一种电饭煲的制作方法

文档序号:15375287发布日期:2018-09-07 23:23阅读:146来源:国知局

本发明涉及一种压力烹饪器具,尤其涉及一种电饭煲。



背景技术:

现有技术中的电饭煲包括锅盖和锅体,锅盖扣合在锅体上形成烹饪腔,电饭煲工作时,烹饪腔内的压力上升,会导致器具变形,尤其是锅盖的变形较为严重,为了保证安全,现有技术中往往通过增加锅盖的强度结构,以使其能承受压力,抗拒变形。主要通过以下几种方式:一、增加锅盖内衬的厚度;二、增加受力零件,组合起来提供更大强度;对于增加受力零件的方法,公开号为cn203195420u的发明专利公开了如下方案:在内衬外侧设有加强件,加强件与内盖之间隔着内衬且设置有承压凸起,承压凸起位于加强件的正下方,且承压凸起紧压加强件或内盖,内盖承受密封腔内的压力并通过承压凸起将承受的压力施加在加强件上。在上述结构中,外盖扣合在锅体上,使得内盖与内锅之间形成间歇性泄压的烹饪腔,烹饪腔内起压后,压力会施加在外盖和锅体上,由于外盖和锅体为树脂件,因此外盖和锅体受压时会发生变形,其中外盖的变形较为严重,势必要在外盖上增加金属加强件来保证外盖的强度,这样一来,便会使锅盖的结构更加复杂、零部件数量更多,由此导致产品的制造和生产加工性难度更大,也会使得电饭煲的整体体积偏大。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电饭煲,能够使烹饪腔的压力不会施加在外盖上,简化了锅盖的结构。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种电饭煲,包括锅体、锅盖和容置于所述锅体的内锅,所述锅盖包括外盖和内盖,所述内盖与所述内锅形成烹饪腔,所述电饭煲还包括锁盖机构,所述锁盖机构包括夹持部和驱动部,所述夹持部安装在所述外盖上并可上下浮动,所述驱动部带动所述夹持部完成所述内锅与内盖的锁定或者解锁,所述外盖和所述内盖之间具有允许所述内盖上下移动的浮动间隙,所述内盖承受烹饪腔压力可推动所述夹持部上浮。

在上述的电饭煲中,所述外盖上还设有限位柱,所述夹持部包括固定连接的卡钳和卡钳支架,所述卡钳支架上设有滑动套装在所述限位柱上的安装孔,所述驱动部包括驱动件和安装在所述外盖上的滑板,所述驱动件驱动所述滑板运动以带动所述卡钳完成所述内锅与内盖的锁定或者解锁。

在上述的电饭煲中,所述限位柱上设有限位片,所述限位片与所述卡钳支架之间设有弹性件。

在上述的电饭煲中,部分所述限位片延伸至所述滑板上方。

在上述的电饭煲中,所述滑板上设有第一导向槽,所述卡钳支架上设有与所述第一导向槽滑动配合的导向杆,所述安装孔为腰形孔,所述驱动件驱动所述滑板运动并推动所述导向杆带动所述安装孔向着靠近或远离所述外盖中心方向运动,以使所述卡钳完成所述内锅与内盖的锁定或者解锁。

在上述的电饭煲中,所述驱动件驱动所述滑板向着或远离所述锅盖与锅体的铰接侧往复移动,所述第一导向槽包括第一斜槽,所述第一斜槽包括第一首端和第一末端,所述第一末端由所述第一首端向着外盖中心方向且靠近所述铰接侧倾斜。

在上述的电饭煲中,所述外盖还设有球阀、与所述烹饪腔连通的蒸汽口和用于驱动所述球阀开闭所述蒸汽口的推动件,所述滑板上设有第二导向槽,所述推动件上设有与所述第二导向槽滑动配合的排气杆,所述滑板向着锅盖铰接侧移动并推动排气杆向着所述外盖中心方向运动,以使球阀打开蒸汽口,所述滑板向着远离锅盖铰接侧移动并推动排气杆向着远离所述外盖中心方向运动,以使球阀关闭蒸汽口。

在上述的电饭煲中,所述第二导向槽包括第二斜槽,所述第二斜槽包括第二首端和第二末端,所述第二末端由所述第二首端向着外盖中心方向且向着远离所述铰接侧倾斜。

在上述的电饭煲中,所述第一导向槽还包括与所述第一末端连通且向着靠近铰接侧延伸的第一直槽,所述第二导向槽还包括与所述第二末端连通且向着远离铰接侧延伸的第二直槽。

在上述的电饭煲中,所述驱动件驱动所述滑板旋转,所述滑板上设有第一导向槽,所述第一导向槽为弧形槽,所述第一导向槽的首端与所述滑板的旋转中心之间的距离为r1,所述第一导向槽的末端与所述滑板的旋转中心之间的距离为r2,满足r1<r2。

本发明的有益效果:

本发明的电饭煲包括锅体、锅盖和容置于锅体的内锅,锅盖包括外盖和内盖,内盖与内锅形成烹饪腔,电饭煲还包括锁盖机构,锁盖机构包括夹持部和驱动部,夹持部安装在外盖上并可上下浮动,驱动部带动夹持部完成内锅与内盖的锁定或者解锁,外盖和内盖之间具有允许内盖上下移动的浮动间隙,内盖承受烹饪腔压力可推动夹持部上浮。与现有技术相比,电饭煲工作时,夹持部夹持内盖与内锅使内盖与内锅之间形成完整的压力烹饪腔,烹饪时,烹饪腔内产生的压力作用在内盖上,内盖受压后在浮动间隙内向上浮动,内盖向上浮动会推动夹持部向上浮动,由此烹饪腔的压力通过内盖施加在可上下浮动的夹持部上,外盖不受压力,也就省去了额外的加强件和及其附属的其他零件,使得锅盖的零部件数量更少,结构也更加简单,简化了产品的制造和生产加工性难度,也减小了电饭煲的整体体积;此外,由于夹持部夹持的是内盖和内锅,因此当夹持部受压向上浮动时,夹持部会将部分压力施加在金属件内锅上,由此避免锅体外壳受力,减少了锅体外壳的变形。

外盖上还设有限位柱,夹持部包括固定连接的卡钳和卡钳支架,卡钳完成内锅与内盖的锁定或者解锁,卡钳支架上设有滑动套装在限位柱上的安装孔,驱动部包括驱动件和安装在外盖上的滑板,驱动件驱动滑板运动以带动卡钳完成内锅与内盖的锁定或者解锁。如此设计,卡钳支架上的安装孔可沿限位柱上下浮动,以此实现夹持部的上下浮动,结构简单,组装方便。

限位柱上设有限位片,限位片与卡钳支架之间设有弹性件。如此设计,当内盖承受烹饪腔压力推动夹持部上浮时,卡钳支架压缩弹簧,当烹饪腔内无压力时,压缩的弹簧驱动卡钳和内盖向下运动并回到初始位置,使卡钳与内盖之间以及卡钳与内锅的锅沿之间形成间隙,便于卡钳顺畅地上锁和解锁。

部分限位片延伸至滑板上方。如此设计,限位片可对滑板进行上限位,防止滑板发生翘起而脱离导向杆和排气杆。

滑板上设有第一导向槽,卡钳支架上设有与第一导向槽滑动配合的导向杆,安装孔为腰形孔,驱动件驱动滑板运动并推动导向杆带动安装孔向着靠近或远离外盖中心方向运动,以使卡钳完成内锅与内盖的锁定或者解锁。如此设计,能够满足非圆形结构的电饭煲锅盖的打开和闭合,结构简单,操作方便,适用于各种非圆形结构的内锅。

驱动件驱动滑板向着或远离锅盖与锅体的铰接侧往复移动,第一导向槽包括第一斜槽,第一斜槽包括第一首端和第一末端,第一末端由第一首端向着外盖中心方向且靠近铰接侧倾斜。如此设计,当驱动件驱动滑板向着靠近锅体铰接侧移动时,第一斜槽驱动导向杆向着远离外盖中心方向移动,以使卡钳将内盖与内锅解锁,当驱动件驱动滑板向着远离锅体铰接侧移动时,第一斜槽驱动导向杆向着靠近外盖中心方向移动,以使卡钳将内盖与内锅锁定,操作简单方便。

外盖还设有球阀、与烹饪腔连通的蒸汽口和用于驱动球阀开闭蒸汽口的推动件,滑板上设有第二导向槽,推动件上设有与第二导向槽滑动配合的排气杆,滑板向着锅盖铰接侧移动并推动排气杆向着外盖中心方向运动,以使球阀打开蒸汽口,滑板向着远离锅盖铰接侧移动并推动排气杆向着远离外盖中心方向运动,以使球阀关闭蒸汽口。如此设计,当锅盖打开时,球阀打开蒸汽口,实现泄压,避免蒸汽烫伤用户,当锅盖扣合时,球阀关闭蒸汽口,实现微压烹饪,提升食物的烹饪口感。

第二导向槽包括第二斜槽,第二斜槽包括第二首端和第二末端,第二末端由第二首端向着外盖中心方向且向着远离铰接侧倾斜。如此设计,结构简单,易于加工成型。

第一导向槽还包括与第一末端连通且向着靠近铰接侧延伸的第一直槽,第二导向槽还包括与第二末端连通且向着远离铰接侧延伸的第二直槽。如此设计,在锅盖打开的过程中,排气杆首先沿第二斜槽运动至第二末端,蒸汽口打开,而此时导向杆沿第一直槽运动至第一斜槽的第一末端,导向杆未发生径向位移,内盖和内锅处于锁定状态,随后继续驱动滑板向着铰接侧方向运动,此时第一斜槽驱动导向杆向着远离外盖中心方向移动,以使夹持部解除内盖和内锅的锁定状态,而此过程中排气杆未发生径向位移,因此蒸汽口仍处于打开排气状态。也就是蒸汽口首先打开进行一段时间的排气泄压,然后再解除内盖和内锅的锁定,在卡钳解除内盖和内锅的锁定状态前,由于蒸汽口会预先排气泄压一段时间,因此烹饪腔内的压力会降为安全值以下,此时再打开锅盖,可避免蒸汽烫伤用户,保证了用户的使用安全。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明:

图1为本发明实施例一中锅盖和蒸汽口打开时的结构示意图;

图2为图1中a-a的剖视图;

图3为图2中的局部放大图;

图4为本发明实施例一中卡钳支架的结构示意图;

图5为本发明实施例一中推动件的结构示意图;

图6为本发明实施例一中滑板的结构示意图;

图7为本发明实施例一中锅盖扣合,蒸汽口打开时的结构示意图;

图8为图7中b-b的剖视图;

图9为本发明实施例一中锅盖扣合,蒸汽口关闭时的结构示意图;

图10为图9中c-c的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。

在以下实施例的描述中,出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一、

参照图1至图6所示,本实施例中电饭煲为微压电饭煲,包括锅体1和锅盖2,锅盖2的一端铰接在锅体1上,锅体1内容置有内锅3,锅盖2包括外盖和内盖4,内盖4与内锅3形成烹饪腔,外盖包括上盖和内衬5,内衬5安装在内盖4和上盖之间,内盖4可上下浮动地安装在内衬5上,且内盖4与内衬5之间存在浮动间隙。

本实施例的电饭煲还包括锁盖机构,锁盖机构安装在外盖上,具体的,锁盖机构包括夹持部和驱动部,夹持部安装在内衬5上并可上下浮动,夹持部包括卡钳7和卡钳支架8,卡钳7的下端设有朝着远离外盖中心方向凹陷形成的卡槽71,卡钳7的上端与卡钳支架8固定连接,卡钳支架8上设有安装孔81,内衬5靠近上盖的一侧设有向上延伸形成的限位柱51,安装孔81套装在限位柱51上并与限位柱51间隙配合,驱动部驱动夹持部向着外盖中心方向运动时,卡钳7向着外盖中心方向运动以将内盖4的边缘和内锅3的锅沿限定在卡槽71内,实现内盖4与内锅3锁定,驱动部驱动夹持部向着远离外盖中心方向运动时,卡钳7向着远离外盖中心方向运动,以使内盖4的边缘和内锅3的锅沿脱离卡槽71,实现内盖4与内锅3的解锁,打开锅盖2。为了实现夹持部的上下浮动安装,本发明中的卡槽71的高度h1大于内盖4和内锅3厚度的总和h2,卡钳7将内盖4与内锅3锁定时,内盖4的上端面与卡槽71的上端面之间存在间隙,内锅3锅沿的下侧面与卡槽71的下端面之间存在间隙。本实施例中的内衬5的左右两侧各设有一个上述所述的夹持部,以提高锅盖2与锅体1的盖合可靠性,此外,这样设计能够满足非圆形结构的电饭煲锅盖的打开和闭合,结构简单,操作方便,适用于各种非圆形结构的内锅。

为兼顾卡钳7的锁定强度和制造成本,本实施例中的卡钳7为金属件,卡钳支架8为树脂件,两者通过螺钉、铆钉、粘结、注塑等固定方式连接,当然,在本发明的其他实施例中,本领域技术人员还可将卡钳与卡钳支架铸造为一体结构的金属件,或者是树脂件内嵌金属材料。

在电饭煲工作时,内盖4与内锅3之间形成密封的烹饪腔,烹饪腔内产生的压力作用在内盖4上,内盖4向上浮动到与卡钳7相抵时,会继续带动卡钳7在浮动间隙内向上浮动,由于卡槽71的下端面与内锅3的锅沿下侧面之间存在间隙,因此卡钳7的底部相对内锅3的锅沿向上移动,以保持内盖4与内锅3的锁定状态,卡钳7带动卡钳支架8向上浮动时,安装孔81相对限位柱51向上滑动。由于内锅3与内盖4之间为弹性密封(硅胶密封圈具有一定弹性变形能力),因此在内盖4和卡钳7向上浮动的过程中,内锅3与内盖4之间始终保持密封状态。

本实施例中的内盖4受压后会在浮动间隙内向上浮动,内盖4向上浮动会推动卡钳7和卡钳支架8同时向上浮动,由此烹饪腔的压力通过内盖4施加在可上下浮动的夹持部上,外盖不受压力,也就省去了额外的加强件和及其附属的其他零件,使得锅盖的零部件数量更少,结构也更加简单,简化了产品的制造和生产加工性难度,也减小了电饭煲的整体体积;此外,由于卡钳7夹持的是内盖4和内锅3,因此当卡钳7受压向上浮动时,卡钳7会将部分压力施加在金属件内锅3上,由此避免锅体1外壳受力,减少了锅体1外壳的变形。

本实施例中的限位柱51上设有限位片52,限位片52与卡钳支架8之间设有弹性件53,弹性件53可为弹簧、硅胶件或橡胶件,本发明优选弹簧,弹簧套装在限位柱51上,并夹持在限位片52和卡钳支架8之间。锅盖2扣合时,在弹簧的作用下,夹持部被向下按压,使卡槽71与内盖4之间存在间隙,以及使卡槽71与内锅3的锅沿之间存在间隙,从而便于卡槽71顺畅地卡接在内盖4和内锅3上,当烹饪腔内有压力时,夹持部因内盖4受到烹饪腔压力向上浮动,卡钳支架8会压缩弹簧,外盖只承受弹簧的弹力,而不会承受内盖的压力。当烹饪腔内无压力时,压缩弹簧驱动卡钳7和内盖4向下运动并回到初始位置,使卡槽71与内盖4之间以及卡槽71与内锅3的锅沿之间形成间隙,便于卡钳7顺畅地从内锅3和内盖4上脱离出来完成解锁。

本实施例中的驱动部包括驱动件10和滑板9,驱动件10为电机,电机的输出轴连接有齿轮,滑板9上设有齿条90,齿条90的长度方向与滑板9的滑动方向一致,电机安装后,齿轮将齿条90限定在内衬5上,电机转动时可驱动滑板9向着靠近或远离锅盖的铰接侧21往复运动。当然,本发明不局限于齿轮齿条传动方式,还可以通过简单的连杆结构来传递电机扭矩,转换为滑板的水平驱动力。

当然,在本发明的其他实施例中,本领域技术人员还可将驱动件设为电磁阀,通过电磁阀推动滑板向着靠近铰接侧或远离铰接侧方向移动。

滑板9上设有第一导向槽91,第一导向槽91包括第一斜槽910,第一斜槽910包括第一首端和第一末端,第一首端为图6中第一导向槽910的上端,第一末端为图6中第一导向槽910的下端,第一末端由第一首端向着外盖中心方向且靠近铰接侧21倾斜。卡钳支架8上设有导向杆82,第一斜槽910与导向杆82滑动配合,且安装孔81为腰形孔,腰形孔的长度方向与卡钳7的运动方向一致。当电机10驱动滑板9向着远离铰接侧21移动时,第一斜槽910驱动导向杆82沿着第一斜槽910向着靠近外盖中心方向移动,导向杆82带动卡钳7向着靠近外盖中心方向移动,以使卡钳7将内盖4与内锅3锁定,当电机10驱动滑板9向着靠近铰接侧21移动时,第一斜槽910驱动导向杆82沿着第一斜槽910向着远离外盖中心方向移动,导向杆82带动卡钳7向着远离外盖中心方向移动,以使卡钳7将内盖4与内锅3解锁,操作简单方便。

另外,由于本实施例中的电饭煲为微压电饭煲,为了在打开或关闭锅盖2的同时实现烹饪腔的泄压或保压,本实施例中的内盖4上还设有蒸汽口41、球阀42和球阀支架(图中未示出),内衬5与内盖4之间形成安装腔6,球阀42和球阀支架位于安装腔6内,球阀支架用于限定球阀42的滚动范围,以避免球阀42从蒸汽口41上脱离,内衬5上设有推动件54,蒸汽口41与烹饪腔连通,球阀42安置于蒸汽口41上,推动件54上设有推杆541和排气杆542,内衬5上设有通孔,推杆541穿过通孔后伸入安装腔6内,推动件54可推动球阀42向着远离或靠近外盖中心方向运动,以打开或关闭蒸汽口41。

具体的,滑板9上设有第二导向槽92,第二导向槽92包括第二斜槽920,第二斜槽920包括第二首端和第二末端,第二首端为图6中第二导向槽920的下端,第二末端为图6中第二导向槽920的上端,第二末端由第二首端向着外盖中心方向且向着远离铰接侧21倾斜,排气杆542与第二斜槽920滑动配合。当电机10驱动滑板9向着靠近铰接侧21移动时,第二斜槽920带动排气杆542向着靠近外盖中心方向移动,此时推杆541推动球阀42打开蒸汽口41;当电机10驱动滑板9向着远离铰接侧21移动时,第二斜槽920带动排气杆542向着远离外盖中心方向移动,此时推杆541施加在球阀42上的推力消失,球阀42复位并关闭蒸汽口41。由此实现在锅盖2打开时,蒸汽口开通排气泄压,避免蒸汽烫伤用户,锅盖2扣合在内锅3上时,蒸汽口41关闭保压,实现微压烹饪,提升食物的烹饪口感。

优选的,本实施例中的第一导向槽91还包括第一直槽911,第一直槽911与第一斜槽910的第一末端连通,且第一直槽911向着靠近铰接侧21方向延伸,第二导向槽92还包括第二直槽921,第二直槽921与第二斜槽920的第二末端连通且向着远离铰接侧21的方向延伸,第一直槽911和第二直槽921的长度方向与齿条90的长度方向一致。

如图1和图2所示,卡钳7处于解除内盖4和内锅3锁定的状态,球阀42打开蒸汽口41,随后电机10驱动滑板9向着远离铰接侧21的方向移动,第一斜槽910驱动导向杆82沿着第一斜槽910向着靠近外盖中心方向运动,当第一斜槽910的第一末端与导向杆82配合时,此时第二斜槽920的末端与排气杆542配合,如图7至8所示,卡钳7将内盖4和内锅3锁定,排气杆542未发生径向位移,推杆541的位置不变,蒸汽口41仍然处于打开状态,继续驱动滑板9向着远离铰接侧21的方向移动,此时第二斜槽920驱动排气杆542沿着第二斜槽920向着远离外盖中心方向运动,当第一直槽911的末端与导向杆82配合时,此时第二斜槽920的首端与排气杆542配合,如图9至10所示,导向杆82未发生径向位移,因此卡钳7仍保持内盖4和内锅3的锁定状态,推杆541向着远离外盖中心方向移动,球阀42受力消失关闭蒸汽口41,此时电饭煲可以开启工作模式进行烹饪。

当电饭煲烹饪结束后,电机10驱动滑板9向着靠近铰接侧21的方向移动,此时第二斜槽920驱动排气杆542向着靠近外盖中心方向运动,如图7至8所示,当第二斜槽920的末端与排气杆542配合时,推杆541将球阀42推离蒸汽口41,蒸汽口41打开排气泄压,此过程中导向杆82未发生径向位移,卡钳7仍然保持内盖4和内锅3的锁定;电机10继续驱动滑板9向着靠近铰接侧21的方向移动,此时第一斜槽910驱动导向杆82向着远离外盖中心方向运动,如图1至2所示,当第一斜槽910的首端与导向杆82配合时,卡钳7解除内盖4和内锅3的锁定,此过程中排气杆542未发生径向位移,蒸汽口41仍处于打开排气状态。在锅盖2打开的过程中,蒸汽口首先打开进行一段时间的排气泄压,然后再使卡钳7解除内盖4和内锅3的锁定,在卡钳7解除内盖4和内锅3的锁定状态前,由于蒸汽口会预先排气泄压一段时间,因此烹饪腔内的压力会降为安全值以下,此时再打开锅盖2,可避免蒸汽烫伤用户,保证了用户的使用安全。

如图2所示,为了防止滑板9在往复移动过程中,滑板9的两侧由于受力不均发生翘起现象,导致第一导向槽91脱离导向杆82或第二导向槽92脱离排气杆542,本实施例中的限位片52的一部分延伸至滑板9的上方,也就是限位片52与滑板9在竖直方向上的投影有部分重合,以使限位片52对滑板9进行上限位。

当然,在本发明的其他实施例中,本领域技术人员还可根据本实施例的驱动原理,在驱动件驱动滑板向着铰接侧方向滑动时,卡钳锁定内盖和内锅,在驱动件驱动滑板向着远离铰接侧方向滑动时,卡钳解除内盖和内锅的锁定,本领域技术人员只需改变第一斜槽和第二斜槽的倾斜方向即可,本领域技术人员根据自身所掌握的知识很容易明白,在此不再详述。

实施例二、

与实施例一相比,本实施例中的驱动件驱动滑板正反向旋转,以驱动卡钳实现内盖和内锅的锁定或解锁,具体的,驱动件为电机或旋转手柄,第一导向槽为弧形槽,第一导向槽的首端与滑板的旋转中心之间的距离为r1,第一导向槽的末端与滑板的旋转中心之间的距离为r2,满足r1<r2。当导向杆处于第一导向槽的首端时,卡钳锁定内盖和内锅,通过电机或旋转手柄转动滑板,使第一导向槽的末端向着导向杆方向转动,此时在第一导向槽的作用下,导向杆向着远离外盖中心方向发生位移,卡钳解除内盖和内锅的锁定。

优选的,第二导向槽也为弧形槽,第二导向槽的首端与滑板的旋转中心之间的距离为r3,第二导向槽的末端与滑板的旋转中心之间的距离为r4,满足r4<r3,第一导向槽的首端与第二导向槽的首端相对应,第一导向槽的末端与第二导向槽的末端相对应。当导向杆处于第一导向槽的首端时,卡钳锁定内盖和内锅,此时排气杆处于第二导向槽的首端,蒸汽口关闭,通过电机或旋转手柄转动滑板,使第一导向槽的末端向着导向杆方向转动,此时第二导向槽的末端向着排气杆运动,在第二导向槽的作用下,排气杆向着外盖中心方向发生位移,球阀打开蒸汽口,卡钳解除内盖和内锅的锁定,当滑板反向转动时,卡钳锁定内盖和内锅,球阀关闭蒸汽口。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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