基于大规模定制标准化生产的双侧板模块化板木组合家具的制作方法

本发明属于家具生产技术领域，特别是涉及一种基于大规模定制标准化生产的双侧板模块化板木组合家具。

背景技术：

大规模生产，生产理念是以生产为导向，把顾客当作是一个无差异的整体，为其提供标准化的产品；而大规模定制生产的生产理念是以顾客为导向，把顾客当作个体，实行“个性化生产”，真正且全面地实现深层次的“客户导向”。传统的大规模家具生产，企业向市场提供单一品种的产品，通过大规模生产使产品数量增长快来满足市场需求。对于目前市场上的传统板木结合家具而言，大部分产品是通过大规模批量生产，每种产品的外观样式是固定的，基本上不能改变造型，只有极少部分产品提供一到两三种颜色变化选择，但消费者可选择范围比较窄，满足不了客户日益增长的个性差异化需求。目前市场上板式家具的定制模式比较常见，产品外观造型相对简单，较为容易实现；而对于板木结合的家具而言，外观造型风格变化更为丰富，定制化有一定的难度，因此仍然以传统的大规模生产为主。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种满足大规模定制标准化生产，对于同一种产品，消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行包括外观、风格、功能、颜色以及五金定制，最终与满足个性化需求的双侧板模块化板木组合家具。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种基于大规模定制标准化生产的双侧板模块化板木组合家具，其特征在于：包括主体框架、结构相同的两个侧片模块组件以及风格面板；

所述侧片模块组件安装在主体框架的左、右两侧；所述风格面板位于主体框架的上表面，并且与主体框架连接；

所述主体框架包括主体前框、两个结构相同的内侧板以及背板组件，所述内侧板安装在主体前框和背板组件的两端，围合成一个储物腔；

所述主体前框包括相同的一个上横档和一个下横档，在储物空间内配装有抽屉或者在储物空间的外侧安装有风格门组件；所述上横档和下横档的两端通过圆榫棒、螺钉或螺杆与内侧板紧固连接；所述内侧板的上端部设有面板连接木；

所述背板组件包括背板，连接背板的背板连接框，所述背板连接框固定连接两侧的内侧板；

所述侧片模块组件包括前竖档和后竖档，前竖档和后竖档之间设有风格侧板；风格侧板通过内侧板连接木连接前竖档和后竖档。

本发明还可以采用如下技术方案：

上横档和下横档之间至少安装有一个中竖档，所述中竖档将上横档和下横档的储物腔的入口分割成独立的储物腔，在每个独立的储物腔内配装有抽屉或者在独立的储物腔的外侧安装风格门组件。

所述主体前框和背板组件之间安装有中竖板，所述中竖板将上横档和下横档的储物腔的入口分割成独立的储物腔，在每个独立的储物腔内配装有抽屉或者在独立的储物腔的外侧安装风格门组件。

所述上横档和下横档之间至少设有一个中间横档，所述中间横档将上横档和下横档围合的储物腔沿高度方向分割成数个独立的储物腔；每个抽屉空间内设有抽屉或者在储物腔的外侧安装风格门组件。

所述侧片模块组件之间主体框架的下方安装隔板，所述隔板和抽屉之间形成四周开放的储物空间。

所述两个侧片模块组件的前竖档和后竖档的下端面安装隔板，对应前竖档和后竖档的位置隔板上安装有风格底脚，所述隔板和抽屉之间形成四周开放的储物空间。

两个侧片模块组件之间主体框架的上方安装隔板，所述隔板的上方两个侧板模块组件的上端部安装有面板框，所述面板框上端面安装有风格面板，所述隔板与风格面板围合成开放的储物空间；所述面板框包括横向连接木和纵向连接木，相邻的横向连接木和纵向连接木斜拼成的拐角处设有缺口，在缺口的内侧相邻横向连接木和纵向连接木之间连接斜拉连接木，斜拉连接木的两端通过螺钉分别与横向连接部和纵向连接木紧固连接，在斜拉连接木的中间位置设有连接孔，所述连接孔内穿装连接螺栓，对应连接孔位置所述前竖档或后竖档连接的面板框安装台上竖直面上嵌装有螺帽，所述连接螺栓穿过斜拉连接木与螺帽螺纹连接。

所述两个侧片模块组件之间主体框架的上方安装上层抽屉框，所述上层抽屉框包括上层横档、两个上层风格侧板组件、上层背板，上层横档和上层背板的两端连接上层风格侧板组件；所述上层风格侧板组件包括上层前立档和上层后立档，上层前立档和上层后立档之间连接有上层风格侧板。

所述两个侧片模块组件的前竖档和后竖档的下端面安装风格底框，在风格底框的下端安装有风格底脚或者风格底脚框。

所述下横档的下方设有风格立水板。

本发明具有的优点和积极效果是：板木结合的家具大规模定制化生产策略，需要先进的制造技术、信息技术和管理技术，通过灵活性和快速响应的柔性生产技术实现多样化和定制化，达到高效生产，目标是为消费者提供买得起的定制家具产品，以满足消费者的个性化需求。大规模定制化是以标准化为基础，以标准化的零件，通过模块化结构实现产品外观风格的变化。大规模生产的大批量同一种产品，外观单一无变化元素可选；而大规模定制化生产的同一种产品，消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行包括外观、风格、颜色以及五金定制，最终与满足个性化需求。大规模定制化生产，以模块化的接口结构为主体，配合多种造型、不同风格的标准化零件，通过零件变化实现单一品种产品的不同变化，实现同品种多产品，满足消费者不同需求，从而达到定制目的。

附图说明

图1是本发明实施例1结构示意图；

图2是实施例1的立体分解图；

图3是主体框架立体图；

图4是内侧板连接结构示意图；

图5是抽屉侧轨安装结构背板组件结构示意图；

图6是抽屉底轨安装结构背板组件结构示意图；

图7是整体背板连接框结构示意图；

图8是侧片模块组件结构示意图；

图9是抽屉结构示意图；

图9a是抽屉风格面板和抽屉框分体连接结构示意图；

图10是实施例2结构示意图；

图11是实施例2立体分解图；

图12是实施例3结构示意图；

图13是实施例3立体分解图；

图14是实施例4结构示意图；

图15a是实施例4立体分解图；

图15b是实施例4另一种整体背板连接框立体分解图；

图16是实施例5结构示意图；

图17a是实施例5立体分解图；

图17b是实施例5另一种整体背板连接框立体分解图；

图18是实施例6结构示意图；

图19是实施例6立体分解图；

图20是实施例7结构示意图；

图21是实施例7立体分解图；

图22是实施例8结构示意图；

图23是实施例8立体分解图；

图24是实施例9结构示意图；

图25是实施例9立体分解图；

图25a是面板框结构示意图；

图26a是实施例10结构示意图；

图26b是26a的立体分解图；

图27a是在实施例10的基础上增加中竖档和中竖板的结构示意图；

图27b是27a立体分解图；

图28是实施例11结构示意图；

图29是实施例11立体分解图；

图30是实施例12结构示意图；

图31是实施例12立体分解图；

图32是实施例12结构示意图；

图33是实施例12立体分解图。

图中：100、主体框架；110、主体前框；111、上横档；1110、面板连接预制孔；112、下横档；113、中竖档；114、中间横档；116、中竖板；120、内侧板；130、背板组件；131、背板；132、背板连接框；133、横向连接木；134、纵向连接木；140、储物腔；150、面板连接木；151、内侧板连接预制孔；152、面板连接预制孔；200、侧片模块组件；210、前竖档；211、隔板安装槽；220、后竖档；221、隔板安装槽；230、风格侧板；240、内侧板连接木；300、风格面板；310、面板框；311、横向连接木；312、纵向连接木；313、斜拉连接木；3130、连接孔；314、螺钉；315、螺栓；316、螺帽；320、缺口；400、抽屉；410、抽屉框；420、抽屉风格面板；430、风格把手；500、风格门组件；510、门框；520、风格门板；530、门把手；600、隔板；610、连接缺口；700、储物空间；800、风格底脚；810、螺杆；910、上层抽屉框；911、上层横档；912、上层风格侧板组件；9120、上层前立档；9121、上层后立档；9122、上层风格侧板；913、上层背板；920、上层中竖板；930、上层中竖档；1000、风格底框；1100、底部横档；1200、底部背板；1300、底部侧档；1400、风格底脚框；2000、风格立水板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1，请参阅图1至图9，一种基于大规模定制标准化生产的双侧板模块化板木组合家具，包括主体框架100、结构相同的两个侧片模块组件200以及风格面板300；

所述侧片模块组件200安装在主体框架100的左、右两侧；所述风格面板300位于主体框架100的上表面，并且与主体框架100连接；所述主体框架100包括主体前框110、两个结构相同的内侧板120以及背板组件130，所述内侧板120安装在主体前框110和背板组件130的两端，围合成一个储物腔140；所述主体前框110包括一个上横档111和一个下横档112，在储物空间内配装有抽屉400；其中，上横档111的上设有与面板连接的面板连接预制孔1110，所述上横档111和下横档112的两端与内侧板120通过圆榫棒定位、螺钉或螺杆紧固连接；上横道的一端设置止口，在止口面上设有一个连接孔和一个圆榫棒定位孔。

所述内侧板的上端部设有面板连接木150；所述连接木为方木结构，其中一个侧面与内侧板贴合，方木的上表面与内侧板的上端面平齐或者略低于内侧板的上端面，在沿垂直内侧板方向由连接木向内侧板设有内侧板连接预制孔151，在内侧板连接预制孔内配装螺钉，螺钉的另一端螺装在内侧板上，并且在内侧面的外侧面不露出；在沿垂直内侧板方向由连接木向内侧板设有面板连接预制孔152；在面板连接预制孔内配装螺钉，螺钉的另一端螺装在面板上，并且在面板上表面不露出。

所述背板组件130包括背板131，连接背板的背板连接框132，所述背板连接框固定连接两侧的内侧板；所述背板的两端和内侧板的连接端设有相互配合的榫头及榫槽。

所述背板连接框132包括至少一条横向连接木133和两个纵向连接木134，所述横向连接木和纵向连接木固定连接背板。两条横向连接木和两个纵向连接木的安装方式和结构与所述内侧板上端部的面板连接木150相同；当在内侧板内侧设置侧轨时，只有一条横向连接木，横向连接木位于背板的内侧面，横向连接木的上表面与背板的下表面贴合，并通过螺钉连接，并且在面板上表面不露出；当安装托底轨时，在背板的下端部再安装一个横向连接木，这样就形成了两种轨道不同的安装结构。

上述背板连接框的两种结构的区别仅在于有无下方的横向连接木，而其它零部件均不变，这样就可以根据消费者实际定制，从已经储存在零件库内调取即可改变抽屉的安装方式即可，无需重新进行加工，缩短了供货周期；同时可以避免成品家具的库存量，节省库存空间，避免因风格变化导致成品家具过时所带来的风险。

请参阅图9和图9a，所述抽屉400包括抽屉框410和连接抽屉框外端面的抽屉风格面板420；为了便于抽屉的拉拔，在抽屉风格面板420的外侧通过螺钉或螺杆固定风格把手430；所述抽屉风格面板和风格把手是一个可变件，根据不同的设计风格或者私人定制可以变换，而构成抽屉的抽屉框的结构不可变，即在生产时，抽屉框可定义为标准组件，适用于不同风格的产品上使用；所述抽屉风格面板与抽屉框之间通过螺钉或榫卯连接；其中的抽屉风格面板和风格把手属于变形件，可以根据消费者的定制进行选配，同样对于抽屉风格面板和风格把手预存在零件库内；而对于抽屉框属于标准件，预存在零部件的标准件库内，适用于同类不同风格的产品使用，这样大大缩短了抽屉的制作周期，同时也避免成品抽屉的库存量，节省库存空间，避免因风格面板变化导致成品抽屉过时所带来的风险。

所述侧片模块组件200包括前竖档210和后竖档220，前竖档210和后竖档220之间安装有风格侧板230；风格侧板的内侧设有内侧板连接木240，内侧板连接木240的连接方式与上述内侧板上端部的面板连接木150相同；风格侧板230和前竖档210、后竖档220之间采用榫头和榫槽定位，然后通过内侧板连接木、螺钉紧固连接；

在本实施例中，主体框架100、抽屉400的抽屉框410为标准模块，在同类产品中具有通用性，其风格件为两个侧板模块组件200的前竖档210和后竖档220、风格侧板230、风格面板300、抽屉风格面板420、风格把手；消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行外观、风格、颜色以及五金定制，进而满足个性化需求，对于生产企业根据消费者的选择进行组装即可，通过上述标准模块和可变化元素的结合，进而缩短供货周期；对于生产企业来讲只需要在零件库内预先储备零配件，根据消费的个性化定制从零件库内选配组装即可，这样不仅缩短供货周期，减少成品库存，降低生产企业因风格变化导致成品过时所带来的风险。打破了传统缩短供货周期的方法，传统缩短供货周期一般采用成品备货，一旦成品过时，成品就不能满足消费者的需求，从而给企业带来损失。

实施例2，请参阅图10和图11，消费者还可以对抽屉或风格门组件的结构进行选择，如果选用抽屉进行装配抽屉即可；如果选用风格门组件，对于生产企业根据消费者选择的风格门组件500在开放储物空间的外侧安装进行组装即可；其它结构件及其连接关系不变。所述风格门组件500包括安装在侧板模块组件的前竖档上的门框510，所述门框上安装有风格门板520以及可变风格的门把手530；风格门组件500的门框510和风格门板520也可以是玻璃门、金属门等。

实施例3，请参阅图12和图13，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；在上述结构中，上横档和下横档之间至少安装有一个中竖档113，将所述中竖档113将上横档和下横档的储物腔的入口分割成独立储物空腔入口，在储物空腔入口外侧安装风格门组件500，所述风格门组件500包括安装在侧片模块组件的前竖档上的门框510，所述门框上安装有风格门板520，以及可变风格的门把手530。风格门组件500也可以是玻璃门、金属门等。进而本产品在主体框架100、结构相同的两个侧片模块组件200以及风格面板300不变的情况下就能够实现了风格的变化，零部件不需要重新设计，选择现有的模块化组件即可，尤其是侧片模块组件，当需要在长度方向加长时，只需延长上横档、下横档、风格面板就能达到预期的效果，进而体现了大规模定制标准化生产的优越性。

实施例4，请参阅图14和图15a，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；所述上横档111和下横档112之间至少设有一个中间横档114，所述中间横档将上横档和下横档围合的空间沿高度方向分割成数个独立的储物空间；每个储物空间内放置一个抽屉400；进而本产品在两个侧片模块组件200以及风格面板300不变的情况下就能够实现了风格的变化，零部件不需要重新设计，选择现有的模块化组件即可，尤其是侧片模块组件，当需要在长度方向加长时，只需延长上横档、下横档、风格面板就能达到预期的效果，进而体现了大规模定制标准化生产的优越性。

请参阅图15b，另外，所述背板连接框132还可以采用整体框结构，即所述背板连接框132包括有横向连接木和纵向连接木围成的整体框结构，所述背板的内侧面安装在整体框上。该结构和上述结构相比其它零部件不需要重新设计，选择现有的模块化组件即可，进而体现了大规模定制标准化生产的优越性。

实施例5，请参阅图16和图17a，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；所述上横档111和下横档112之间至少设有一个中间横档114，所述中间横档将上横档和下横档围合的空间沿高度方向分割成数个独立的储物空间；在储物空间入口外侧安装风格门组件500；

请参阅图17b，另外，所述背板连接框132还可以采用整体框结构，即所述背板连接框132包括有横向连接木和纵向连接木围成的整体框结构，所述背板的内侧面安装在整体框上。该结构和上述结构相比其它零部件不需要重新设计，选择现有的模块化组件即可，进而体现了大规模定制标准化生产的优越性。

实施例6，请参阅图18和图19，所述主体前框110和背板组件之间安装有中竖板116，所述中竖档和中竖板将上横档和下横档的储物腔的入口分割成独立储物空腔入口；所述中竖板将上横档和下横档之间的空间分割成独立且不串通的储物空腔，同时也增加强度；另外，在上述基础上为增加储物功能的数量和增加中间横档的支撑强度，在每个独立的储物空间内设有中竖档113；上述的中竖档和中竖板既可以采用外露式也可以采用隐藏式结构。

实施例7，请参阅图20和图21，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；所述侧片模块组件200之间主体框架100的下方安装隔板600，所述隔板600和抽屉之间形成四周开放的储物空间700；所述隔板600设有连接缺口610，对应前竖档210和后竖档220的位置设有隔板安装槽(211、221)，所述隔板四角的缺口放置在隔板安装槽内，并在隔板600安装槽的下方通过斜锁螺钉紧固。

实施例8，请参阅图22和图23，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；所述两个侧片模块组件200的前竖档210和后竖档220的下端面安装隔板600，对应前竖档和后竖档的位置隔板上安装有风格底脚800，所述风格底脚800的上表面固定安装有螺杆810，对应螺杆810位置，前、后竖档的下端面嵌装有螺套；所述隔板和抽屉之间形成四周开放的储物空间700，或者隔板、抽屉以及风格侧板围合成一侧开放的储物空间。

实施例9，请参阅图24和图25、图25a，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；两个侧片模块组件200之间主体框架100的上方安装隔板600，所述隔板的上方两个侧板模块组件的上端部安装有面板框310，所述面板框310上端面安装有风格面板，所述隔板与风格面板围合成开放的储物空间510；所述面板框310包括横向连接木311和纵向连接木312，相邻的横向连接木和纵向连接木斜拼成的拐角处设有缺口320，在缺口的内侧相邻横向连接木和纵向连接木之间连接斜拉连接木313，斜拉连接木的两端通过螺钉314分别与横向连接部311和纵向连接木312紧固连接，在斜拉连接木313的中间位置设有连接孔3130，所述连接孔内穿装连接螺栓315，对应连接孔位置所述前竖档或后竖档连接的面板框安装台上竖直面上嵌装有螺帽316，所述连接螺栓穿过斜拉连接木与螺帽螺纹连接。

实施例10，请参阅图26a和26b；为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；所述两个侧片模块组件200之间主体框架100的上方安装上层抽屉框910，所述上层抽屉框910包括上层横档911、两个上层风格侧板组件912、上层背板913，上层横档911和上层背板913的两端连接上层风格侧板组件912；连接关系和主体框架连接相同；所述上层风格侧板组件912包括上层前立档9120和上层后立档9121，上层前立档和上层后立档之间连接有上层风格侧板9122。

图27a和图27b，为了增加储物功能和上层抽屉框的强度，在上层横档911和上层背板之间安装有上层中竖板920和/或者上层中竖档930。

实施例11，请参阅图28和图29，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；所述两个侧片模块组件200的前竖档和后竖档的下端面安装风格底框1000，所述风格底板框通过螺钉与前竖档210、后竖档220、下横档、背板连接框固定连接。所述风格底框组件包括底部横档1100、底部背板1200以及两个底部侧档1300，底部横档和底部背板的两端连接底部侧档1300；底部横档和底部背板的两端通过榫接和粘接连接底部侧档1300。

实施例12，请参阅图30和图31，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；在风格底框的下端安装有风格底脚800，风格底脚800的上表面固定安装有螺杆810，对应螺杆810位置，前、后竖档的下端面嵌装有螺套；风格底脚800通过螺杆与前竖档210和后竖档220的下端面螺套紧固连接。

实施例13，请参阅图31和图32，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；在风格底框的下端安装风格底脚框1400。

实施例14，请参阅图25，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率；所述下横档的下方设有风格立水板2000，风格立水板如何和下横档之间采用螺钉或者螺杆连接。

板木结合的家具大规模定制化生产策略，需要先进的制造技术、信息技术和管理技术，通过灵活性和快速响应的柔性生产技术实现多样化和定制化，达到高效生产，目标是为消费者提供买得起的定制家具产品，以满足消费者的个性化需求。大规模定制化是以标准化为基础，以标准化的零件，通过模块化结构实现产品外观风格的变化。大规模生产的大批量同一种产品，外观单一无变化元素可选；而大规模定制化生产的同一种产品，消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行包括外观、风格、颜色以及五金定制，最终与满足个性化需求。大规模定制化生产，以模块化的接口结构为主体，配合多种造型、不同风格的标准化零件，通过零件变化实现单一品种产品的不同变化，实现同品种多产品，满足消费者不同需求，从而达到定制目的。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。