一种随风力自调节式幕墙窗的制作方法

本发明属于玻璃幕墙装修技术领域，尤其是涉及一种随风力自调节式幕墙窗。

背景技术：

玻璃幕墙指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙主要使用子商业地产中，尤其在写字楼中使用较为广泛。为了实现通风的功能，玻璃幕墙在装修时需要设计有专门的幕墙窗。由于玻璃幕墙多使用在高层建筑中，玻璃幕墙窗打开时具有较大的风量，过大的风可能将办公桌上的文件吹飞，而且在下雨时大风可能将雨水吹入房间，而幕墙窗的位置又常常设计的较高不易关闭，又或者在一些公共场合一个人需要控制多个的幕墙窗关闭，在遇到强风时，一个工作人员可能需要管理多个地方的幕墙窗，常常来不及将其关闭，这样容易在风雨较大时造成建筑进水。

技术实现要素：

针对上述的问题，本发明的目的在于提供一种可以在风力较大时，自动将开口关小的随风力自调节式幕墙窗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该随风力自调节式幕墙窗包括固定框，铰接装配在固定框内的窗架，所述窗架内装有玻璃，所述窗架的内侧面铰接有圆柱状的缸体，所述缸体内沿轴向加工有一端敞开的滑动腔，所述固定框的内侧铰接有滑动轴，所述滑动轴滑动密封装配在所述缸体的滑动腔内；所述窗架侧边的上部铰接有向前伸出的风力板，所述风力板的尾部深入到所述窗架的侧边内，所述述风力板的尾部下端装配有泄压轴，所述泄压轴的下部滑动密封装配在泄压腔内，所述泄压腔的底部设计有连通所述缸体滑动腔尾部的泄压口；所述泄压轴内加工有连通泄压轴侧边以及泄压轴下部的轴腔，所述泄压口的上部加工有与泄压腔连通的调节口；所述泄压轴的尾部通过弹簧与泄压腔底部连接，当所述弹簧处于自然状态时，所述泄压轴的轴腔水平向开口处于封堵状态，当所述泄压轴被向下压动时，所述泄压轴的轴腔水平向开口与所述调节口连通。

作为优选 ，所述泄压轴的上端顶紧在所述风力板的尾部。

作为优选，所述风力板为弧形板。

作为优选，所述缸体内滑动腔尾部连通有只可以向滑动腔内进气的单向阀。

作为优选，所述泄压轴上部固定连接有水平的顶压片，所述风力板的尾部边沿为平滑过渡的弧形边。

作为优选，所述窗框的下部装配有把手。

本发明的有益效果在于：该随风力自调节式幕墙窗使用的时候，所述固定框固定装配在幕墙上，所述窗架上端铰接在固定框内。当使用时，可以将所述风力板向上掰动，使得风力板的尾部将所述泄压轴向下顶，泄压轴的调节口通过轴腔与泄压腔连通，由于泄压腔一直与外部连通，这样所述缸体内的滑动腔可以直接与外部接通，这时就可以将窗架向外推出，当松开所述风力板时，所述泄压轴由于弹簧作用，自然回复原来位置，泄压轴的轴腔水平端口封闭，使得缸体内滑动腔内气体封闭，所述滑动轴无法相对所述缸体滑动，从而使得所述窗框连同腔玻璃实现打开固定。而当建筑外部有大风时，气流会从下到上进入房间内，气流向上吹动时，使得风力板，在气流的作用下可以向上掰动，使得缸体内滑动腔与外部空气接通，所述窗框连同其上的玻璃在重力以及风力作用下，被向内侧推动，从而使得进风面减小，所述风力板受到的向上推力不断减小，当所述风力板受力减小到无法推动所述泄压轴保持在下部位置时，所述泄压轴向上运动，所述轴腔被再次封堵，从而使得窗框位置得以再次保持。这样该幕墙窗就实现在风力较大情况下，自动关小的功能。不需要在开窗风大的情况下人为的去关窗，使用更加方便。

附图说明

图1是随风力自调节式幕墙窗正向的结构示意图；

图2是随风力自调节式幕墙窗侧向开窗时剖面的结构示意图；

图3是轴腔封闭状态下的结构示意图；

图4是风力板向上翻转时轴腔与缸体滑动腔连通时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3和图4中实施例所示，本随风力自调节式幕墙窗包括固定框1，铰接装配在固定框1内的窗架2，所述窗架2内装有玻璃，所述固定框1与窗架2可以使用铝合金材料制作，而所述窗架2内的玻璃可以使用双层玻璃。所述窗架2的内侧面铰接有圆柱状的缸体3，所述缸体3内沿轴向加工有一端敞开的滑动腔31，所述固定框1的内侧铰接有滑动轴32，所述滑动轴32滑动密封装配在所述缸体3的滑动腔31内；所述缸体3与滑动轴32组成类似气缸的结构。所述窗架2侧边的上部铰接有向前伸出的风力板4，所述风力板4的尾部深入到所述窗架2的侧边内，所述述风力板4的尾部下端装配有泄压轴21，所述泄压轴21的下部滑动密封装配在泄压腔22内，所述泄压腔22的底部设计有连通所述缸体3滑动腔31尾部的泄压口23；所述泄压轴21内加工有连通泄压轴21侧边以及泄压轴21下部的轴腔24，所述泄压口23的上部加工有与泄压腔22连通的调节口25；所述泄压轴21的尾部通过弹簧26与泄压腔22底部连接，当所述弹簧26处于自然状态时，所述泄压轴21的轴腔24水平向开口处于封堵状态，当所述泄压轴21被向下压动时，所述泄压轴21的轴腔24水平向开口与所述调节口25连通。

该随风力自调节式幕墙窗使用的时候，所述固定框1固定装配在幕墙上，所述窗架2上端铰接在固定框1内。当使用时，可以将所述风力板4向上掰动，使得风力板4的尾部将所述泄压轴21向下顶，泄压轴21的调节口25通过轴腔24与泄压腔22连通，如图3所示，由于泄压腔22一直与外部连通，这样所述缸体3内的滑动腔31可以直接与外部接通，这时就可以将窗架2向外推出。当松开所述风力板4时，所述泄压轴21由于弹簧26作用，自然回复原来位置，如图3所示，此时所述泄压轴21的轴腔24水平端口封闭，使得缸体3内滑动腔31内气体封闭，所述滑动轴32无法相对所述缸体3滑动，从而使得所述窗框2连同腔玻璃实现打开固定。而当建筑外部有大风时，气流会从下到上进入房间内，气流向上吹动时，使得风力板4，在气流的作用下可以向上掰动，到达图4所示状态，使得缸体内滑动腔31与外部空气接通，所述窗框2连同其上的玻璃在重力以及风力作用下，被向内侧推动，从而使得进风面减小，所述风力板4受到的向上推力不断减小，当所述风力板4受力减小到无法推动所述泄压轴21保持在下部位置时，所述泄压轴21向上运动，所述轴腔24被再次封堵，从而使得窗框2位置得以再次保持。这样该幕墙窗就实现在风力较大情况下，自动关小的功能。不需要在开窗风大的情况下人为的去关窗，使用更加方便。

在具体设计时，如图3和图4所示，当所述风力板4的铰接点位于靠后位置，所述风力板4的尾部向上翘起，在弹簧的作用下，泄压轴21的上端顶紧在所述风力板4的尾部。这样便于所述风力板4的复位。所述风力板4为弧形板。所述弧形板更加便于受风，在气流的作用下提供的翻转力更大。

如图1所示，所述缸体3内滑动腔31尾部连通有只可以向滑动腔31内进气的单向阀33。这样不需要将所述风力板4向上翻转，也可以使得所述缸体的滑动腔进气，从而使得窗框2在不翻转风力板4的情况下也可以直接打开，这样的话需要在窗框2上设计专门的锁死结构，使得窗框2可以保持锁死状态。

如图3和图4所示，所述泄压轴21上部固定连接有水平的顶压片，所述风力板4的尾部边沿为平滑过渡的弧形边。这样使得风力板4的尾部在被翻转时，与所述泄压轴21上部的摩擦更加顺畅，所述顶压片的面积大于所述泄压轴的截面，同时顶压边可以采用耐磨材料制作，使得所述风力板4尾部在翻转时不易脱离泄压轴，同时使得部件的使用寿命更长。

如图1和图2所示，所述窗框2的下部装配有把手。这样更加便于所述窗框2的开启和关闭。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。