冲调漏斗组件和冲奶机的制作方法

本发明涉及冲奶机领域，特别涉及一种冲调漏斗组件和冲奶机。

背景技术：

目前的冲奶机，其冲调漏斗都是设置在奶粉盒的下方，冲调漏斗的进粉口间隔的位于奶粉盒的出粉口的正下方。冲奶机冲奶操作时，奶粉盒的奶粉从出粉口掉落至进粉口，奶粉在掉落过程中会产生飘散，由于空气的潮湿，少量奶粉会飘散到出粉口的内壁上黏住，长期使用后，奶粉盒的出粉口内壁的挂粉会越来越厚，使奶粉盒的出粉口变小，影响奶粉盒的正常出粉；另外，在奶粉掉落过程中，还有少量奶粉可能会落在进粉口的周缘，造成浪费。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种冲调漏斗组件，旨在改善奶粉盒的出粉口内壁挂粉的情况和奶粉浪费的情况。

为实现上述目的，本发明提出的冲调漏斗组件，用于设置在冲奶机的奶粉盒下方，并与奶粉盒安装配合，所述冲调漏斗组件包括冲调漏斗和盖在所述冲调漏斗的顶端的漏斗盖，所述漏斗盖上设有进粉口，所述进粉口处设有与其连通的进粉管；所述进粉管包括位于其顶部的对接管段，所述对接管段插接在所述奶粉盒的出粉口中，所述对接管段的整个外侧壁与所述出粉口的内壁适配贴合。

优选地，所述对接管段的顶端端部与所述出粉口的顶端边缘平齐。

优选地，所述对接管段的管口由其底端向顶端方向逐渐减小。

优选地，所述漏斗盖的外侧壁上设有定位凸起，所述冲调漏斗的顶端设有与所述定位凸起适配的定位凹口，所述定位凸起卡在所述定位凹口中。

优选地，所述进粉管穿插在所述进粉口中，所述进粉管的外壁上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部位于所述漏斗盖上方，所述第二限位部位于所述漏斗盖的下方；所述进粉管上套设有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧呈压缩状态的卡在所述漏斗盖的外表面与所述第一限位部之间，所述第二限位部卡在所述进粉口的底端边缘。

优选地，所述第一限位部为环绕所述进粉管设置的限位板，且所述限位板设置在所述对接管段的底端的边缘处。

优选地，所述第二限位部为密封圈，所述密封圈的外径大于所述进粉口的直径，所述密封圈密封抵接所述进粉口的底端边缘。

优选地，所述进粉口与所述进粉管适配，所述进粉口的顶端边缘设有与所述进粉管适配的环形凸起。

优选地，所述进粉管与所述漏斗盖一体设置。

本发明还提出一种冲奶机，包括机身、奶粉盒和冲调漏斗组件，所述冲调漏斗组件包括冲调漏斗和盖在所述冲调漏斗的顶端的漏斗盖，所述漏斗盖上设有进粉口，所述进粉口处设有与其连通的进粉管；所述进粉管包括位于其顶部的对接管段，所述对接管段插接在所述奶粉盒的出粉口中，所述对接管段的整个外侧壁与所述出粉口的内壁适配贴合。

本发明技术方案通过采用奶粉盒与冲调漏斗经进粉管直接连通，让应用该冲调漏斗组件的冲奶机在冲奶时，奶粉盒的奶粉从出粉口出来后直接经出粉管到达冲调漏斗中，避免了奶粉飘散到进粉口周缘的情况，减少了奶粉的浪费；另外，对接管段的整个外侧壁贴合着出粉口的内壁，即对接管段将其贴合的内壁部分覆盖，避免了该部分内壁出现挂粉的情况，有效的改善了奶粉盒的出粉口的挂粉问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为装配本发明冲调漏斗组件的冲奶机的结构剖视图；

图2为图1中a位置的局部放大图；

图3为本发明冲调漏斗组件与奶粉盒的一实施例结构示意图；

图4为本发明冲调漏斗组件一实施例的结构剖视图；

图5本发明冲调漏斗组件一实施例的爆炸图；

图6为图5中进粉管的放大示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本发明提出一种冲调漏斗组件，用在冲奶机中，该冲调漏斗组件设置在冲奶机的奶粉盒10的下方(参考图3)，与奶粉盒10安装配合。

参照图1至图5，在本实施例中，该冲调漏斗组件20包括冲调漏斗21和盖在冲调漏斗21的顶端的漏斗盖22，漏斗盖22上设有进粉口221(参考图5)，进粉口221处设有与其连通的进粉管23；进粉管23包括位于其顶部的对接管段231，对接管段231插接在奶粉盒10的出粉口11中，对接管段231的整个外侧壁与出粉口11的内壁适配贴合。

具体的，冲调漏斗组件20还包括用于安装防止冲调漏斗21的漏斗支架25，该冲调漏斗21安装在漏斗支架25中；冲调漏斗21的顶端侧壁上设有用于供水进入冲调漏斗21中的进水接头212，该进水接头212与冲奶机的供水管路接口连接(通常采用快速插接的方式连接，以方便冲调漏斗组件20的快速拆装)；漏斗盖22靠近冲奶机前侧的位置设有排气口222，漏斗支架25的前侧对应设置了排气通道251(参考图4和图5)，冲调漏斗21冲调奶粉时产生的水蒸气经该排气口222和排气通道251排出。漏斗支架25为通过卡位与冲奶机的机壳卡接固定，如此以方便漏斗支架25的直接拆装。

本实施例技术方案通过采用奶粉盒10与冲调漏斗21经进粉管23直接连通，让应用该冲调漏斗组件20的冲奶机在冲奶时，奶粉盒10的奶粉从出粉口11出来后直接经出粉管到达冲调漏斗21中，避免了奶粉飘散到进粉口221周缘的情况，减少了奶粉的浪费；另外，对接管段231的整个外侧壁贴合着出粉口11的内壁，即对接管段231将其贴合的内壁部分覆盖，避免了该部分内壁出现挂粉的情况，有效的改善了奶粉盒10的出粉口11的挂粉问题。虽然，这样会使对接管段231及整个进粉管23的内壁出现挂粉的情况，但冲调漏斗21随着漏斗支架25是可直接拆装的，因此，进粉管23可直接拆卸进行清洗，非常方便。

为了让进粉管23通奶粉更加的顺畅，本实施例进粉管23优选采用竖直设置的直管。需要说明的是，在其它实施例中，进粉管23还可以为倾斜设置的直管、曲度较小的弯管等。另外，本实施例的进粉管23可以是圆形管、方形管、多边形管，等等；本实施例优选进粉管23为圆形管，如此可方便进粉管23的清洗，也使得进粉管23与出粉口11的设计更简单等等。

进一步地，参照图2，本实施例优选对接管段231的顶端端部与出粉口11的顶端边缘平齐，如此，对接管段231就将出粉口11的整个内壁覆盖，奶粉盒10的出粉口11不再会出现挂粉的情况，彻底的解决了奶粉盒10的出粉口11挂粉问题。

进一步地，参照图5，本实施例在漏斗盖22的外侧壁上设有定位凸起223，对应在冲调漏斗21的顶端设有与该定位凸起223适配的定位凹口211，该定位凸起223卡在定位凹口211中。通过定位凸起223与定位凹口211的配合，首先对漏斗盖22与冲调漏斗21之间形成定位固定作用，其次对漏斗盖22的与冲调漏斗21的安装具有防呆作用，避免漏斗盖22安装时装偏而导致出粉管与奶粉盒10的出粉口11位置偏离。

进一步地，参照图2至图4，以及图6，本实施例优选对接管段231的管口由其底端向顶端方向逐渐减小，即对接管段231的外侧壁呈锥形，对应将奶粉盒10的出粉口11的内壁形状设置为与对接管段231的外侧壁适配；如此，进粉管23的对接管段231与出粉口11装配时更加的方便。

需要说明的是，在本案中，进粉管23与漏斗盖22可以为一体设置，可以为固定装配连接，也可以为活动连接。

下面，图2、图4和图6，本实施例提出进粉管23与漏斗盖22活动连接的优选方案：进粉管23穿插在进粉口221中，进粉管23的外壁上设有第一限位部232和第二限位部233，第一限位部232位于漏斗盖22上方，第二限位部233位于漏斗盖22的下方；进粉管23上套设有伸缩弹簧24，且伸缩弹簧24呈压缩状态的卡在漏斗盖22的外表面与第一限位部232之间；第二限位部233卡在进粉口221的底端边缘，以防止进粉管23在伸缩弹簧24的弹力下脱离出粉口11。本实施例的活动连接方案中，通过伸缩弹簧24弹性抵紧进粉管23的第一限位部232，使进粉管23的对接管段231紧密卡紧奶粉盒10的出粉口11，从而保证对接管段231的外侧壁与出粉口11的内壁的紧密贴合。

进一步地，参照图2、图4和图5，本实施例将进粉口221设置为与进粉管23适配，并在进粉口221的顶端边缘设置与进粉管23适配的环形凸起224，如此，进粉口221和环形凸起224均与进粉管23的外壁贴合，对进粉管23形成导向，使进粉管23可在进粉口221的轴向上顺着进粉口221和环形凸起224运动。

将本实施例的进粉管23与漏斗盖22的活动连接方案，与上述实施例中对接管段231的管口由其底端向顶端方向逐渐减小的方案结合；这样，冲调漏斗组件20在进行拆卸时，只需将安装着冲调漏斗组件20的漏斗支架25朝冲奶机的正前方抽出即可。因为，在抽离过程中，对接管段231的外侧壁会受到出粉口11对其产生的向冲奶机正后方的挤压力，由于对接管段231的外侧壁是倾斜的，因此对接管段231受到的挤压力会产生向下的分作用力，该分作用力会将对接管段231会从出粉口11中推出，使得对接管段231不会阻碍冲调漏斗组件20的拆卸；同理，冲调漏斗组件20的安装操作也只需将漏斗支架25从冲奶机的正前方推入即可。

进一步地，参照图2和图6，本实施例的第一限位部232优选为环绕进粉管23设置的限位板，且限位板设置在对接管段231的底端的边缘处，如此，对接管段231插在奶粉盒10的出粉口11中时，限位板会卡在出粉口11的周缘，使得对接管段231与出粉口11的配合更加稳定。

进一步地，参照图2和图4，本实施例的第二限位部233优选为密封圈，密封圈的外径大于进粉口221的直径，密封圈密封抵接进粉口221的底端边缘，使进粉管23与进粉口221之间保持密封。再参照图5和图6，本实施例还在进粉管23对应密封圈的位置处设有环形容纳槽234，密封圈卡在环形容纳槽234内；当然，密封圈还可通过一体成型在进粉管23的侧壁上，或采用其它方式设置在进粉管23上。

本发明还提出一种冲奶机，该冲奶机包括机身、奶粉盒10和冲调漏斗组件20，该冲调漏斗组件20的具体结构参照上述实施例，由于本冲奶机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。