一种便用干手器装置的制作方法

文档序号:11218911阅读:286来源:国知局
一种便用干手器装置的制造方法

本发明涉及干手器技术领域,具体是一种便用干手器装置。



背景技术:

在一些商场或酒店的卫生间内经常可以看见用于对手部除湿的干手器,现有技术中的干手器一般都是通过卡扣结构或螺钉紧固两种方式固定在墙体上,使其与墙体内的供电部电性连接,从而实现供电工作的,然而通过卡扣结构固定,虽然方便但是固定不牢靠有坠落的危险,通过螺钉固定虽然固定牢靠,但其拆装步骤较为繁琐,给安装或检修维护增加难度,同时,在检修维护时,由于干手器与墙体内的供电部之间并未设置任何防护结构,使得极易触碰到供电部内的导电部位而引发触电风险,存在较大的安全隐患。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种便用干手器装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种便用干手器装置,包括基座、旋接部以及装配部,所述基座靠左侧的内部设有内螺状纹空槽,所述内螺状纹空槽靠右侧的上下内壁相应设有滑接槽,所述滑接槽离开内螺状纹空槽一侧均设有斜切槽,每个所述滑接槽内均设有滑接杆,所述滑接杆上滑接配合连接有滑接块,所述滑接块与所述滑接槽滑接配合,所述滑接块右侧的所述滑接杆外侧绕接有第一弹力件,所述滑接块贴近所述内螺状纹空槽一侧穿进所述内螺状纹空槽内,所述滑接块内穿透设有第一孔槽,所述第一孔槽内部中端处设有第一方槽,所述第一方槽内滑接设有第一凸缘部,所述第一孔槽内滑接连接有挡块,所述第一凸缘部与所述挡块固接,所述第一凸缘部内侧与所述第一方槽内壁之间设有第二弹力件,所述挡块离开所述内螺状纹空槽一侧设有用来与所述斜切槽配合连接的斜切端部,所述内螺状纹空槽右端侧内壁上设有配电孔,所述旋接部由第一外螺状纹部、环部以及第二外螺状纹部凑成,所述旋接部内设有穿透所述第一外螺状纹部、环部以及第二外螺状纹部的第二孔槽,所述环部的右侧端面且位于所述第一外螺状纹部的外周设有防磨垫,所述装配部由装配架、与所述装配架左侧端面固接的干手器以及设置在所述装配架右侧端面内的内螺状纹凹部,所述内螺状纹凹部内部左侧端面上设有电接孔,所述基座上还设置有指示组件,所述指示组件包括感应器以及与所述感应器电性连接的指示灯。

作为优选地技术方案,所述第二外螺状纹部、环部和第一外螺状纹部先左后右挨次固接,所述第二孔槽内部中端处设有第二方槽,所述第二方槽内设有第二凸缘部,所述第二孔槽内滑接配合连接有插杆,所述第二凸缘部与所述插杆固接,所述第二凸缘部右侧的所述插杆上绕接有第三弹力件。

作为优选地技术方案,所述配电孔和所述电接孔内均设有电接片,所述配电孔内的电接片通过电线与外界电源电连,所述电接孔内的电接片通过电线与所述干手器电连。

作为优选地技术方案,所述第二孔槽的长度小于所述插杆的长度。

作为优选地技术方案,所述感应器设置在所述基座的左侧端面靠下部位置处,所述感应器与所述基座固接,所述指示灯设置在所述基座的底部靠左位置处,所述指示灯也与所述基座固接,所述指示灯与所述供电孔内的电接片电性连接。

本发明的有益效果是:

1.通过滑接槽离开内螺状纹空槽一侧均设斜切槽,每个滑接槽内均设滑接杆,滑接杆上滑接配合连接滑接块,滑接块与滑接槽滑接配合,滑接块右侧的滑接杆外侧绕接设第一弹力件,滑接块贴近内螺状纹空槽一侧穿进内螺状纹空槽内,滑接块内穿透设第一孔槽,第一孔槽内部中端处设第一方槽,第一方槽内滑接设第一凸缘部,第一孔槽内滑接连接挡块,第一凸缘部与挡块固接,第一凸缘部内侧与第一方槽内壁之间设第二弹力件,挡块离开内螺状纹空槽一侧设用来与斜切槽配合连接的斜切端部,从而实现自动隔离配电孔,防止检修维护时意外触碰配电孔内的电接片而导致触电事故发生,提高安全性。

2.通过基座靠左侧的内部设内螺状纹空槽,然后通过第一外螺状纹部与内螺状纹空槽以及内螺状纹凹部与第二外螺状纹部螺状纹配合实现固接,提高安装的简便性和稳固性。

3.通过第二孔槽内部中端处设第二方槽,第二方槽内设第二凸缘部,第二孔槽内滑接配合连接插杆,第二凸缘部与插杆固接,第二凸缘部右侧的插杆上绕接设第三弹力件,从而实现装配部与旋接部完全接合后再供电。

4.本发明结构简单,安装方便,稳定性高,具有防触电功能,提高了检修维护时的安全性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种便用干手器装置内部结构示意图;

图2为本发明的基座与旋接部安装时的结构示意图;

图3为本发明的基座与旋接部安装完成后的结构示意图;

图4为本发明的装配部与旋接部安装时的结构示意图;

图5为本发明的一种便用干手器装置安装完成后的结构示意图;

图6为基座的右视图。

具体实施方式

如图1-图6所示,本发明的一种便用干手器装置,包括基座7、旋接部8以及装配部9,所述基座7靠左侧的内部设有内螺状纹空槽71,所述内螺状纹空槽71靠右侧的上下内壁相应设有滑接槽72,所述滑接槽72离开内螺状纹空槽71一侧均设有斜切槽78,每个所述滑接槽72内均设有滑接杆73,所述滑接杆73上滑接配合连接有滑接块74,所述滑接块74与所述滑接槽72滑接配合,所述滑接块74右侧的所述滑接杆73外侧绕接有第一弹力件721,所述滑接块74贴近所述内螺状纹空槽71一侧穿进所述内螺状纹空槽71内,所述滑接块74内穿透设有第一孔槽75,所述第一孔槽75内部中端处设有第一方槽76,所述第一方槽76内滑接设有第一凸缘部711,所述第一孔槽75内滑接连接有挡块77,所述第一凸缘部711与所述挡块77固接,所述第一凸缘部711内侧与所述第一方槽76内壁之间设有第二弹力件772,所述挡块77离开所述内螺状纹空槽71一侧设有用来与所述斜切槽78配合连接的斜切端部773,所述内螺状纹空槽71右端侧内壁上设有配电孔79,所述旋接部8由第一外螺状纹部81、环部82以及第二外螺状纹部83凑成,所述旋接部8内设有穿透所述第一外螺状纹部81、环部82以及第二外螺状纹部83的第二孔槽84,所述环部82的右侧端面且位于所述第一外螺状纹部81的外周设有防磨垫821,所述防磨垫821用于防止所述旋接部8与所述基座7因长时间接合使得所述环部82的右侧端面和所述基座7的左侧端面产生磨损,所述装配部9由装配架91、与所述装配架91左侧端面固接的干手器92以及设置在所述装配架91右侧端面内的内螺状纹凹部93,所述内螺状纹凹部93内部左侧端面上设有电接孔94,所述基座7上还设置有指示组件,所述指示组件包括感应器101以及与所述感应器101电性连接的指示灯102。

其中,所述第二外螺状纹部83、环部82和第一外螺状纹部81先左后右挨次固接,所述第二孔槽84内部中端处设有第二方槽85,所述第二方槽85内设有第二凸缘部86,所述第二孔槽84内滑接配合连接有插杆88,所述第二凸缘部86与所述插杆88固接,所述第二凸缘部86右侧的所述插杆88上绕接有第三弹力件87,从而实现装配部与旋接部完全接合后再供电。

其中,所述配电孔79和所述电接孔94内均设有电接片(未图示),所述配电孔79内的电接片通过电线与外界电源电连,所述电接孔9内的电接片通过电线与所述干手器92电连,从而提高导电接触性,防止未经允许意外断电。

其中,所述第二孔槽84的长度小于所述插杆88的长度,从而实现通电连接。

其中,所述感应器101设置在所述基座7的左侧端面靠下部位置处,所述感应器101与所述基座7固接,所述指示灯102设置在所述基座7的底部靠左位置处,所述指示灯102也与所述基座7固接,所述指示灯102与所述供电孔79内的电接片电性连接。

初始状态时,滑接块74受到第一弹力件721的顶压作用力位于滑接槽72的最左侧位置,此时,斜切端部773上的外侧端面与滑接槽72外侧壁滑接抵接配合连接,同时,挡块77贴近内螺状纹空槽71一侧穿进内螺状纹空槽71内且上下两侧的挡块77内侧端面相抵接,第二凸缘部86受到第三弹力件87的顶压作用力位于第二方槽85的最左侧位置处,同时,插杆88左侧末端伸出所述第二外螺状纹部83外。

需要安装使用时,首先将旋接部8移动到基座7的左侧位置,使第一外螺状纹部81与内螺状纹空槽71处于相对位置处,然后推动旋接部8朝基座7一侧移动,直至第一外螺状纹部81与内螺状纹空槽71相抵接,此时转动旋接部8,使第一外螺状纹部81逐渐向内螺状纹空槽71内侧移动,直至如图2第一外螺状纹部81右侧端面与滑接块74左侧端面相抵,继续转动旋接部8,使第一外螺状纹部81推动滑接块74克服第一弹力件721的顶压作用力朝内螺状纹空槽71内侧移动,直至斜切端部773逐渐滑入斜切槽78内,当如图3滑接块74右侧端面与内螺状纹空槽71右侧端壁相抵接时,此时,斜切端部773与斜切槽78完全接合,上下两侧的挡块77内侧端面分别缩入相应滑接块74内,同时,环部82右侧端面与基座7左侧端面相抵接,当环部82右侧端面与基座7左侧端面相抵接时,环部82右侧端面还与基座7左侧端面的感应器101触碰,感应器与环部82右侧端面触碰后传递信号并控制指示灯打开发出闪烁的灯光,通过指示灯打开发出闪烁的灯光来指示此时斜切端部773与斜切槽78处于完全接合状态,上下两侧的挡块77内侧端面处于缩入相应滑接块74内的状态,此时停止转动旋接部8,然后将装配部9移动到旋接部8的左侧位置,使内螺状纹凹部93与第二外螺状纹部83左侧端面处于相对位置,此时,推动装配部9朝旋接部8一侧移动,直至如图4内螺状纹凹部93与第二外螺状纹部83相抵接,同时,插杆88左侧端与电接孔94插接配合,此时,转动装配部9,使装配架91逐渐向环部82一侧移动,同时,装配架91推动插杆88朝配电孔79一侧移动,当装配架91与环部82相抵接时,此时如图5插杆88右侧端面完全插入配电孔79内,完成供电操作;当需要检修维护时,挨次将装配部9从旋接部8上旋转出和将旋接部8从基座7内旋转出即可。

本发明的有益效果是:

1.通过滑接槽离开内螺状纹空槽一侧均设斜切槽,每个滑接槽内均设滑接杆,滑接杆上滑接配合连接滑接块,滑接块与滑接槽滑接配合,滑接块右侧的滑接杆外侧绕接设第一弹力件,滑接块贴近内螺状纹空槽一侧穿进内螺状纹空槽内,滑接块内穿透设第一孔槽,第一孔槽内部中端处设第一方槽,第一方槽内滑接设第一凸缘部,第一孔槽内滑接连接挡块,第一凸缘部与挡块固接,第一凸缘部内侧与第一方槽内壁之间设第二弹力件,挡块离开内螺状纹空槽一侧设用来与斜切槽配合连接的斜切端部,从而实现自动隔离配电孔,防止检修维护时意外触碰配电孔内的电接片而导致触电事故发生,提高安全性。

2.通过基座靠左侧的内部设内螺状纹空槽,然后通过第一外螺状纹部与内螺状纹空槽以及内螺状纹凹部与第二外螺状纹部螺状纹配合实现固接,提高安装的简便性和稳固性。

3.通过第二孔槽内部中端处设第二方槽,第二方槽内设第二凸缘部,第二孔槽内滑接配合连接插杆,第二凸缘部与插杆固接,第二凸缘部右侧的插杆上绕接设第三弹力件,从而实现装配部与旋接部完全接合后再供电。

4.本发明结构简单,安装方便,稳定性高,具有防触电功能,提高了检修维护时的安全性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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