本发明属于技术领域，具体涉及一种应用于洗碗机的清洗装置。
背景技术：
目前市场上的各种餐具清洗装置大多只适用于碟盘式餐具，其清洗方式大多采用高温、高压喷淋冲洗，一般采用溶解了洗涤剂的热水高速射向待清洗的厨具，洗涤后排水，然后换清水清洗，在此过程之中会消耗大量水资源，而对于碗碟表面残留的细菌等物质则无法完全杀菌消毒，不仅耗水、耗电量大，且其结构复杂、成本高，同时对于碗的清洗无法达到预期效果。
技术实现要素：
鉴于以上所述不足，本发明提供了一种用于洗碗机的清洗装置，该装置采用高温蒸汽进行清洗，避免了清洁剂的使用，具有使用方便、耗水少和洗涤效果好等优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于洗碗机的清洗装置，包括清洁机构、消毒机构和烘干机构，所述清洁机构包括清洗槽、连接管、蒸汽管、旋转辊和清洁刷，所述连接管设于清洗槽底部中间且一端与清洗槽连通，另一端与排水管相连，所述清洗槽上方设有支架，所述支架上设有位于清洗槽正上方的蒸汽管，所述蒸汽管与蒸汽源连接，其连接处设有电磁阀，所述蒸汽管上同等距离间隔设有若干个高压雾化喷头，所述清洗槽内设有旋转辊，所述旋转辊圆周方向上均匀设有清洁刷，所述旋转辊与驱动电机相连，所述支架上还设有消毒机构和烘干机构，所述消毒机构包括一个可折叠可旋转的UVC波段紫外线灯，所述烘干机构包括两个分别设于清洗槽两侧支架上的烘干器，所述支架一侧安装有操作箱，所述操作箱内设有分别启动驱动电机、电磁阀、紫外线灯和烘干器的第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮。
进一步的，所述连接管与清洗槽连接处设有过滤片。
进一步的，所述紫外线灯和烘干器上分别设有第一温度检测元件和第二温度检测元件，用于监测消毒和烘干的温度。
进一步的，所述电磁阀、紫外线灯和烘干器上分别设有第一定时器、第二定时器和第三定时器，用于设定蒸汽清洗、消毒和烘干的时间。
进一步的，所述烘干器包括石英玻璃材质的光波管。
本发明中，清洗槽可以采用标准规格的不锈钢槽，通过清洗槽上方的电磁阀来控制清洗槽清洗时的蒸汽量，电磁阀的启动由操作箱内开关按钮来控制；所述电磁阀平时断电，电磁阀关闭，蒸汽管中的蒸汽被阻断，清洗时合上开关，按下按钮通电，电磁阀开通，蒸汽管中充满蒸汽，通过高压雾化喷头进行喷射洗碗，同时驱动电机驱动旋转辊上清洁刷转动进行清洁；所述电磁阀的开通时间由第一定时器设定，根据洗碗的数量，一般在60秒～600秒以内，到了设定时间电磁阀断电，蒸汽管中蒸汽被切断，操作人员再断开电源开关，清洁完毕，清洗槽内清洗完后，再进行消毒和烘干步骤，通过紫外线和光波消毒和烘干的原理达到杀菌清洁的目的。
与现有技术相比，本发明提供的一种用于洗碗机的清洗装置，该装置采用高温蒸汽进行清洗，避免了清洁剂的使用，具有耗水少和洗涤效果好的优点，其结构更为合理、使用更为方便、清洗效果更好、且成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
如图1所示，一种用于洗碗机的清洗装置，包括清洁机构、消毒机构和烘干机构，所述清洁机构包括清洗槽1、连接管2、蒸汽管3、旋转辊4和清洁刷5，所述连接管2设于清洗槽1底部中间且一端与清洗槽1连通，另一端与排水管7相连，所述清洗槽1上方设有支架6，所述支架6上设有位于清洗槽1正上方的蒸汽管3，所述蒸汽管3与蒸汽源8连接，其连接处设有电磁阀9，所述蒸汽管3上同等距离间隔设有若干个高压雾化喷头10，所述清洗槽1内设有旋转辊4，所述旋转辊4圆周方向上均匀设有清洁刷5，所述旋转辊4与驱动电机11相连，所述支架6上还设有消毒机构和烘干机构，所述消毒机构包括一个可折叠可旋转的UVC波段紫外线灯12，所述烘干机构包括两个分别设于清洗槽1两侧支架上的烘干器13，所述支架6一侧安装有操作箱14，所述操作箱14内设有分别启动驱动电机11、电磁阀9、紫外线灯12和烘干器13的第一开关按钮15、第二开关按钮16、第三开关按钮17和第四开关按钮18。
所述连接管2与清洗槽1连接处设有过滤片19。
所述紫外线灯12和烘干器13上分别设有第一温度检测元件和第二温度检测元件，用于监测消毒和烘干的温度。
所述电磁阀9、紫外线灯12和烘干器13上分别设有第一定时器、第二定时器和第三定时器，用于设定蒸汽清洗、消毒和烘干的时间。
所述烘干器13包括石英玻璃材质的光波管。
本发明中，清洗槽1可以采用标准规格的不锈钢槽，通过清洗槽1上方的电磁阀9来控制清洗槽1清洗时的蒸汽量，电磁阀9的启动由操作箱内第二开关按钮16来控制；所述电磁阀9平时断电，电磁阀9关闭，蒸汽管7中的蒸汽被阻断，清洗时合上开关，按下第二开关按钮16通电，电磁阀9开通，蒸汽管3中充满蒸汽，通过高压雾化喷头10进行喷射洗碗，同时驱动电机11驱动旋转辊4上清洁刷5转动进行清洁；所述电磁阀9的开通时间由第一定时器设定，根据洗碗的数量，一般在60秒～600秒以内，到了设定时间电磁阀9断电，蒸汽管3中蒸汽被切断，操作人员再断开按钮开关，清洁完毕，清洗槽1内清洗完后，再进行消毒和烘干步骤，通过紫外线和光波消毒和烘干的原理达到杀菌清洁的目的。