本发明涉及一种物流货架。
背景技术:
货架是现代化仓库提高效率的重要工具。货架成为一个行业可以由此追溯到上个世纪八九十年代。德国和香港企业在八十年代末九十年代初期集中在沪宁线上设立仓储设备公司,主要生产仓库货架,投资方渐渐看到了货架行业在中国的发展前景。随后瑞士企业陆续在上海建立货架公司,货架制作技术在国内自此发展起来。随着我国本地的货架制作技术的逐渐完善,为了节约成本,更多的外资企业选择了采购本地货架,我国的货架行业相应产生了。
货架从中国古老的中药店里药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架,到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架,人们都是耳熟能详。现代物流的发展,是立体仓库的出现与发展的前提,是与工业、科技发展相适应的。现代化大生产,越来越促使工业生产社会化、专业化、集中化。生产的高度机械化,自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展,并已成为工厂设计中高科技的一个象征。货架按货架的发展分别分为,传统货架和新型货架。传统式货架包括:层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、u形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架等。新型货架包括:旋转式货架、移动式货架、穿梭车货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架、屏挂式货架等。货架的种类很多,但仓储货架分,轻型仓储货架,中型仓储货架,重型仓储货架,阁楼货架等。货架按货架的适用性可以分为通用货架和专用货架。按货架的制造材料分钢货架、钢筋混凝土货架、钢与钢筋混凝上混合式货架、木制货架、钢木合制货架等。按货架的封闭程度分为敞开式货架、半封闭式货架、封闭式货架等。按结构特点分层架、层格架、橱架、抽屉架、悬臂架、三角架、栅型架等。按货架的可动性分、固定式货架、移动式货架、旋转式货架、组合货架、可调式货架、流动储存货架等。按货架用途分药店货架,便利店货架等,按货架结构分整体结构式,货架直接支撑仓库屋顶和围棚、分体结构式,货架与建筑物分为两个独立系统。
目前现有的物流货架组装不方便,不容易拆卸,不方便存放不同体积大小的物品。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明目的是提供一种组装方便,容易拆卸,方便存放不同体积大小的物品的物流货架。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种物流货架,包括盘体、脚轮、滑轨和隔板,所述脚轮固定在盘体底部四周,所述滑轨安装在盘体中部两侧,所述隔板卡接在两块滑轨内侧的卡槽内,所述盘体顶部四角焊接有支柱,所述支柱外侧缠绕固定有纤维绳,所述隔板中部均布有圆孔,所述圆孔前端设置有挂件,所述挂件包括中部呈向上凸起的定位板以及贯穿定位板中部的挂杆,所述挂杆一端安装在圆孔内,所述挂杆另一端呈向上弯折设置,所述隔板底部一侧焊接有挡板,所述挡板剖面呈l型设置,所述挡板前端设置有储物盒,所述储物盒靠近挡板的一侧设置有向下弯折的卡接部,所述卡接部与挡板卡接。
作为优选,所述滑轨中部外侧设置有把手,把手和滑轨采用钢材制成,两者之间焊接固定。
作为优选,所述挂杆与定位板固定连接,挂杆穿过定位板后与定位板连接处焊接固定。
作为优选,所述挡板呈等距分布,挡板上可以安装储物盒。
作为优选,所述滑轨底部呈喇叭状设置,能够增大滑轨的受力面积。
作为优选,所述滑轨底部通过固定螺钉与盘体固定连接,滑轨和盘体相应位置钻螺纹孔,螺钉依次穿过后即可实现固定。
作为优选,所述卡接部与储物盒一体成型,卡接部和储物盒采用工程塑料注塑成型。
本发明技术效果主要体现在以下方面:设置的隔板卡接在两块滑轨内侧的卡槽内,使得隔板可以在滑轨内沿竖直方向滑动,方便隔板的安装和取出,设置的圆孔前端安装挂件,方便挂件的组装,卡接部与挡板卡接,使得储物盒组装方便,容易拆卸;设置的隔板可以从滑轨内取出,使得盘体可以存放较大体积的物品;组装上隔板后,储物盒和挂件可以放置较小体积的物品,从而达到方便存放不同体积大小的物品的效果。
附图说明
图1为本发明一种物流货架的立体结构图。
图2为本发明一种物流货架的隔板局部剖面图。
图3为本发明一种物流货架的隔板安装图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1-3所示,一种物流货架,包括盘体1、脚轮2、滑轨3和隔板4,所述脚轮2固定在盘体1底部四周,所述滑轨3安装在盘体1中部两侧,所述滑轨3底部呈喇叭状设置,滑轨3底部的形状经过冲压成型而形成。所述滑轨3底部通过固定螺钉16与盘体1固定连接,保持滑轨3安装牢固。所述滑轨3中部外侧设置有把手15。所述隔板4卡接在两块滑轨3内侧的卡槽5内,所述盘体1顶部四角焊接有支柱6,所述支柱6外侧缠绕固定有纤维绳7,纤维绳7可以缠绕2圈。所述隔板4中部均布有圆孔8,所述圆孔8前端设置有挂件9,所述挂件9包括中部呈向上凸起的定位板10以及贯穿定位板10中部的挂杆11,定位板10可以限定挂杆11的位置,使得当挂杆11悬挂了物品后位置稳定。所述挂杆11与定位板10固定连接。所述挂杆11一端安装在圆孔8内,所述挂杆11另一端呈向上弯折设置。
所述隔板4底部一侧焊接有挡板12,挡板12和隔板4均采用不锈钢制成,可以进行焊接。所述挡板12呈等距分布。所述挡板12剖面呈l型设置,所述挡板12前端设置有储物盒13,所述储物盒13靠近挡板12的一侧设置有向下弯折的卡接部14,所述卡接部14与挡板12卡接。所述卡接部14与储物盒13一体成型,采用工程塑料注塑成型,具体采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)材料,是一种热塑性聚酯,非增强型的pbt与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。pbt玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好。
在使用时,握住把手15可以推动脚轮2使得盘体1移动,由于挂杆11一端呈向上弯折,可以悬挂小件物品,储物盒13上可以存放小件物品,当拆卸下隔板4后盘体1上可以放置较大体积物品,并且由于支柱6外侧缠绕有尼龙绳7可以保持盘体1内存放物品不会滑脱处盘体1。
本发明技术效果主要体现在以下方面:设置的隔板卡接在两块滑轨内侧的卡槽内,使得隔板可以在滑轨内沿竖直方向滑动,方便隔板的安装和取出,设置的圆孔前端安装挂件,方便挂件的组装,卡接部与挡板卡接,使得储物盒组装方便,容易拆卸;设置的隔板可以从滑轨内取出,使得盘体可以存放较大体积的物品;组装上隔板后,储物盒和挂件可以放置较小体积的物品,从而达到方便存放不同体积大小的物品的效果。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。