一种高效的榨汁杯装置的制作方法

本发明涉及榨汁杯技术领域，具体涉及一种高效的榨汁杯装置。

背景技术：

榨汁杯在一些果饮店或西餐厅内经常使用，其主要通过旋转刀片的高速旋转对果汁原料进行搅碎成汁，为了达到更好的饮用口感以及较多的营养成分，一般在榨汁时都会添加加不同的辅料。传统中对于果蔬的榨汁操作是将主料以及辅料直接倒入杯中，然后通过旋转刀片进行粉碎处理，但是这种粉碎方式较为单一，使得粉碎效果较为不理想，常常会遗留较大颗粒物且榨汁效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的榨汁杯装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种高效的榨汁杯装置，包括杯体，所述杯体中设置有第一旋转腔，所述第一旋转腔上端壁中设置有互通所述第一旋转腔的第二旋转腔，所述杯体顶壁中左右对等设置有左右伸长的第一安接腔和第二安接腔，所述第一安接腔和第二安接腔与所述第二旋转腔之间设置有通接槽，所述第一安接腔中可旋转地安装有第一转接轴，所述第一转接轴右端穿入到所述第二安接腔中并可旋转地安装在所述第二安接腔右端壁中，所述第一转接轴左端与固定安装在所述杯体侧壁上的第一电转机连接，所述第一转接轴上左右对等设置有左螺状纹和右螺状纹，所述左螺状纹和右螺状纹分别位于所述第一安接腔和第二安接腔中，所述第二旋转腔顶壁与所述第一旋转腔底壁之间可旋转地安装有第二转接轴，所述第一旋转腔中安装有与所述第二转接轴固定连接的第一旋转刀片，所述第二旋转腔中安装有与所述第二转接轴固定连接的第二旋转刀片，所述第二转接轴与固定安装在所述第一旋转腔底壁中的第二电转机连接，所述第一旋转腔底壁中设置有排放槽，所述杯体前端面上还设有定时装置，所述定时装置包括定时器以及警报器，所述杯体右侧端面固定设有杯把，所述杯把上套设有皮套。

进一步的技术方案，所述第二旋转腔设置为锥形体。

进一步的技术方案，所述第一旋转腔底壁上还设置有朝向所述排放槽的斜倾面。

进一步的技术方案，所述第一安接腔和所述第二安接腔顶壁中分别设置有第一灌输口和第二灌输口，所述第一灌输口和第二灌输口上端分别固定安装有第一锥形斗和第二锥形斗。

进一步的技术方案，所述左螺状纹和右螺状纹的长度同等。

进一步的技术方案，所述定时器设置于所述杯体前端面中心处，所述警报器设置于所述定时器上方的所述杯体前端面，所述定时器、第二电转机以及警报器电性连接。

本发明的有益效果是：

1.本发明装置在初始状态时，所述排放槽通过堵头封堵，从而可防止果汁混合物从所述排放槽中落下；

2.本发明装置在使用时，将辅料填装在所述第一锥形斗中，而将主料填装在所述第二锥形斗中，由于所述左螺状纹和右螺状纹是对等设置的，因此，所述第一转接轴转动时可带动所述左螺状纹和右螺状纹可分别驱动辅料和主料滑落到所述第二旋转腔中，由于所述左螺状纹和右螺状纹长度同等，因此，所述辅料和主料可同时滑落到所述第二旋转腔中，当所述辅料和主料滑落到所述第二旋转腔中时，所述第二旋转刀片可将所述辅料和主料进行预先搅碎混合，可将等量的主料和辅料搅碎混合均匀；搅碎后的混合物从所述第二旋转腔中落入到所述第一旋转腔中，最后通过所述第一旋转刀片继续进行搅碎混合，从而使所有的主料与辅料完全搅碎均匀；

3.本发明装置可通过第二旋转刀片将等量的主料和辅料搅碎混合均匀，再通过第一旋转刀片进行继续搅碎混合，从而使所有的主料与辅料完全搅碎均匀，如此可提高搅碎效率，也可提高主料和辅料的搅碎均匀度，本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效的榨汁杯装置的整体结构示意图。

图2是图1中隔板拉出后的结构示意图。

图3是图1中箭头方向示意图。

图4是本发明定时装置的设置位置示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种高效的榨汁杯装置，包括杯体10，所述杯体10中设置有第一旋转腔11，所述第一旋转腔11上端壁中设置有互通所述第一旋转腔11的第二旋转腔27，所述杯体10顶壁中左右对等设置有左右伸长的第一安接腔22和第二安接腔18，所述第一安接腔22和第二安接腔18与所述第二旋转腔27之间设置有通接槽20，所述第一安接腔22中可旋转地安装有第一转接轴23，所述第一转接轴23右端穿入到所述第二安接腔18中并可旋转地安装在所述第二安接腔18右端壁中，所述第一转接轴23左端与固定安装在所述杯体10侧壁上的第一电转机26连接，所述第一转接轴23上左右对等设置有左螺状纹21和右螺状纹19，所述左螺状纹21和右螺状纹19分别位于所述第一安接腔22和第二安接腔18中，所述第二旋转腔27顶壁与所述第一旋转腔11底壁之间可旋转地安装有第二转接轴12，所述第一旋转腔11中安装有与所述第二转接轴12固定连接的第一旋转刀片29，所述第二旋转腔27中安装有与所述第二转接轴12固定连接的第二旋转刀片28，所述第二转接轴12与固定安装在所述第一旋转腔11底壁中的第二电转机30连接，所述第一旋转腔11底壁中设置有排放槽31，所述杯体10前端面上还设有定时装置，所述定时装置包括定时器41以及警报器42，所述杯体10右侧端面固定设有杯把100，所述杯把100上套设有皮套101。

有益地，所述第二旋转腔27设置为锥形体，且所述第二旋转刀片28的长度至上而下依次变短。

有益地，所述第一旋转腔11底壁上还设置有朝向所述排放槽的斜倾面32，从而可将果汁混合物导入到所述排放槽31中。

有益地，所述第一安接腔22和所述第二安接腔18顶壁中分别设置有第一灌输口25和第二灌输口16，所述第一灌输口25和第二灌输口16上端分别固定安装有第一锥形斗24和第二锥形斗17，所述第一锥形斗24用以填装辅料，所述第二锥形斗17用以填装主料。

有益地，所述左螺状纹21和右螺状纹19的长度同等，从而在所述第一电转机26运行时可使辅料和主料同时到达所述第二旋转腔27。

有益地，所述定时器41设置于所述杯体10前端面中心处，所述警报器42设置于所述定时器41上方的所述杯体10前端面，所述定时器41、第二电转机30以及警报器42电性连接，从而可通过所述定时器41预设搅碎时间，当搅碎时间达到后，所述定时器41控制所述第二电转机30停止运行并同时控制所述警报器42发出警示音，进而实现自动停止搅碎工作以及提醒操作人员榨汁完成。

初始状态时，所述排放槽31通过堵头封堵，从而可防止果汁混合物从所述排放槽31中落下；

使用时，将辅料填装在所述第一锥形斗24中，而将主料填装在所述第二锥形斗17中，而后启动所述第一电转机26和所述第二电转机30，所述第二电转机30运行时可带动所述第二转接轴12转动，所述第二转接轴12可驱动所述第一旋转刀片29和第二旋转刀片28转动，而所述第一电转机26运行时可带动所述第一转接轴23转动，所述第一转接轴23转动时可带动所述左螺状纹21和右螺状纹19转动，由于所述左螺状纹21和右螺状纹19是对等设置的，因此，所述左螺状纹21和右螺状纹19可分别驱动辅料和主料滑落到所述第二旋转腔27中，由于所述左螺状纹21和右螺状纹19长度同等，因此，所述辅料和主料可同时滑落到所述第二旋转腔27中，当所述辅料和主料滑落到所述第二旋转腔27中时，所述第二旋转刀片28可将所述辅料和主料进行预先搅碎混合，而搅碎后的混合物从所述第二旋转腔27中落入到所述第一旋转腔11中，最后通过所述第一旋转刀片29继续进行搅碎混合；

搅碎完毕后，停止所述第一电转机26和第二电转机30，并将堵头从所述排放槽31中拉出，果汁混合物在所述斜倾面32的作用下会从所述排放槽31中滑落而进行对果汁混合物的出料。

本发明的有益效果是：本发明装置在初始状态时，所述排放槽通过堵头封堵，从而可防止果汁混合物从所述排放槽中落下；

本发明装置在使用时，将辅料填装在所述第一锥形斗中，而将主料填装在所述第二锥形斗中，由于所述左螺状纹和右螺状纹是对等设置的，因此，所述第一转接轴转动时可带动所述左螺状纹和右螺状纹可分别驱动辅料和主料滑落到所述第二旋转腔中，由于所述左螺状纹和右螺状纹长度同等，因此，所述辅料和主料可同时滑落到所述第二旋转腔中，当所述辅料和主料滑落到所述第二旋转腔中时，所述第二旋转刀片可将所述辅料和主料进行预先搅碎混合，可将等量的主料和辅料搅碎混合均匀；搅碎后的混合物从所述第二旋转腔中落入到所述第一旋转腔中，最后通过所述第一旋转刀片继续进行搅碎混合，从而使所有的主料与辅料完全搅碎均匀；

本发明装置可通过第二旋转刀片将等量的主料和辅料搅碎混合均匀，再通过第一旋转刀片进行继续搅碎混合，从而使所有的主料与辅料完全搅碎均匀，如此可提高搅碎效率，也可提高主料和辅料的搅碎均匀度，本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。