一种加强型卷帘门的制作方法

本申请涉及但不限于卷帘门技术领域，尤其是一种加强型卷帘门。

背景技术：

现有技术中，海上钻井平台是目前全世界范围内海洋石油天然气勘探生产所普遍采用的生产装置。由于海洋环境的特性，海上钻井平台经常遭遇强风，强对流等恶劣气候气象环境；因此，海上钻井平台设计制造必须能够抵抗海洋恶劣的环境气候，满足生产作业的需求。

在海上钻井平台上，对于开口长度大于7.5米，高度超过9米开口面积超过70平方米的超大型露天舱门，通常使用滑动门设计。然而，上述滑动门的抗风能力强，但其机构复杂、占用空间大、重量大、成本高。

另外，应用普通卷帘门也存在一定的缺点，普通卷帘门随着外形尺寸增大，其结构强度将迅速降低，易产生结构变形损坏，无法满足海上平台和船舶上对其抗风能力需达到12级风力以上的要求。

技术实现要素：

本申请解决的技术问题是提供一种加强型卷帘门，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够优化加强型卷帘门的结构组成，能够有效提高卷帘门的结构强度，其抗风强度能够达到蒲福14级风。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种加强型卷帘门，包括帘板、导轨、卷轴，所述卷轴设于所述导轨的顶端，所述卷轴用于实现帘板的收放操作；还包括支撑结构，所述支撑结构与所述导轨活动连接，所述支撑结构具有用于支撑帘板的支撑面。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述支撑结构包括纵向支撑梁和横向支撑梁，所述横向支撑梁设于纵向支撑梁的后侧；所述纵向支撑梁的前侧构成用于支撑帘板的支撑面，所述横向支撑梁用于支撑纵向支撑梁。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述纵向支撑梁的顶端连接有横向设置的滑轨，所述纵向支撑梁与滑轨滑动连接，所述纵向支撑梁沿滑轨的滑动用于实现纵向支撑梁的收放操作。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述横向支撑梁设于纵向支撑梁的底端后侧，所述横向支撑梁的两端分别连接两侧的导轨。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述横向支撑梁的一端与导轨之间设有铰接连接结构，所述横向支撑梁的另一端与导轨之间设有定位结构。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述横向支撑梁连接有收放装置，所述收放装置包括设置在导轨上的收纳轮、设于电机上方的第一导轮以及收放绳索；

所述收放绳索的一端于横向支撑梁固定连接，所述收放绳索的另一端穿过第一导轮并与收纳轮连接，所述收纳轮的旋转用于实现收放绳索的收放操作，并通过第一导轮完成横向支撑梁的收放操作。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述定位结构包括设置在导轨上的导向槽，所述导向槽用于容纳所述横向支撑梁的端部。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述收纳轮连接有手柄结构，所述手柄结构用于实现所述收放绳索的手动收放操作；或者，

所述收纳轮连接有电动机，所述电动机用于实现所述收放绳索的自动收放操作。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述支撑结构包括多个纵向支撑梁，所述滑轨均布设有匹配多个纵向支撑梁顶端的第一紧固结构，所述第一紧固结构用于固定纵向支撑梁的顶端；

所述横向支撑梁设有对应第一紧固结构的多个第二紧固结构，所述第二紧固结构用于固定纵向支撑梁的底端。

优选地，上述加强型卷帘门，还可具有如下特点，

所述多个纵向支撑梁连接有连接链，所述连接链用于实现纵向支撑梁的定位、限位以及牵引作用。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

相比于现有技术，本申请可通过上述支撑结构的设置，能够实现帘板的稳定支撑，能够克服普通卷帘门基于结构强度的限制所导致的尺寸限制，能够有效满足海上钻井平台超大外形尺寸的实际需要，以及能够满足极端气候条件下的抗风能力，能够有效提高帘板的稳定性；同时，可通过上述支撑结构与导轨之间的活动连接，能够实现支撑结构的便捷收放操作，能够有效满足当下放帘板时，可将支撑结构进行相应安装，以实现相应支撑操作；也能够有效满足当卷起帘板时，可将支撑结构进行相应拆卸，以实现门口区域的避让，以满足门口进出的需求。

本申请还可通过上述滑轨的设置，能够实现纵向支撑梁的便捷收放操作；上述滑轨的设置，也能够实现纵向支撑梁的布局导向作用，能够有效提高实际的操作效率；同时，可通过上述设于纵向支撑梁的底端后侧的横向支撑梁，能够实现纵向支撑梁的底端的稳定支撑，可通过上述设于纵向支撑梁的顶端的滑轨，能够实现纵向支撑梁的顶端的稳定支撑，进而能够有效保证纵向支撑梁的整体稳定性。

本申请还可通过上述第一紧固结构的设置，一方面能够实现纵向支撑梁按照第一紧固结构的设置实现均匀分布，另一方面也能够实现纵向支撑梁在当前位置的连接稳定性，通过第一紧固结构的设置，能够实现纵向支撑梁的限位作用，能够有效避免纵向支撑梁的晃动，能够有效保证支撑结构整体的稳定性。同时，也可通过上述第二紧固结构的设置，能够进一步实现纵向支撑梁的底端的位置固定，能够进一步避免纵向支撑梁的晃动，能够进一步保证支撑结构整体的稳定性。

本申请还可通过上述铰接连接结构的设置，能够保证横向支撑梁与导轨之间的旋转连接，进而能够实现横向支撑梁的旋转便捷收放操作；同时，还可通过上述定位结构的设置，能够实现横向支撑梁的安装导向作用，能够进一步提高横向支撑梁的安装稳定性以及安装精度；可通过收放装置的设置，能够实现横向支撑梁的便捷收放操作。

本申请还可通过上述连接多个纵向支撑梁的连接链，能够保证每个纵向支撑梁位于目标位置处，能够避免纵向支撑梁的位置设置误差；上述连接链的设置，能够实现纵向支撑梁的牵引作用，即能够在收放纵向支撑梁过程中，提供便捷有效的牵引方式，能够使得纵向支撑梁通过连接链实现便捷的收放操作。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一的结构透视图；

图3为本发明实施例一的支撑结构示意图一；

图4为本发明实施例一的支撑结构示意图二。

具体实施方式

下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

结合图1、图2、图3、图4所示，本发明实施例一中提供的一种加强型卷帘门，包括帘板1、导轨2、卷轴3，卷轴3设于导轨2的顶端，卷轴3用于实现帘板1的收放操作；还包括支撑结构4，支撑结构4与导轨2活动连接，支撑结构4具有用于支撑帘板1的支撑面。

具体操作中，可通过上述支撑结构4的设置，能够实现帘板1的稳定支撑，能够克服普通卷帘门基于结构强度的限制所导致的尺寸限制，能够有效满足海上钻井平台超大外形尺寸的实际需要，以及能够满足极端气候条件下的抗风能力，能够有效提高帘板1的稳定性；同时，可通过上述支撑结构4与导轨2之间的活动连接，能够实现支撑结构4的便捷收放操作，能够有效满足当下放帘板1时，可将支撑结构4进行相应安装，以实现相应支撑操作；也能够有效满足当卷起帘板1时，可将支撑结构4进行相应拆卸，以实现门口区域的避让，以满足门口进出的需求。

进一步的，本实施例中，上述加强型卷帘门所应用的门宽度、高度远大于现有市场上的成型卷帘门，具体可满足开口宽度大于7.5米，高度大于9米，开口面积大于70平方米的开口空间；与此同时，上述加强型卷帘门可以抵抗14级台风，可以满足海洋石油钻井平台的使用需求。

优选地，本实施例中，上述支撑结构4包括纵向支撑梁42和横向支撑梁45，横向支撑梁45设于纵向支撑梁42的后侧；纵向支撑梁42的前侧构成用于支撑帘板1的支撑面，横向支撑梁45用于支撑纵向支撑梁42；上述纵向支撑梁42和横向支撑梁45均可为轻质高强度材料制作而成的支撑梁。

具体操作中，通过上述设置的纵向支撑梁42，可实现帘板1的稳定支撑；进而，可通过上述设置的横向支撑梁45，能够实现纵向支撑梁42的稳定支撑，进而能够有效保证整体的结构稳定性。

进一步的，上述纵向支撑梁42的顶端连接有横向设置的滑轨41，纵向支撑梁42与滑轨41滑动连接，纵向支撑梁42沿滑轨41的滑动用于实现纵向支撑梁42的收放操作；另外，上述横向支撑梁45设于纵向支撑梁42的底端后侧，横向支撑梁45的两端分别连接两侧的导轨2。

具体操作中，可通过上述滑轨41的设置，能够实现纵向支撑梁42的便捷收放操作；上述滑轨41的设置，也能够实现纵向支撑梁42的布局导向作用，能够有效提高实际的操作效率；同时，可通过上述设于纵向支撑梁42的底端后侧的横向支撑梁45，能够实现纵向支撑梁42的底端的稳定支撑，可通过上述设于纵向支撑梁42的顶端的滑轨41，能够实现纵向支撑梁42的顶端的稳定支撑，进而能够有效保证纵向支撑梁42的整体稳定性；如图3所示，当需要下放纵向支撑梁42时，可将纵向支撑梁42沿滑轨41均布设置即可；如图4所示，当需要收纳纵向支撑梁42时，可将纵向支撑梁42沿滑轨41滑至导轨2一侧即可。

优选地，上述支撑结构4包括多个纵向支撑梁42，滑轨41均布设有匹配多个纵向支撑梁42顶端的第一紧固结构，第一紧固结构用于固定纵向支撑梁42的顶端；横向支撑梁45设有对应第一紧固结构的多个第二紧固结构，第二紧固结构用于固定纵向支撑梁42的底端。

本实施例中，上述支撑结构4包括5个纵向支撑梁42，相应的，滑轨41均布设有匹配纵向支撑梁42顶端的5个第一紧固结构，第一紧固结构用于固定纵向支撑梁42的顶端；横向支撑梁45设有对应第一紧固结构的5个第二紧固结构，第二紧固结构用于固定纵向支撑梁42的底端。

具体操作中，可通过上述第一紧固结构的设置，一方面能够实现纵向支撑梁42按照第一紧固结构的设置实现均匀分布，另一方面也能够实现纵向支撑梁42在当前位置的连接稳定性，通过第一紧固结构的设置，能够实现纵向支撑梁42的限位作用，能够有效避免纵向支撑梁42的晃动，能够有效保证支撑结构4整体的稳定性。同时，也可通过上述第二紧固结构的设置，能够进一步实现纵向支撑梁42的底端的位置固定，能够进一步避免纵向支撑梁42的晃动，能够进一步保证支撑结构4整体的稳定性。

上述第一紧固结构可以采用U型螺栓套结构，卡槽结构或者其他类似的结构，以能够纵向支撑梁42与滑轨41之间的稳固连接即可；第二紧固结构可采用与第一紧固结构类似的结构，此处不再赘述。

优选地，上述多个纵向支撑梁42连接有连接链48，连接链48用于实现纵向支撑梁42的定位、限位以及牵引作用；上述连接链48可依次连接上述纵向支撑梁42，相邻两个纵向支撑梁42之间的连接链48具有设定长度，上述具有设定长度的连接链可用于实现展开状态时纵向支撑梁42的定位和限位作用，能够保证每个纵向支撑梁42位于目标位置处，能够避免纵向支撑梁42的位置设置误差。另外，上述连接链48的设置，能够实现纵向支撑梁42的牵引作用，即能够在收放纵向支撑梁42过程中，提供便捷有效的牵引方式，能够使得纵向支撑梁42通过连接链48实现便捷的收放操作。

优选地，本实施例中，上述横向支撑梁45的一端与导轨2之间设有铰接连接结构，横向支撑梁45的另一端与导轨2之间设有定位结构47；上述铰接连接结构的设置，能够保证横向支撑梁45与导轨2之间的旋转连接，进而能够实现横向支撑梁45的旋转便捷收放操作；同时，上述定位结构47的设置，能够实现横向支撑梁45的安装导向作用，能够进一步提高横向支撑梁45的安装稳定性以及安装精度。

具体操作中，本实施例中，上述定位结构47包括设置在导轨2上的导向槽，导向槽用于容纳横向支撑梁45的端部。

进一步的，为了能够实现横向支撑梁45的便捷收放操作；本实施例中，上述横向支撑梁45连接有收放装置，收放装置包括设置在导轨2上的收纳轮46、设于电机上方的第一导轮43以及收放绳索44；收放绳索44的一端于横向支撑梁45固定连接，收放绳索44的另一端穿过第一导轮43并与收纳轮46连接，收纳轮46的旋转用于实现收放绳索44的收放操作，并通过第一导轮43完成横向支撑梁45的收放操作。

具体操作中，本实施例中，上述收纳轮46可设有手柄结构，手柄结构用于实现收放绳索44的手动收放操作；当需要进行横向支撑梁45的收放操作时，可通过手动控制手柄结构，操作收纳轮46完成收放绳索44的收放操作，并通过第一导轮43的引导完成横向支撑梁45的收放操作。即，如图3所示，当需要下放横向支撑梁45时，可手动控制手柄结构，操作收纳轮46完成下放绳索操作，并通过第一导轮43的引导完成横向支撑梁45的下放操作；如图4所示，当需要收纳横向支撑梁45时，可手动控制手柄结构，操作收纳轮46完成收纳绳索操作，并通过第一导轮43的引导完成横向支撑梁45的收纳操作。

实施例二：

实施例二与实施例一的实质区别在于：收放绳索的收放方式不同。

本发明实施例二中提供的一种加强型卷帘门，主体结构与实施例一相同，也包括帘板、导轨、卷轴，卷轴设于导轨的顶端，卷轴用于实现帘板的收放操作；还包括支撑结构，支撑结构与导轨活动连接，支撑结构具有用于支撑帘板的支撑面；上述支撑结构包括纵向支撑梁和横向支撑梁，横向支撑梁设于纵向支撑梁的后侧；纵向支撑梁的前侧构成用于支撑帘板的支撑面，横向支撑梁用于支撑纵向支撑梁；结构部件之间的连接关系，请参照实施例一的记载，实施例二旨在阐述与实施例一之间的不同。

本实施例中，上述横向支撑梁连接有收放装置，收放装置包括设置在导轨上的收纳轮、设于电机上方的第一导轮以及收放绳索；所述收纳轮连接有电动机，所述电动机用于实现所述收放绳索的自动收放操作。

具体操作中，当需要进行横向支撑梁的收放操作时，可通过自动控制电动机，操作收纳轮完成收放绳索的收放操作，并通过第一导轮的引导完成横向支撑梁的收放操作。即，当需要下放横向支撑梁时，可自动控制电动机，操作收纳轮完成下放绳索操作，并通过第一导轮的引导完成横向支撑梁的下放操作；当需要收纳横向支撑梁时，可自动控制电动机，操作收纳轮完成收纳绳索操作，并通过第一导轮的引导完成横向支撑梁的收纳操作。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式，并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。