一种套装木门组合结构及其安装方法与流程

本发明涉及高档套装木门技术领域，具体为一种套装木门组合结构及其安装方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，套装木门以其安装方便，外观美观等特点，被越来越多的应用于人们的日常生活中。随着套装木门的普及，其门框与门套之间的结构设计直接影响到组装门的安装效率。在传统的套装木门框中，其门套与门框之间的组装，由于其结构设计不完善，导致接缝明显，不美观的问题，需要后期采用多余的材料去填充，达到美观的效果，以致于带来材料浪费，工序繁琐等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安装方便，外观美观的套装木门组合结构及其安装方法，将门框与门套连接巧妙的设计在密封胶条处，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种套装木门组合结构，包括整体门套和门扇，整体门套由第一门框和第二门框组成，第一门框的一端设置有直角状的弧形包角，另一端设置有防撞卡槽；所述第一门框通过防撞卡槽与第二门框固定连接，第二门框上设置有防撞卡条和密封卡槽；所述防撞卡条嵌装在防撞卡槽内，密封卡槽连接在防撞卡条的背面，在密封卡槽内填充有密封胶条；所述第二门框分为左右两组，并通过防撞卡条与第一门框对应连接，在左右两组的第二门框的上端面固定有横向设置的门框条，第二门框的上端面通过设置的定位孔与门框条的下端面接触连接；所述第二门框的内侧壁上还设置有铰链，第二门框通过铰链与门扇的一侧铰接，门扇的另一侧与第二门框形成可开合连接。

优选的，所述整体门套采用香杉木材料制成，其弧形包角和防撞卡槽与第一门框之间、防撞卡条和密封卡槽与第二门框之间均为一体注塑成型的面漆实木构件，其边角拼接处采用45度拼角处理。

优选的，所述第一门框和第二门框分为左右两组，对称固定在墙壁上，且第一门框和第二门框的拼接处为无缝连接。

优选的，所述密封胶条为一种软硬共挤、同色同纹技术的环保材料制成的构件。

本发明提供另一种技术方案为一种套装木门组合结构的安装方法，包括以下步骤：

s1：整体门套组装；将第二门框上的防撞卡条对应插接在第一门框上的防撞卡槽内，并向与防撞卡条背面连接的密封卡槽内填装密封胶条；

s2：配件定位；按照标准设计确定铰链和门锁的位置，进行开槽打孔；

s3：复核洞口；确定洞口的尺寸偏差，根据门体的厚度和宽度，在墙体定位划线；

s4：临时固定门套；将s1中组合好的门框装入门洞，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框；

s5：安装门扇；在门扇上标明对应位置后预留适当缝隙，在门扇上加工2-3mm槽位，用配备的螺丝紧固铰链，把门扇临时固定在对应的安装位置上，并调整至准确位置，在第二门框上标出铰链的固定位置，在第二门框上加工铰链槽，用铰链连接门扇并固定铰链；

s6：调整；调整门扇与整体门套的留缝，确保门扇左右上口间隙3-5mm，门扇与地面面层高度距离5-8mm；

s7：胶结固定；在墙体与第一门框和第二门框间的空隙里填充发泡胶或水泥浆；

s8：锁具、门吸安装；调试位置，在需要的位置上安装锁具、门吸；

s9：门脸线安装；用发泡胶将前、后门脸线粘贴到门框及墙体上，组合时横竖对直角，竖向高出横向12-15mm；

s10：密封条安装；压入静音条，固定好的门挡线刚好压住前后门框线的接缝处，完成安装，待验收。

优选的，针对s1中第一门框和第二门框组装时，其组装连接处保持严密平整、无黑缝、对角线定位准确。

优选的，针对s7中发泡胶或水泥浆风干后，及时去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本套装木门组合结构及其安装方法，由第一门框、第二门框和门扇组成，将整体门套设计为一体化结构，第一门框和第二门框连接处巧妙的设计在密封胶条处，解决了传统双包套装门安装后表面接缝明显，不美观的问题；其次，第一门框和第二门框的边角拼接处全部采用45度拼角，接角牢固平滑，安装方便，同时，密封胶条使用环保材料，采用软硬共挤、同色同纹技术，无异味，有着极低的收缩率与超强的耐候性，将其填充在密封卡槽内，起到很好的隔音效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构分解图；

图3为本发明门套的截面图。

图中：1整体门套、2门扇、3第一门框、31弧形包角、32防撞卡槽、4第二门框、41防撞卡条、42密封卡槽、43密封胶条、5门框条

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种套装木门组合结构，包括整体门套1和门扇2，整体门套1采用香杉木材料制成，其边角拼接处均采用45度拼角处理，搬运携带方便，接角牢固平滑；整体门套1由第一门框3和第二门框4组成；第一门框3分为左右两组，对称固定在墙壁上，其一端设置有直角状的弧形包角31，用于与墙壁内侧的拐角处进行贴合；另一端设置有防撞卡槽32，防撞卡槽32贴合延伸在墙壁的另一端；弧形包角31和防撞卡槽32与第一门框3之间一体注塑成型，第一门框3通过防撞卡槽32与第二门框4固定连接；第二门框4上设置有防撞卡条41和密封卡槽42，防撞卡条41和密封卡槽42与第二门框4之间一体注塑成型，使结构形成一体化，增加整体结构的稳定性；防撞卡条41嵌装在防撞卡槽32内，其大小与防撞卡槽32的开口大小相匹配，使二者之间的拼接方式为无缝连接，解决了传统双包套装门安装后表面接缝明显、不美观的问题；密封卡槽42连接在防撞卡条41的背面，在密封卡槽42内填充有密封胶条43，密封胶条43采用软硬共挤、同色同纹技术的环保材料制成，无异味，有着极低的收缩率与超强的耐候性，满足组装门的密封及隔音要求；第二门框4分为左右两组，并与第一门框3对应连接，在左右两组的第二门框4的上端面固定有横向设置的门框条5；门扇2的一侧通过铰链铰接在第二门框4上，其另一侧与第二门框4之间形成可开合连接；第二门框4的上端面通过设置的定位孔与门框条5的下端面接触连接；其整体门套1的外观结构通过与不同墙壁的贴合长度对应设置。

一种套装木门组合结构的安装方法，包括以下步骤：

第一步：整体门套1组装；将第二门框4上的防撞卡条41对应插接在第一门框3上的防撞卡槽32内，并向与防撞卡条41背面连接的密封卡槽42内填装密封胶条43；其组装连接处保持严密平整、无黑缝、对角线定位准确；

第二步：配件定位；按照标准设计确定铰链和门锁的位置，进行开槽打孔；

第三步：复核洞口；确定洞口的尺寸偏差，根据门体的厚度和宽度，在墙体定位划线；

第四步：临时固定门套；将s1中组合好的门框装入门洞，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框；

第五步：安装门扇2；在门扇2上标明对应位置后预留适当缝隙，在门扇2上加工2-3mm槽位，用配备的螺丝紧固铰链，把门扇2临时固定在对应的安装位置上，并调整至准确位置，在第二门框4上标出铰链的固定位置，在第二门框4上加工铰链槽，用铰链连接门扇2并固定铰链；

第六步：调整；调整门扇2与整体门套1的留缝，确保门扇2左右上口间隙3-5mm，门扇2与地面面层高度距离5-8mm；

第七步：胶结固定；在墙体与第一门框3和第二门框4间的空隙里填充发泡胶或水泥浆，发泡胶或水泥浆风干后，及时去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔；

第八步：锁具、门吸安装；调试位置，在需要的位置上安装锁具、门吸；

第九步：门脸线安装；用发泡胶将前、后门脸线粘贴到门框及墙体上，组合时横竖对直角，竖向高出横向12-15mm；

第十步：密封条安装；压入静音条，固定好的门挡线刚好压住前后门框线的接缝处，完成安装，待验收。

综上所述：本套装木门组合结构及其安装方法，由第一门框3、第二门框4和门扇2组成，将整体门套1设计为一体化结构，第一门框3和第二门框4连接处巧妙的设计在密封胶条处，解决了传统双包套装门安装后表面接缝明显，不美观的问题；其次，第一门框3和第二门框4的边角拼接处全部采用45度拼角，接角牢固平滑，安装方便，同时，密封胶条43使用环保材料，采用软硬共挤、同色同纹技术，无异味，有着极低的收缩率与超强的耐候性，将其填充在密封卡槽42内，起到很好的隔音效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。