一种水杯装置的制作方法

本发明涉及水杯领域，特别是一种水杯装置。

背景技术：

在水杯加工生产过程中，需要对水杯杯体的外表进行各种处理，例如喷漆、打磨、喷码等工作，为了方便作业，通常先将杯体进行固定然后对杯体旋转从而对杯体各个角度进行作业，但是由于目前旋转杯体的设备操作相对繁琐不便于拆卸和安装，而且目前旋转杯体的设备的旋转架数量是有限的，无法根据需要来调整旋转架的数量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种水杯装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种水杯装置，包括顶部端面内设有几个安置槽的机架以及设置在所述安置槽内的绕杯机构，所述机架底部端面固定安装有脚垫，所述安置槽下方的所述机架内部设有左右延展设置的空腔，所述空腔内设有左右延展设置的输出转轴，每个所述安置槽内底壁内均转动配合连接有第一转轴，所述绕杯机构内设有第一传达腔，所述绕杯机构左侧顶部端面固设有凸头，所述绕杯机构右侧顶部端面内设有导位槽，所述第一传达腔内设有左右延展设置的第二转轴，所述绕杯机构底部端面内转动配合连接有第三转轴，所述第三转轴顶部伸进所述第一传达腔内且末尾固定设有第三锥轮，所述第三锥轮右侧顶部配合连接有第四锥轮，所述第四锥轮与所述第二转轴固定连接，所述凸头内设有第二传达腔，所述第二传达腔内底部设有第五锥轮，所述第五锥轮底部固定设有贯通所述第二传达腔内底壁且转动配合连接的第四转轴，所述第五锥轮右侧顶部配合连接有第八锥轮，所述第八锥轮右侧端固设有第五转轴，所述第五转轴贯通所述第二传达腔右侧内壁且转动配合连接，所述导位槽内设有左右延展设置的导位杆，所述导位杆内滑行配合连接有向上延展设置的滑行架，所述滑行架右侧的所述导位杆外周设有弹性件。

作为优选地技术方案，所述输出转轴左侧端与电动机连接，所述电动机固定安装于所述空腔左侧内壁内，所述输出转轴右侧端与所述空腔右侧内壁转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一转轴顶部固定设有伸进所述安置槽内的凸轴，所述第一转轴底部伸进所述空腔内且末尾固定设有第一锥轮，所述第一锥轮右侧底部配合连接有第二锥轮，所述第二锥轮与所述输出转轴固定连接。

作为优选地技术方案，每个所述安置槽顶部两侧的所述机架顶部端面均设有锁定件。

作为优选地技术方案，所述第三转轴底部端面内设有凹槽。

作为优选地技术方案，所述第四转轴底部贯通所述第一传达腔内顶壁且固定设有第六锥轮，所述第六锥轮右侧底部配合连接有第七锥轮，所述第七锥轮与所述第二转轴固定连接。

作为优选地技术方案，所述第五转轴右侧伸出所述凸头右侧且固定设有第一衔接部，所述滑行架顶部延展段伸出所述绕杯机构的顶部端面外且所述滑行架顶部延展段的左侧端面内转动配合连接有第二衔接部，所述第一衔接部和所述第二衔接部相对设置，所述第一衔接部右侧端设有与杯体底面相配合的摩擦垫，所述第二衔接部左侧端设有与与杯口相配合设置的联杆。

作为优选地技术方案，所述第一衔接部和所述第二衔接部之间设有杯体。

本发明的有益效果是：

1.通过顶部端面内设几个安置槽的机架以及设置在安置槽内的绕杯机构，安置槽下方的机架内部设左右延展设置的空腔，空腔内设左右延展设置的输出转轴，每个安置槽内底壁内均转动配合连接第一转轴，第一转轴顶部固定设伸进安置槽内的凸轴，第一转轴底部伸进空腔内且末尾固定设第一锥轮，第一锥轮右侧底部配合连接第二锥轮，第二锥轮与输出转轴固定连接，从而实现自动传动对接配合连接，同时根据实际需要安装几个绕杯机构提高绕杯效率以及减少企业采购成本。

2.通过绕杯机构内设第一传达腔，绕杯机构左侧顶部端面固设凸头，绕杯机构右侧顶部端面内设导位槽，第一传达腔内设左右延展设置的第二转轴，绕杯机构底部端面内转动配合连接第三转轴，第三转轴顶部伸进第一传达腔内且末尾固定设第三锥轮，第三锥轮右侧顶部配合连接第四锥轮，第四锥轮与第二转轴固定连接，凸头内设第二传达腔，第二传达腔内底部设第五锥轮，第五锥轮底部固定设贯通第二传达腔内底壁且转动配合连接的第四转轴，第五锥轮右侧顶部配合连接第八锥轮，第八锥轮右侧端固设第五转轴，第五转轴贯通第二传达腔右侧内壁且转动配合连接，从而实现对杯体的绕杯传动驱动工作，实现自动控制绕杯，提高绕杯速度。

3.通过导位槽内设左右延展设置的导位杆，导位杆内滑行配合连接向上延展设置的滑行架，滑行架右侧的导位杆外周环绕设弹性件，从而实现对杯体的快速拆卸和安装同时能满足不同规格大小的杯体绕杯工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现快速安装和拆卸杯体，同时满足不同规格大小的杯体安装，能根据实际需要扩增几个绕杯机构，提高绕杯效率，同时增加了对杯体表面处理的工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种水杯装置整体结构示意图；

图2为本发明的绕杯机构内部结构示意图；

图3为本发明的绕杯机构初始状态时的结构示意图；

图4为本发明中的局部放大图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种水杯装置，包括顶部端面内设有几个安置槽52的机架5以及设置在所述安置槽52内的绕杯机构6，所述机架5底部端面固定安装有脚垫501，所述安置槽52下方的所述机架5内部设有左右延展设置的空腔51，所述空腔51内设有左右延展设置的输出转轴55，每个所述安置槽52内底壁内均转动配合连接有第一转轴521，所述绕杯机构6内设有第一传达腔61，所述绕杯机构6左侧顶部端面固设有凸头62，所述绕杯机构6右侧顶部端面内设有导位槽63，所述第一传达腔61内设有左右延展设置的第二转轴64，所述绕杯机构6底部端面内转动配合连接有第三转轴611，所述第三转轴611顶部伸进所述第一传达腔61内且末尾固定设有第三锥轮613，所述第三锥轮613右侧顶部配合连接有第四锥轮641，所述第四锥轮641与所述第二转轴64固定连接，所述凸头62内设有第二传达腔621，所述第二传达腔621内底部设有第五锥轮624，所述第五锥轮624底部固定设有贯通所述第二传达腔621内底壁且转动配合连接的第四转轴625，所述第五锥轮624右侧顶部配合连接有第八锥轮622，所述第八锥轮622右侧端固设有第五转轴623，所述第五转轴623贯通所述第二传达腔621右侧内壁且转动配合连接，所述导位槽63内设有左右延展设置的导位杆631，所述导位杆631内滑行配合连接有向上延展设置的滑行架632，所述滑行架632右侧的所述导位杆631外周设有弹性件633。

其中，所述输出转轴55左侧端与电动机54连接，所述电动机54固定安装于所述空腔51左侧内壁内，所述输出转轴55右侧端与所述空腔51右侧内壁转动配合连接，从而实现自动控制绕杯驱动工作，提高工作效率。

其中，所述第一转轴521顶部固定设有伸进所述安置槽52内的凸轴522，所述第一转轴521底部伸进所述空腔51内且末尾固定设有第一锥轮523，所述第一锥轮523右侧底部配合连接有第二锥轮551，所述第二锥轮551与所述输出转轴55固定连接，从而实现自动传动对接配合连接。

其中，每个所述安置槽52顶部两侧的所述机架5顶部端面均设有锁定件53，从而实现绕杯机构6与机架5安装配合连接的稳固性。

其中，所述第三转轴611底部端面内设有凹槽612，从而实现自动传动对接配合连接，提高对接安装速度。

其中，所述第四转轴625底部贯通所述第一传达腔61内顶壁且固定设有第六锥轮626，所述第六锥轮626右侧底部配合连接有第七锥轮642，所述第七锥轮642与所述第二转轴64固定连接，从而实现第二转轴64对第一衔接部65的传动配合控制。

其中，所述第五转轴623右侧伸出所述凸头62右侧且固定设有第一衔接部65，所述滑行架632顶部延展段伸出所述绕杯机构6的顶部端面外且所述滑行架632顶部延展段的左侧端面内转动配合连接有第二衔接部66，所述第一衔接部65和所述第二衔接部66相对设置，所述第一衔接部65右侧端设有与杯体底面相配合的摩擦垫651，所述第二衔接部66左侧端设有与与杯口相配合设置的联杆661，从而实现根据杯体7的快速拆装，同时能根据实现满足不同大小的杯体7安装。

其中，所述第一衔接部65和所述第二衔接部66之间设有杯体7。

初始状态时，滑行架632受到弹性件633的顶压力，使滑行架632沿导位杆631左侧方向滑行至导位槽63内的最左侧位置。

当需要安装杯体时，首先将绕杯机构6移动到安置槽52的正上方位置，此时，逐渐向下移动绕杯机构6，使绕杯机构6底部端伸进安置槽52内并逐渐朝安置槽52内底部方向滑行，此时，绕杯机构6底部的第三转轴611内的凹槽612与第一转轴521顶部的凸轴522处于相对状态，然后继续向下移动绕杯机构6，使绕杯机构6底部端面与安置槽52内底壁相抵接时，此时，第一转轴521顶部的凸轴522最大程度伸进第三转轴611内底部的凹槽612内且配合连接，同时，使绕杯机构6顶部端面与机架5的顶部端面处于同一水平面，此时，通过锁定件53使绕杯机构6与机架5紧固连接，然后通过朝右侧移动滑行架632，使滑行架632克服弹性件633的顶压力，沿导位杆631右侧方向滑行，直至滑行架632移动到导位槽63最右侧位置时，此时，将杯体7移动到第一衔接部65和第二衔接部66之间，同时，使杯体7左侧端的杯体底面与摩擦垫651卡接配合连接，此时，使杯体7右侧端的杯口与联杆661处于相对位置，然后通过朝左侧移动滑行架632，使滑行架632沿导位杆631左侧方向滑行，直至第二衔接部66左侧端内的联杆661与杯体7右侧端的杯口部完全配合连接，由于滑行架632受到弹性件633的顶压力，此时，使杯体7抵压与第一衔接部65和第二衔接部66之间；

当需要绕杯杯体对杯体表面进行加工处理时，首先通过电动机54带动输出转轴55转动，进而由输出转轴55带动第二锥轮551转动，由于第二锥轮551与第一锥轮523配合连接，使第二锥轮551带动第一锥轮523转动，进而由第一锥轮523带动第一转轴521以及第一转轴521顶部的凸轴522转动，由于凸轴522与第三转轴611底部端面的凹槽612配合连接，使得由凸轴522带动第三转轴611转动，进而由第三转轴611带动第三转轴611顶部的第三锥轮613转动，由于第三锥轮613与第四锥轮641配合连接，由第三锥轮613带动第四锥轮641转动，由第四锥轮641带动第二转轴64转动，进而由第二转轴64带动第七锥轮642转动，由于第七锥轮642与第六锥轮626配合连接，进而由第六锥轮626带动第四转轴625以及第四转轴625顶部的第五锥轮624转动，由于第五锥轮624与第八锥轮622配合连接，由第五锥轮624带动第八锥轮622转动，由第八锥轮622带动第五转轴623以及第五转轴623右侧的第一衔接部65转动，由于第二衔接部66与滑行架632转动配合连接，从而实现通过由电动机54驱动绕杯工作，当需要扩增绕杯机构6时，将需要扩增的绕杯机构6时安装入机架5顶部端面相应的安置槽52内。

本发明的有益效果是：

1.通过顶部端面内设几个安置槽的机架以及设置在安置槽内的绕杯机构，安置槽下方的机架内部设左右延展设置的空腔，空腔内设左右延展设置的输出转轴，每个安置槽内底壁内均转动配合连接第一转轴，第一转轴顶部固定设伸进安置槽内的凸轴，第一转轴底部伸进空腔内且末尾固定设第一锥轮，第一锥轮右侧底部配合连接第二锥轮，第二锥轮与输出转轴固定连接，从而实现自动传动对接配合连接，同时根据实际需要安装几个绕杯机构提高绕杯效率以及减少企业采购成本。

2.通过绕杯机构内设第一传达腔，绕杯机构左侧顶部端面固设凸头，绕杯机构右侧顶部端面内设导位槽，第一传达腔内设左右延展设置的第二转轴，绕杯机构底部端面内转动配合连接第三转轴，第三转轴顶部伸进第一传达腔内且末尾固定设第三锥轮，第三锥轮右侧顶部配合连接第四锥轮，第四锥轮与第二转轴固定连接，凸头内设第二传达腔，第二传达腔内底部设第五锥轮，第五锥轮底部固定设贯通第二传达腔内底壁且转动配合连接的第四转轴，第五锥轮右侧顶部配合连接第八锥轮，第八锥轮右侧端固设第五转轴，第五转轴贯通第二传达腔右侧内壁且转动配合连接，从而实现对杯体的绕杯传动驱动工作，实现自动控制绕杯，提高绕杯速度。

3.通过导位槽内设左右延展设置的导位杆，导位杆内滑行配合连接向上延展设置的滑行架，滑行架右侧的导位杆外周环绕设弹性件，从而实现对杯体的快速拆卸和安装同时能满足不同规格大小的杯体绕杯工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现快速安装和拆卸杯体，同时满足不同规格大小的杯体安装，能根据实际需要扩增几个绕杯机构，提高绕杯效率，同时增加了对杯体表面处理的工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。