高效抑菌的节能筷筒的制作方法

本发明涉及人类日常生活所需领域，具体而言，尤其涉及一种装筷子的筷筒。

背景技术：

传统筷筒，例如中国专利申请201210524857.4所公开的，多为一平底型圆柱筒，圆柱筒的四周镂空透气，但是这种结构不利于将筷子根部的水流净，加之通风性能差，导致筷子用过一段时间后筷根部发黑发霉。中国专利申请201410670041.1公开了一种存放筷子的装置，该技术将筷子根部固定于有一个向上凸起的底部上的若干沥水孔中。虽然每个沥水孔的周围有向下的局部凹陷，把筷子根部分离开。但筷子根部与沥水孔接触面积大，通风面积小，排水不畅。又如中国专利201220579130.1公开了一种带风扇的筷筒，但是该风扇为简易地设置在圆柱筒的外周，也许靠近风扇的筷子能被很好地吹干，但是紧贴的筷子之间、或者原理风扇的筷子的沥水效果则不佳。当然，现在行业中也有一些筷筒是采用红外杀菌或者高温烘烤杀菌的方式，但是这样的结构首先成本会很高，其次不适应目前提倡节能环保的大方向。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高效抑菌的节能筷筒。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种高效抑菌的节能筷筒，包括用于放置筷子的圆柱形筒体，所述圆柱形筒体包括圆柱形侧壁，以及位于圆柱形筒体底部的筷子支撑件，所述筷子支撑件为带有沥水孔的支撑板或者支撑网，所述圆柱形筒体的底部设有抑菌功能部，所述抑菌功能部包括外壳，所述外壳内至少设有电机及由该电机驱动的风扇，所述外壳内设有所述风扇的风道，所述风道紧贴所述外壳的内壁，由所述风扇产生的空气流动至少有部分通过所述风道紧贴于所述圆柱形筒体的内壁。

优选的，所述抑菌功能部的外壳与所述圆柱形筒体之间通过可拆卸结构连接。

优选的，所述筷子支撑件的中间部设有向所述圆柱形筒体开口延伸的凸导。

优选的，所述抑菌功能部的外壳内设置有两个腔室，分别为电机室和风扇室，所述电机室内可配选地设有为所述电机供电的直流供电单元或外接交流电适配单元，所述电机和风扇分别位于所述电机室和风扇室内，所述电机和风扇的轴线与所述圆柱形筒体的轴线共轴。

优选的，当所述风扇室位于所述电机室和所述圆柱形筒体之间时，所述风扇室和所述电机室之间具有一隔离板，所述抑菌功能部内设有导风板，所述导风板与所述外壳的内壁之间形成所述风道，所述镂空孔为空气流动的入口，空气紧贴所述圆柱形筒体的内壁经过所述风道，并由所述风扇将空气通过沥水孔推动于所述圆柱形筒体内。

优选的，所述隔离板的中部设有容水槽，由所述沥水孔中流出的水进入至所述容水槽内，所述抑菌功能部的外壳上还开设有一个出水口，所述出水口与所述容水槽贯通并能将所述容水槽的积水排出所述外壳外。

优选的，所述电机的电机轴穿过所述隔离板并与所述风扇配接，所述电机轴与所述隔离板之间设置有密封圈。

优选的，当所述风扇室位于所述电机室和所述圆柱形筒体之间时，所述风扇室和所述电机室之间具有一隔离板，所述风扇上设有导风翅片，所述导风翅片与所述外壳的内壁之间形成所述风道。

优选的，当所述电机室位于所述风扇室和所述圆柱形筒体之间时，所述电机室的顶部具有一隔离板，所述抑菌功能部内设有导风板，所述导风板与所述外壳的内壁之间形成所述风道，所述镂空孔为空气流动的入口，空气紧贴所述圆柱形筒体的内壁经过所述风道，并由所述风扇将空气依次通过隔离板的通孔、沥水孔推动于所述圆柱形筒体内。

优选的，所述风扇室的底部设有容水腔，由所述沥水孔中流出的水通过所述隔离板的通孔进入至所述容水腔内，所述抑菌功能部的外壳上还开设有一个出水口，所述出水口与所述容水腔贯通并能将所述容水腔的积水排出所述外壳外。

本发明的有益效果主要体现在：凸导与紧贴外壳内壁的风道的配合结构，可以使筷子在圆柱形筒体内有序地向外侧偏置，风道使空气能沿圆柱形筒体的内壁流动，进而能使筷子加速滤干，达到抑菌的效果；合理的容水槽和排水结构，搭配有效的密封结构，能很好地起到沥干排水作用；可拆卸的抑菌功能部，能使圆柱形筒体单独使用或快速清洗。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明优选实施例的主视图；

图2：本发明优选实施例的主视图的剖切示意图；

图3：图1中A-A方向的剖视图；

图4：本发明优选实施例的俯视图；

图5：本发明第二实施例的主视图；

图6：本发明第三实施例的主视图；

图7：本发明第四实施例的主视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明揭示了一种高效抑菌的节能筷筒，如图1至图4所示的优选实施例，与现有技术一样，包括用于放置筷子的圆柱形筒体1，所述圆柱形筒体1包括带有镂空孔11的圆柱形侧壁12，以及位于圆柱形筒体1底部的筷子支撑件13，所述筷子支撑件13为带有沥水孔131的支撑板或者支撑网，本发明中支撑网的孔径比大于3。当筷子放置在所述圆柱形筒体1内后，筷子的底部置于所述筷子支撑件13的上表面，筷子上的水就从沥水孔131流下。

本发明中，所述筷子支撑件13的中间部设有向所述圆柱形筒体1开口延伸的凸导15。这样设置的目的在于将筷子的底部驱至于所述圆柱形筒体1的侧壁。

本发明的特点在于所述圆柱形筒体1的底部还设有抑菌功能部2，所述抑菌功能部2包括外壳20，所述外壳20与所述圆柱形筒体1之间通过可拆卸结构连接，所述可拆卸结构为卡扣14，或其他诸如磁铁、过盈配合等现有的快速拆卸结构。

本优选实施例中，所述抑菌功能部2的外壳20内设置有两个腔室，分别为电机室3和风扇室4，有电机21和风扇22分别位于所述电机室3和风扇室4内，所述电机21和风扇22的轴线与所述圆柱形筒体1的轴线共轴，当然偏置或相交也是可以的，只是风扇效率会降低。所述电机室3可配选地设有为所述电机21供电的直流供电单元31或外接交流电适配单元，供使用者或生产者自行选用内接直流电或外接交流电。所述电机室3的侧壁上设有开启所述电机21的开关6。

本优选实施例中，所述风扇室4位于所述电机室3和所述圆柱形筒体1之间，所述风扇室4和所述电机室3之间具有一隔离板5，具体的，所述电机室3具有一基座50，基座50的顶部即为隔离板5，所述电机21被密封设置于所述基座50内，其仅仅电机轴伸出于所述隔离板5外。所述电机21的电机轴穿过所述隔离板5并与所述风扇22配接，所述电机轴与所述隔离板5之间设置有密封圈7予以密封。

所述外壳20内设有所述风扇22的风道23，本优选实施例中，所述抑菌功能部2内设有导风板24，所述导风板24与所述外壳20的内壁之间形成所述风道23，所述风道23紧贴所述外壳20的内壁。具体如图3所示，所述镂空孔11为空气流动的入口，空气沿图中箭头所示的方向，紧贴所述圆柱形筒体1的内壁经过所述风道23，并由所述风扇22将空气通过沥水孔131推动于所述圆柱形筒体1内。正由于该结构，空气从紧贴所述圆柱形筒体1的内壁经过时，能带走侧边筷子的水分，进而风扇再将风吹向所述圆柱形筒体1内的相对中间部位时，该处的筷子的水分也能及时吸干，沥干的效率大大增加，时间也大大缩短，达到了高效抑菌的效果。

另外，本优选实施例中，所述隔离板5的中部设有容水槽51，具体结合图2所示，由所述沥水孔131中流出的水沿图中箭头所示的方向，进入至所述容水槽51内，所述抑菌功能部2的外壳20上还开设有一个出水口32，所述出水口32与所述容水槽51贯通并能将所述容水槽51的积水排出所述外壳20外。由于密封圈7的密封作用，所示积水不会流入电机室3内。当筷子上的水比较多的时候，所述容水槽51起到一个缓冲作用。

图5揭示了本发明的第二实施例，与第一实施例不同的是，所述电机室3位于所述风扇室4和所述圆柱形筒体1之间，电机21和风扇22分别位于所述电机室3和风扇室4内，所述电机21和风扇22的轴线与所述圆柱形筒体1的轴线共轴。所述电机室3的顶部具有一隔离板5，该隔离板5上对应沥水孔131的位置处设有通孔52。所述抑菌功能部2内设有导风板24，本实施例中，所述导风板24设置在所述隔离板5的边沿部，所述导风板24与所述外壳20的内壁之间形成所述风道23。所述镂空孔11为空气流动的入口，空气沿图中箭头所示的方向，紧贴所述圆柱形筒体1的内壁经过所述风道23，并由所述风扇22将空气依次通过隔离板5的通孔52、沥水孔131推动于所述圆柱形筒体1内。因此，本实施例同样能达到优选实施例的沥干效率增加、时间缩短、高效抑菌的效果。

本实施例中，所述风扇室4的底部设有容水腔53，由所述沥水孔131中流出的水通过所述隔离板5的通孔52进入至所述容水腔53内，所述抑菌功能部2的外壳20上还开设有一个出水口，所述出水口与所述容水腔53贯通并能将所述容水腔53的积水排出所述外壳20外。由于本实施例的电机的正上方的隔离板5无通孔52，因此能很好的起到挡水的作用，配合所述凸导15，水流能很顺利地排到容水腔53内而不影响电机21的使用。

图6揭示了本发明的第三实施例，与第一实施例不同的是，所述风扇22上设有导风翅片241，所述导风翅片241与所述外壳20的内壁之间形成所述风道23。空气沿图中箭头所示的方向移动，即由所述风扇22将空气通过沥水孔131从所述圆柱形筒体1的靠中内部抽出，并带出筷子上的水分，然后经过所述风道23，并紧贴所述圆柱形筒体1的内壁后从镂空孔11流出。因此，本实施例同样能达到优选实施例的沥干效率增加、时间缩短、高效抑菌的效果。因此，可以看出空气流动方向不是非常重要的，空气的流经途径才是本发明的精髓。因此，改变风扇的形式，同样能达到如此的空气流向，在此不再赘述。

图7揭示了本发明的第四实施例，所述抑菌功能部2开设有若干的侧壁孔28，空气从镂空孔11进入，再从侧壁孔28流出，配合本发明特有的凸导结构，能很好地完成沥水的功能。

本发明的上述实施例中，镂空孔11是空气的入口或出口，当然，所述圆柱形筒体1上也可以不开设镂空孔11，这样空气的入口或出口可以改道为圆柱形筒体1的顶端开口，同样可以达到不发明的技术效果。例如优选实施例和第二实施例可以替代为：空气流动的入口为圆柱形筒体1的顶端开口，空气紧贴所述圆柱形筒体1的内壁经过所述风道23，并由所述风扇22将空气通过沥水孔131推动于所述圆柱形筒体1内。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。