本发明涉及木质门及木质装饰板。
背景技术
现有技术中，门板或装饰板在安装装饰条时，需要使用粘合剂进行粘黏，或者使用钢钉等固定件进行固定。使用粘合剂进行粘黏的安装方法，一方面安装强度不佳，容易在使用时间较长之后发生脱落；另一方面，粘合剂通常是一种具有易发性质的化学材料，长期吸入会对健康造成不利影响。而使用钢钉等固定件进行固定的方法，需要花费较大人力进行装配，且对门板或装饰板的外观具有一定影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种木质门及木质装饰板，无钉无胶即可实现装饰条和门板的固定，极大减少甚至消除了粘合剂的使用，更加绿色环保。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一为：
木质门，包括门板和装饰条，所述门板的表面设有安装槽，该安装槽包括至少二段，并依序首尾相连形成封闭形状；所述装饰条包括至少二段，并依序首尾相连形成封闭形状；所述装饰条与所述安装槽的一一对应，且形状互相匹配；
所述安装槽具有底面和侧壁，沿该侧壁的底部设有槽口，所述每段装饰条的中部设有可与所述槽口配合的凸部；该装饰条为具有一定弹性的材料，并使所述凸部可在形变后置入所述槽口。
作为一种优选，所述至少二段安装槽依序首尾相连形成封闭形状；相应的，所述至少二段装饰条依序首尾相连形成封闭形状。
作为一种优选，所述凸部距离所述装饰条端部或弯折部的距离至少为5厘米。
作为一种优选，所述安装槽为多段互相成直角相连的直线安装槽和一段圆弧形安装槽，该多段直线安装槽和圆弧形安装槽依序互相连接；相应的，所述装饰条为多段互相成直角相连的直线装饰条和一段圆弧形装饰条，该多段直线装饰条和弧形装饰条依序互相连接。
作为一种优选，所述装饰条表面设有弧形装饰部，并在该至少二段装饰条相连接后，表面的弧形装饰部互相连接。
作为一种优选，所述凸部设有导向斜面。该凸部的导向斜面与所述安装槽的侧壁相抵后，沿侧壁滑动，使装饰条向侧向形变。
作为一种优选，所述装饰条为木质材质。
作为一种优选，所述至少二段装饰条通过粘合剂互相粘黏或通过榫接结构依序互相固定。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二为：
一种木质装饰板，包括装饰板和装饰条，所述装饰板的表面设有安装槽，该安装槽包括至少二段，并依序相连；所述装饰条包括至少二段，并依序相连；所述装饰条与所述安装槽的一一对应，且形状互相匹配；
所述安装槽具有底面和侧壁，沿该侧壁的底部设有槽口，所述每段装饰条的中部设有可与所述槽口配合的凸部；该装饰条为具有一定弹性的材料，并使所述凸部可在形变后置入所述槽口。
作为一种优选，所述凸部距离所述装饰条端部或弯折部的距离至少为5厘米。
作为一种优选，所述安装槽为多段互相成直角相连的直线安装槽和一段圆弧形安装槽，该多段直线安装槽和圆弧形安装槽依序互相连接；相应的，所述装饰条为多段互相成直角相连的直线装饰条和一段圆弧形装饰条，该多段直线装饰条和弧形装饰条依序互相连接。
作为一种优选，所述装饰条表面设有弧形装饰部，并在该至少二段装饰条相连接后，表面的弧形装饰部互相连接。
作为一种优选，所述凸部设有导向斜面。该凸部的导向斜面与所述安装槽的侧壁相抵后，沿侧壁滑动，使装饰条向侧向形变。
作为一种优选，所述至少二段装饰条通过粘合剂互相粘黏或通过榫接结构依序互相固定。
本发明的有益效果是：
1、将安装槽设置至少二段，并依序相连，将装饰条设置为至少二段，并依序相连。装饰条和安装槽对应装接在一起，并通过槽口和凸部互相配合。由于装饰条采用具有弹性的材料制成，装饰条自身材料的弹性之下，可向侧向偏移一定距离，并使凸部置入槽口，实现自动锁扣。极大减少甚至消除了粘合剂的使用，更加绿色环保。
2、安装槽和装饰条设置为首尾相连形成封闭形状，当装饰条与安装槽配合装接时，安装槽沿外侧向内侧方向施力，而装饰条在各个方向均有受力，形成稳定的配合结构。
3、所述凸部设置的导向斜面可沿安装槽的侧壁滑动，形成导向，使所述凸部和槽口更易配合装接。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的木质门及木质装饰板不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的实施例一的结构示意图一(装饰条安装状态)；
图2是本发明的实施例二的结构示意图二(装饰条拆卸状态)；
图3是本发明的实施例一的截面示意图；
图4是本发明的实施例一的装饰条的立体结构示意图；
图5是本发明的实施例一的装配结构示意图一(装饰条具有凸部的部分)；
图6是本发明的实施例一的装配结构示意图二(装饰条不具有凸部的部分)；
图7是本发明的实施例一的装饰条的结构示意图；
图8是本发明的实施例二的结构示意图一(带有装饰条)；
图9是本发明的实施例二的结构示意图二(取下装饰条)；
图10是本发明的实施例二的装饰条的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
参见图1至图7所示，本发明的木质门，包括门板2和装饰条1，所述门板2的表面设有安装槽21，该安装槽21包括至少二段，并依序首尾相连形成封闭形状；所述装饰条1包括至少二段，并依序首尾相连形成封闭形状；所述装饰条1与所述安装槽21的一一对应，且形状互相匹配；
所述安装槽21具有底面和侧壁，沿该侧壁的底部设有槽口22，所述每段装饰条1的中部设有可与所述槽口22配合的凸部11；该装饰条1为具有一定弹性的材料，并使所述凸部11可在形变后置入所述槽口22。
形成封闭形状的装饰条1，由于其自身材料具有弹性，装饰条1沿各向弹性扩张，在装饰条1与门板2配合后，凸部11和槽口22自动卡接。
所述凸部11距离所述装饰条1端部或弯折部的距离至少为5厘米。由于装饰条1的端部或弯折部弹性不足，通过预留凸部11与端部或弯折部的间距，有助于将装饰条1的端部或弯折部先行扣合，并在具有弹性的凸部11的部分通过装饰条1的自身弹力卡接配合。
所述安装槽21为多段互相成直角相连的直线安装槽21和一段圆弧形安装槽21，该多段直线安装槽21和圆弧形安装槽21依序互相连接；相应的，所述装饰条1为多段互相成直角相连的直线装饰条1和一段圆弧形装饰条1，该多段直线装饰条1和弧形装饰条1依序互相连接。
所述装饰条1表面设有弧形装饰部12，并在该至少二段装饰条1相连接后，表面的弧形装饰部12互相连接。
所述凸部11设有导向斜面111。该凸部11的导向斜面111与所述安装槽21的侧壁相抵后，沿侧壁滑动，使装饰条1向侧向形变。该导向斜面111的倾角可根据装饰条1的弹性情况进行选择，以保证装饰条1更好地与门板2配合。
所述至少二段装饰条1通过粘合剂互相粘黏或通过榫接结构依序互相固定。
以下结合图3至图6对本发明的安装过程进行说明。
将装饰条1与安装槽21相对齐，先将位于端部或弯折部的部分互相配合装接，此时，位于装饰条1中部的凸部11，通过导向斜面111与安装槽1的侧壁相抵，并滑动置入，使凸部11和安装槽21的槽口22相配合。由于装饰条1首尾相连形成封闭形状，并向各方向施力，装饰条1和安装槽21挤压固定。
实施例二：
参见图8至图10所示，一种木质装饰板3，包括装饰板3和装饰条1，所述装饰板3的表面设有安装槽31，该安装槽31包括至少二段，并依序首尾相连形成封闭形状；所述每段装饰条1包括至少二段，并依序首尾相连形成封闭形状；所述装饰条1与所述安装槽31的一一对应，且形状互相匹配；
所述安装槽31具有底面和侧壁，沿该侧壁的底部设有槽口32，所述装饰条1的中部设有可与所述槽口32配合的凸部；该装饰条1为具有一定弹性的材料，并使所述凸部可在形变后置入所述槽口32。
形成封闭形状的装饰条1，由于其自身材料具有弹性，装饰条1沿各向弹性扩张，在装饰条1与装饰板3配合后，凸部11和槽口32自动卡接。
所述凸部距离所述装饰条1端部或弯折部的距离至少为5厘米。由于装饰条1的端部或弯折部弹性不足，通过预留凸部11与端部或弯折部的间距，有助于将装饰条1的端部或弯折部先行扣合，并在具有弹性的凸部11的部分通过装饰条1的自身弹力卡接配合。
所述安装槽31为多段互相成直角相连的直线安装槽31和一段圆弧形安装槽31，该多段直线安装槽31和圆弧形安装槽31依序互相连接；相应的，所述装饰条1为多段互相成直角相连的直线装饰条1和一段圆弧形装饰条1，该多段直线装饰条1和弧形装饰条1依序互相连接。
所述装饰条1表面设有弧形装饰部12，并在该至少二段装饰条1相连接后，表面的弧形装饰部互相连接。
所述凸部设有导向斜面。该凸部的导向斜面与所述安装槽31的侧壁相抵后，沿侧壁滑动，使装饰条1向侧向形变。
所述至少二段装饰条1通过粘合剂互相粘黏或通过榫接结构依序互相固定。
本实施例的安装动作过程与实施例一相同，该装配过程可参加图3至图6的结构所示。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的木质门及木质装饰板，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。