位部322解离即可，其中“W”形状的槽可避免定位柱31410滑脱，造成自动弹出蒸汽阀20，提高蒸汽阀20安装后的可靠性。

此外，参照图1至图16并结合上述实施例，简要讲述蒸汽阀20的安装和取出过程：

当安装蒸汽阀20时，将所述蒸汽阀20放置于所述蒸汽阀槽101内，蒸汽阀20的限位部322和部分连接部321插入弹性推扣31的两个夹臂3122之间，当蒸汽阀20被压下时，蒸汽阀20通过连接部321和限位部322将推力传导至弹性推扣31的本体3121上，使得本体3121向下滑动并带动两个夹臂3122随着本体3121进入容置槽315内，两个夹臂3122受到容置槽315的槽壁挤压而相对靠近；同时，本体3121也通过转轴3142将压力传递给复位弹簧313，使复位弹簧313压缩，复位弹簧313压缩时产生反作用力作用于转轴3142上，使得连杆3141以转轴3142为中心摆动，并带动定位柱31410在导向槽317内滑动，当定位柱31410滑动至定位槽316内且当蒸汽阀20上传递的压力消失时，定位柱31410处于第一滑动位，并限位在定位槽316内，复位弹簧313产生的弹性推力无法使得定位柱31410向上移动，此时，两个夹臂3122在容置槽315的槽壁挤压下将所述扣接件32的限位部322牢牢夹紧，限制蒸汽阀20与盖体10脱离，使得蒸汽阀20可靠的固定在蒸汽阀槽101内，实现蒸汽阀20的安装。

当需要拆卸蒸汽阀20时，朝下按压蒸汽阀20，此时，蒸汽阀20通过连接部321和限位部322将推力传导至弹性推扣31的本体3121上，使本体3121继续向下滑动，并使复位弹簧313继续压缩，同时本体3121带动连杆3141及定位柱31410朝定位槽316的左下方或者右下方移动微小距离，复位弹簧313继续压缩，当施加在蒸汽阀20的按压力消失时，复位弹簧313恢复形变产生的反推力作用于定位件314的转轴3142上，使定位件314的定位柱31410在导向槽317内滑动并与定位槽316脱离，此时，在复位弹簧313的弹性推力下，定位件314的定位柱31410在导向槽317内滑动至第二滑动位，并推动本体3121向上滑动使本体3121上的两夹臂3122伸出于容置槽315外，而与扣接件32的限位部322脱离而实现解扣，即实现蒸汽阀20的拆卸；且此时蒸汽阀20在复位弹簧313的推力下，被两夹臂3122顶出蒸汽阀槽101，从而方便拿取。

参照图3以及图17至图19，以下结合上述实施例对弹性组件40的优选安装位置和具体实施例进行详细阐述：

本实施例中，为了方便弹性组件40的安装，所述弹性组件40优选设置在盖体10上。具体地，所述盖体10上设置有安装槽102，所述弹性组件40部分设置在所述安装槽102内。安装槽102的设置增加了弹性组件40的变形空间，能够为蒸汽阀弹出提供更多的弹力。其中安装槽102与弹性组件40间隙配合，即能给弹性组件40提供导向作用，避免弹性组件40弯曲变形，又能保证弹性组件40自由压缩和伸张。

可选地，所述弹性组件40包括抵顶部41和压缩弹簧42，所述压缩弹簧42具有相对的第一端和第二端，所述压缩弹簧42的第一端与所述抵顶部41连接，所述压缩弹簧42的第二端抵接或者固定在所述安装槽102内。此种结构方便安装在安装槽102内，且压缩弹簧42能够保证充足的弹力。

可选地，所述抵顶部41呈套筒形状，且套接在所述压缩弹簧42的第一端上。抵顶部41呈套筒形状，可直接套接在压缩弹簧42上，方便安装和拆卸。

可选地，所述抵顶部41上设置有限制其从所述安装槽102内脱离出的限位结构(图未示出)。该限位结构可以是凸设于抵顶部41外周壁上的点状凸起，也可以是环形凸筋等，其尺寸可根据安装槽102的槽口尺寸相应设计，一般稍大于安装槽102的槽口设计，以便于挤压变形时能够装入安装槽102内，恢复形变后能够限制抵顶部41和压缩弹簧42从安装槽102内脱离出，提高抵顶部41和压缩弹簧42安装后的可靠性。

可选地，呈套筒形状的所述抵顶部41对应所述压缩弹簧42的第一端位置设有第一定位凸起410，所述第一定位凸起410插入所述压缩弹簧42的第一端内。抵顶部41套接在压缩弹簧42上后，还不够稳固，第一定位凸起410能够进一步提高抵顶部41套接在压缩弹簧42上的稳固性。

进一步地，所述安装槽102内对应所述压缩弹簧42的第二端位置设有第二定位凸起1021，所述第二定位凸起1021插入所述压缩弹簧42的第二端内。第二定位凸起1021能够将压缩弹簧42定位固定在安装槽102内，避免压缩弹簧42脱落。其中第二定位凸起1021能够供压缩弹簧42插入和拔出，安装和拆卸方便。

进一步地，呈套筒形状的所述抵顶部41朝向所述蒸汽阀20的一端呈平滑曲面设置，如此，在顶出蒸汽阀20时，避免对蒸汽阀20造成损伤。

此外，需要说明的是，由于本实用新型电饭煲采用了上述电饭煲的锅盖所有实施例的全部技术方案，则本实用新型电饭煲相应具有该电饭煲的锅盖的实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。