免漆隔热防火门及其制造方法与流程

文档序号:11260208阅读:267来源:国知局
免漆隔热防火门及其制造方法与流程

本发明属于消防器材技术领域,尤其是涉及一种免漆隔热防火门及其制造方法。



背景技术:

防火门是消防设备中的重要组成部分,是社会防火中的重要一环。随着房地产行业的火热以及大规模的基础设施建设,防火门的市场需求量将会得到很大提升,但是市场对于防火门的防火要求也会相应提高。

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。防火门是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。但是现有的防火门为了表面光滑和对表面进行防护,需要对防火门表面上漆,但是漆属于一种易燃材料,降低了防火门的防火效果,而且隔音效果不佳。

为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种防火门[申请号:201420031800.5],包括门扇和门框,所述门扇包括阻燃层和两个木材层,所述阻燃层位于所述木材层间,所述阻燃层从两外表面向内依次均设有珍珠岩层、石棉层和石膏层,所述层间均以粘合剂粘合,所述珍珠岩层为珍珠岩吸音板,所述石棉层为石棉板,所述石膏层为石膏板,这样在起到很好的防火作用的同时,还具备消声的作用,而且整体美观。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术隔音效果差的问题,但是该方案依然存在着:需要对防火门表面上漆,但是漆属于一种易燃材料,降低了防火门的防火效果。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单,表面免漆的免漆隔热防火门。

本发明的另一目的是针对上述问题,提供一种步骤简单,能够保证免漆隔热防火门防火效果的免漆隔热防火门的制造方法。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本免漆隔热防火门,包括具有防火功能的门框和至少一个门扇,所述的门扇分别转动设置在门框的相对两内侧,所述的门框包括由阻燃材料制成的基体框,所述的基体框至少一侧覆盖有外侧免漆且能够防火的免漆门框盖板;所述的门扇包括由阻燃材料制成的门扇骨架,所述的门扇骨架两侧覆盖有外侧免漆且能够防火的免漆门扇盖板,且所述的门扇骨架内填充有由绝热材料制成的绝热门芯。免漆门框盖板和免漆门扇盖板作为防火门的最外层,其外侧免漆且本身防火,防止油漆对防火门的防火性能造成的影响;基体框和门扇骨架作为防火门的内层,采用阻燃材料能够在发生火灾时有效阻止防火门燃烧,门扇骨架还能够有效支撑绝热门芯,防火效果好。

在上述的免漆隔热防火门中,所述的免漆门框盖板包括至少一层覆盖在基体框靠近室内一侧且由防火材料制成的门框内板,所述的门框内板外侧覆盖有由免漆板制成的门框外板;所述的免漆门扇盖板包括至少一层覆盖在门扇骨架侧面且由防火材料制成的门扇内板,所述的门扇内板外侧设有由免漆板制成的门扇外板。

在上述的免漆隔热防火门中,所述的基体框由柳桉木材制成,所述的门框内板和门扇内板均由防火板制成,所述的门框外板和门扇外板均由外侧覆盖有pvc纸的三聚氰胺密度板制成,所述的门扇骨架由松木材制成,所述的绝热门芯由发泡板制成。三聚氰胺密度板具有防火的功能,外侧再覆盖pvc纸,从而免于上漆。

在上述的免漆隔热防火门中,所述的门扇骨架包括若干沿门扇横向延伸且沿纵向分布的阻燃横条和若干沿门扇纵向延伸且沿横向分布的由阻燃材料制成的阻燃纵条,所述的阻燃横条和阻燃纵条靠近室内一侧均覆盖有由防火板制成的骨架盖板,其中两个阻燃横条分别设置在门扇内板的纵向两端,其中两个阻燃纵条分别设置在门扇内板的横向两端,相邻的阻燃横条和相邻的阻燃纵条围成的空间用于放置绝热门芯。

在上述的免漆隔热防火门中,所述的门扇的数量为两个,其中一个门扇一侧向内凹陷从而形成凹槽,另外一个门扇一侧向外凸起从而形成凸榫,当所述的两门扇闭合时所述的凸榫位于凹槽内,两个门扇的相对两侧之间形成门缝,所述的门缝至少一侧覆盖有具有防火功能且沿门扇纵向延伸的盖缝板。凹槽和凸榫的设置使门缝在室内一侧与室外一侧不在同一竖直平面上,同时配合盖缝板,在防火门关闭时,室内与室外通过门缝进行空气流通较困难,防火效果好。

在上述的免漆隔热防火门中,所述的盖缝板包括由阻燃胶合板制成的盖缝外板,所述的盖缝外板内侧设有至少一层由防火板制成的盖缝内板。

在上述的免漆隔热防火门中,所述的门扇和门框通过至少一个防火合页相连,所述的门扇两侧设有防火门锁,在门框与门扇之间设有位于室外一侧的防火闭门器和/或位于室内一侧的防火顺序器和/或位于室外一侧的防火插销;所述的凹槽一侧和/或凸榫一侧和/或基体框靠近门扇一侧设有能够在温度超过设定温度后膨胀的防火膨胀密封件。

一种免漆隔热防火门的制造方法,包括以下步骤:

s1.制作门扇:

s11.对门扇骨架的材料进行加工后组装形成门扇骨架,在绝热空间内填压绝热门芯;

s12.对门扇内板的材料进行加工从而形成门扇内板,将门扇内板安装至门扇骨架的两侧;

s13.对门扇外板的材料进行加工从而形成门扇外板,将门扇外板安装至门扇内板的外侧,从而形成门扇主体;

s14.对门扇主体的尺寸进行精加工;

s15.开用于安装防火膨胀密封件的门扇密封槽和/或用于安装防火门锁的锁孔和/或用于安装防火合页的门扇合页槽和/或用于安装防火插销的插销槽和/或用于安装防火闭门器的闭门器槽和/或用于安装防火顺序器的顺序器槽;

s16.将盖缝板安装至门扇主体;

s2.制作门框;

s3.将门扇与门框组装。

在上述的免漆隔热防火门的制造方法中,所述的步骤s2包括以下步骤:

s21.对基体框的材料进行加工从而形成基体组装条;

s22.对门框内板的材料进行加工从而形成内板组装条,将内板组装条安装至基体组装条;

s23.对门框外板的材料进行加工从而形成外板组装条,将内板组装条安装至内板组装条外侧,从而形成门框条;

s24.对门框条尺寸进行精加工;

s25.开用于安装防火膨胀密封件的门框密封槽和/或用于安装防火合页的门框合页槽;

s26.将四个门框条首尾相互连接。

在上述的免漆隔热防火门的制造方法中,所述的步骤s3包括以下步骤:

s31.将防火膨胀密封件分别安装至门扇密封槽和门框密封槽;

s32.将门扇与门框通过防火合页连接;

s33.将防火门锁安装至锁孔和/或将防火插销安装至插销槽和/或将防火闭门器安装至闭门器槽和/或将防火顺序器安装至顺序器槽。

与现有的技术相比,本免漆隔热防火门及其制造方法的优点在于:1、门框和门扇的多层结构设计,外侧免漆能够防止油漆对防火门的防火性能造成的影响,防火效果好;2、凹槽和凸榫的设置使门缝在室内一侧与室外一侧不在同一竖直平面上,同时配合盖缝板,在防火门关闭时,室内与室外通过门缝进行空气流通较困难;3、制造方法步骤简单,同时能够保证制造出的免漆隔热防火门的防火效果。

附图说明

图1提供了本发明实施例的结构示意图。

图2提供了图1中沿a-a剖视的结构剖视图。

图3提供了图1中沿b-b剖视的结构剖视图。

图4提供了图1中沿c-c剖视的结构剖视图。

图5提供了图3中d处的局部放大图。

图中,门框1、基体框11、免漆门框盖板12、门框内板13、门框外板14、门扇2、门扇骨架21、免漆门扇盖板22、绝热门芯23、门扇内板24、门扇外板25、阻燃横条26、阻燃纵条27、骨架盖板28、凹槽31、凸榫32、门缝33、盖缝板4、盖缝外板41、盖缝内板42、防火膨胀密封件51、防火合页52、防火门锁53、防火闭门器54、防火顺序器55、防火插销56。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明,但本发明不限于所描述的实施例,相反,本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

如图1-4所示,本免漆隔热防火门,包括具有防火功能的门框1和至少一个门扇2,门扇2分别转动设置在门框1的相对两内侧,门框1包括由阻燃材料制成的基体框11,基体框11至少一侧覆盖有外侧免漆且能够防火的免漆门框盖板12,免漆门框盖板12包括至少一层覆盖在基体框11靠近室内一侧且由防火材料制成的门框内板13,门框内板13外侧覆盖有由免漆板制成的门框外板14;门扇2包括由阻燃材料制成的门扇骨架21,门扇骨架21两侧覆盖有外侧免漆且能够防火的免漆门扇盖板22,免漆门扇盖板22包括至少一层覆盖在门扇骨架21侧面且由防火材料制成的门扇内板24,门扇内板24外侧设有由免漆板制成的门扇外板25,且门扇骨架21内填充有由绝热材料制成的绝热门芯23;门扇2和门框1通过至少一个防火合页52相连,门扇2两侧设有防火门锁53,在门框1与门扇2之间设有位于室外一侧的防火闭门器54和/或位于室内一侧的防火顺序器55和/或位于室外一侧的防火插销56;凹槽31一侧和/或凸榫32一侧和/或基体框11靠近门扇2一侧设有能够在温度超过设定温度后膨胀的防火膨胀密封件51。

免漆门框盖板12和免漆门扇盖板22作为防火门的最外层,其外侧免漆且本身防火,防止油漆对防火门的防火性能造成的影响;基体框11和门扇骨架21作为防火门的内层,采用阻燃材料能够在发生火灾时有效阻止防火门燃烧,门扇骨架21还能够有效支撑绝热门芯23,防火效果好。

具体地,门扇骨架21包括若干沿门扇2横向延伸且沿纵向分布的阻燃横条26和若干沿门扇2纵向延伸且沿横向分布的由阻燃材料制成的阻燃纵条27,阻燃横条26和阻燃纵条27靠近室内一侧均覆盖有由防火板制成的骨架盖板28,其中两个阻燃横条26分别设置在门扇内板24的纵向两端,其中两个阻燃纵条27分别设置在门扇内板24的横向两端,相邻的阻燃横条26和相邻的阻燃纵条27围成的空间用于放置绝热门芯23。

进一步地,基体框11由柳桉木材制成,门框内板13和门扇内板24均由防火板制成,门框外板14和门扇外板25均由外侧覆盖有pvc纸的三聚氰胺密度板制成,门扇骨架21由松木材制成,绝热门芯23由发泡板制成;防火板优选为镁硅防火板,发泡板优选为由珍珠岩、氧化镁作为主料制成的无机绝热发泡板。三聚氰胺密度板具有防火的功能,外侧再覆盖pvc纸,从而免于上漆。

如图3和图5所示,门扇2的数量为两个,其中一个门扇2一侧向内凹陷从而形成凹槽31,另外一个门扇2一侧向外凸起从而形成凸榫32,当两门扇2闭合时凸榫32位于凹槽31内,两个门扇2的相对两侧之间形成门缝33,门缝33至少一侧覆盖有具有防火功能且沿门扇2纵向延伸的盖缝板4;优选地,盖缝板4包括由阻燃胶合板制成的盖缝外板41,盖缝外板41内侧设有至少一层由防火板制成的盖缝内板42。凹槽31和凸榫32的设置使门缝33在室内一侧与室外一侧不在同一竖直平面上,同时配合盖缝板4,在防火门关闭时,室内与室外通过门缝33进行空气流通较困难,防火效果好。

本免漆隔热防火门的制造方法,包括以下步骤:

s1.制作门扇2:

s11.对门扇骨架21的材料进行加工后组装形成门扇骨架21,在绝热空间内填压绝热门芯23;

s12.对门扇内板24的材料进行加工从而形成门扇内板24,将门扇内板24安装至门扇骨架21的两侧;

s13.对门扇外板25的材料进行加工从而形成门扇外板25,将门扇外板25安装至门扇内板24的外侧,从而形成门扇2主体;

s14.对门扇2主体的尺寸进行精加工;

s15.开用于安装防火膨胀密封件51的门扇2密封槽和/或用于安装防火门锁53的锁孔和/或用于安装防火合页52的门扇2合页槽和/或用于安装防火插销56的插销槽和/或用于安装防火闭门器54的闭门器槽和/或用于安装防火顺序器55的顺序器槽;

s16.将盖缝板4安装至门扇2主体;

s2.制作门框1:

s21.对基体框11的材料进行加工从而形成基体组装条;

s22.对门框内板13的材料进行加工从而形成内板组装条,将内板组装条安装至基体组装条;

s23.对门框外板14的材料进行加工从而形成外板组装条,将内板组装条安装至内板组装条外侧,从而形成门框1条;

s24.对门框1条尺寸进行精加工;

s25.开用于安装防火膨胀密封件51的门框1密封槽和/或用于安装防火合页52的门框1合页槽;

s26.将四个门框1条首尾相互连接;

s3.将门扇2与门框1组装:

s31.将防火膨胀密封件51分别安装至门扇2密封槽和门框1密封槽;

s32.将门扇2与门框1通过防火合页52连接;

s33.将防火门锁53安装至锁孔和/或将防火插销56安装至插销槽和/或将防火闭门器54安装至闭门器槽和/或将防火顺序器55安装至顺序器槽。

在步骤s11中,具体地,对门扇骨架21的材料进行加工从而形成阻燃横条26和阻燃纵条27,在阻燃横条26和阻燃纵条27的一侧安装骨架盖板28,将阻燃横条26和阻燃纵条27相互连接从而组成门扇骨架21,在绝热空间内填压绝热门芯23。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了门框1、基体框11、免漆门框盖板12、门框内板13、门框外板14、门扇2、门扇骨架21、免漆门扇盖板22、绝热门芯23、门扇内板24、门扇外板25、阻燃横条26、阻燃纵条27、骨架盖板28、凹槽31、凸榫32、门缝33、盖缝板4、盖缝外板41、盖缝内板42、防火膨胀密封件51、防火合页52、防火门锁53、防火闭门器54、防火顺序器55、防火插销56等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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