一种全自动咖啡萃取装置的制作方法

本发明涉及一种咖啡机装置，特别是涉及全自动咖啡萃取装置。

背景技术：

由于科技的发展人类进步，自动化设备在生活中应用越来越广，而现有的咖啡机操作繁琐，自动咖啡机萃取装置体积大，零件多，不稳定，工作水压低，无法承受意式咖啡的所需巨大水压来萃取更多油脂。本发明主要压力承受高水压的部件咖啡粉杯采用外螺纹，满足功能同时加强了强度，机构密封后采用整体框架来承受工作时候巨大水压对零部件产生推力，保证了高水压工作状态下产品的安全性，螺纹齿轮机构又保证了机构的稳定性，同时又满足机构运动的速度和效率。本发明零部件较少，咖啡粉导向槽采用轴孔折叠方式，即保证了导向精准又保证了体积小巧。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是采用更简单可靠稳定的机构来承受咖啡萃取过程巨大水压实现萃取意式咖啡的自动化，使全自动机器可以达到专业手动咖啡机的萃取压力和效果，同时满足工作效率的提升。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种全自动咖啡萃取装置，包括：压紧头，第一密封圈，框架，第二密封圈，顶渣部件，咖啡粉杯，刮粉推渣部件，咖啡刮粉顶渣连杆，咖啡粉导向槽，咖啡导向槽，传动蜗杆，传动齿轮，顶渣部件回位弹簧，顶杆限位弹簧，顶杆，折叠顶杆，折叠顶杆，底座，第一限位传感器和第二限位传感器。

其中，所述的咖啡粉杯、传动蜗杆与传动齿轮之间采用螺纹连接，从而通过传动蜗杆将动力转换为咖啡粉杯上下移动的动力；所述顶渣部件、顶杆采用卡扣连接，从而将顶渣部件回位弹簧、顶杆限位弹簧固定于顶渣部件、顶杆之间；

所述刮粉推渣部件、刮粉顶渣连杆、咖啡粉导向槽、咖啡导向槽之间通过轴孔连接；所述折叠顶杆、折叠顶杆、底座之间通过轴孔连接，轴上的顶渣部件回位弹簧使折叠顶杆、折叠顶杆、底座之间保持直立支撑状态。

第一密封圈固定在压紧头上，第二密封圈固定在顶渣部件上。

所述限位传感器安装在框架导轨的顶端，且预留一定安全间距，其中限位传感器安装在框架导轨的底端附近，且预留一定安全间距。

在一个较佳实施例中，所述咖啡粉杯有外螺纹，在带有内螺纹的传动齿轮带动下，咖啡粉杯在框架内沿着导轨与压紧头在同一轴线上上下移动。

在一个较佳实施例中，底部限位靠折叠顶杆，折叠顶杆和底座采用轴孔倾斜反向连接。

在一个较佳实施例中，咖啡粉杯下移动最顶端接触限位传感器，移动至最底端接触限位传感器。

本发明的有益效果是：杯外面带有螺纹，在带有内螺纹的齿轮配合带动下在框架内上下移动，实现咖啡粉的萃取，倒渣等自动化工作，无需人工干预。该发明结构简单，牢固稳定，动作周期短，增加了萃取过程中在高水压下的零件强度和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明全自动咖啡萃取装置一具体实施例的结构示意图；

图2是本发明全自动咖啡萃取装置一具体实施例的结构剖视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，在本发明的一个具体实施例中提供一种全自动咖啡萃取装置，所述的全自动咖啡萃取装置包括：压紧头1，第一密封圈2，框架3，第二密封圈4，顶渣部件5，咖啡粉杯6，刮粉推渣部件7，咖啡刮粉顶渣连杆8，咖啡粉导向槽9，咖啡导向槽10，传动蜗杆11，传动齿轮12，顶渣部件回位弹簧13，顶杆限位弹簧14，顶杆15，第一折叠顶杆16，第二折叠顶杆17，底座18，第一限位传感器19和第二限位传感器20，

其中，所述的咖啡粉杯6、传动蜗杆11与传动齿轮12之间采用螺纹连接，从而通过传动蜗杆11将动力转换为咖啡粉杯6上下移动的动力；所述顶渣部件5、顶杆15采用卡扣连接，从而将顶渣部件回位弹簧13、顶杆限位弹簧14固定于顶渣部件5、顶杆15之间；

所述刮粉推渣部件7、刮粉顶渣连杆、咖啡粉导向槽9、咖啡导向槽10之间通过轴孔连接；所述第一折叠顶杆16、第二折叠顶杆17、底座18之间通过轴孔连接，轴上的顶渣部件回位弹簧13使折叠顶杆、折叠顶杆、底座18之间保持直立支撑状态；

第一密封圈2固定在压紧头1上，第二密封圈4固定在顶渣部件5上；

所述限位传感器安装在框架3导轨的顶端，且预留一定安全间距，其中限位传感器安装在框架3导轨的底端附近，且预留一定安全间距。

所述咖啡粉杯6有外螺纹，在带有内螺纹的传动齿轮12带动下，咖啡粉杯6在框架3内沿着导轨与压紧头1在同一轴线上上下移动。

底部限位靠折叠顶杆，折叠顶杆和底座18采用轴孔倾斜反向连接。

咖啡粉杯6下移动最顶端接触限位传感器，移动至最底端接触限位传感器。

在一个具体实施例中：该实施方式中，包括压紧头1，密封圈a2，框架3，密封圈b4，顶渣部件5，咖啡粉杯6，刮粉推渣部件7，咖啡刮粉顶渣连杆8，咖啡粉导向槽a9，咖啡导向槽b10，传动蜗杆11，传动齿轮12，顶渣部件回位弹簧13，顶杆限位弹簧14，顶杆15，折叠顶杆a16，折叠顶杆b17，底座18，限位传感器a19，限位传感器b20。

在本实施方式中，其中咖啡粉杯6，传动蜗杆11，传动齿轮12采用螺纹连接，通过传动蜗杆将动力转换为咖啡粉杯6上下移动；其中顶渣部件5，顶杆15采用卡扣连接将顶渣部件回位弹簧13，顶杆限位弹簧14，固定在中间；其中刮粉推渣部件7，刮粉顶渣连杆8，咖啡粉导向槽a9，咖啡导向槽b10通过轴孔连接，使部件可以活动折叠；其中折叠顶杆a16，折叠顶杆b17，底座18通过轴孔连接，轴上的回位弹簧使之保持直立支撑状态；其中密封圈a2固定在压紧头1上，密封圈b4固定在顶渣部件5上；其中限位传感器a19安装在框架3导轨的顶端附近，预留一定安全间距，其中限位传感器b20安装在框架3导轨的底端附近，预留一定安全间距。

当萃取装置处于待机状态，咖啡粉杯6处于最底端。顶渣部件回位弹簧13，顶杆限位弹簧14处于舒展状态，顶渣部件5位于咖啡粉杯6最底端，咖啡粉杯6容积达到最大状态，咖啡刮粉顶渣连杆8，咖啡粉导向槽a9，咖啡导向槽b10位置正对咖啡粉杯6。从咖啡导向槽b10，咖啡粉导向槽a9，开始向咖啡粉杯6加粉。

当咖啡粉加满后，咖啡粉杯6开始上移至图示位置，移动过程中刮粉顶渣连杆8与咖啡机主体限位部件关联开始拉动刮粉推渣部件7平行移动，将多余的粉刮掉，于此同时咖啡粉导向槽a9，咖啡导向槽b10也移动至一侧。折叠顶杆a16，折叠顶杆b17在回位弹簧作用下展开至图示位置。

在一个具体实施例中，咖啡粉杯6继续上移，与压紧头1通过密封圈a2，密封圈b4形成密封腔体，咖啡粉杯6仍继续上移至不能移动将粉压紧，开始注入高压热水萃取咖啡。折叠顶杆a16，折叠顶杆b17在回位弹簧作用下全部展开，成直立状态。

当咖啡萃取完毕，传动齿轮反向转动，带动咖啡粉杯6向下移动，顶杆15接触到折叠顶杆a16的时候，折叠顶杆a16支撑住顶杆15，顶杆限位弹簧14，顶渣部件7。咖啡粉杯6继续下移至图示位置后，顶渣部件限位弹簧14被压缩，顶渣部件5卡扣位置与咖啡粉杯6内部支撑接触，限制咖啡渣的顶出高度，折叠顶杆a16支撑住顶杆15，顶杆限位弹簧14，顶渣部件5，咖啡渣被顶出咖啡粉杯6。

在一个具体实施例中：咖啡粉杯6继续下移，顶渣部件回位弹簧13和顶杆限位弹簧14被压缩，移动过程中刮粉顶渣连杆8与咖啡机主体限位部件关联开始拉动刮粉推渣部件7平行移动将咖啡渣推掉，咖啡粉杯6底部与折叠顶杆a接触时，由于受力点的变化，通过翘板原理将折叠顶杆a16，折叠顶杆b17折叠，此时被压缩的顶渣部件回位弹簧13，顶杆限位弹簧14将顶杆15，和顶渣部件5拉回原位，使其恢复至初始位置。

因此，本发明具有以下优点：杯外面带有螺纹，在带有内螺纹的齿轮配合带动下在框架内上下移动，实现咖啡粉的萃取，倒渣等自动化工作，无需人工干预。该发明结构简单，牢固稳定，动作周期短，增加了萃取过程中在高水压下的零件强度和安全性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。