本发明属于电饭锅锅盖加工技术领域，具体涉及一种耐污电饭锅锅盖。
背景技术：
电饭锅，又称作电锅、电饭煲。是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类。现在已经成为日常家用电器，电饭煲的发明缩减了很多家庭花费在煮饭上的时间。
其中，电饭锅锅盖多采用塑料以及不锈钢材质，随着人们对于环保健康的认识越来越多，塑料材质的锅盖渐渐被淘汰，不锈钢合金材质的锅盖耐冲击性好，耐热性，耐老化性均比其它材料优异，但同时也存在着不耐污性，在使用中油污以及水渍有很大残留，吸附在锅盖上，不仅清洗困难，而且造成细菌滋生，对人们的健康造成危害，而目前并没有报道对其关注。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐污电饭锅锅盖，在锅盖的表层涂布一层金属陶瓷材质，该材质具有优良的抗污抗菌性，阻止油污、水渍在锅盖表面的吸附。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐污电饭锅锅盖，在锅盖的表层涂布一层厚度为0.06-0.08毫米的金属陶瓷复合材质，该复合材质中金属相均为纳米级，按照质量百分比计含有以下成分：tio2占20-25%、cr2o3占15-25%、fe2o3占30-35%、zno占5-10%、剩余为ag3po4，陶瓷相按照质量百分比计含有以下成分：si3n4占30-35%、bn占25-35%、aln占15-20%、剩余为mgo-la2o3-tio2。
作为对上述方案的进一步改进，所述金属陶瓷复合材质中金属相所占质量百分比为20-30%，陶瓷相占40-60%，剩余为大孔硅藻土。
作为对上述方案的进一步改进，所述纳米级ag3po4粒径大小范围在10-15纳米，其制备方法为：以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料，反应添加比例为1:1.2-1.3，将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中，滴加速度为70-80滴/分钟，控制反应温度为35-40℃，反应ph值为6.8-7.0，反应得到ag3po4胶体，进行沉淀、洗涤、干燥，在600-700℃下煅烧2-3小时，再进行研磨得到所述纳米级ag3po4。
作为对上述方案的进一步改进，所述大孔硅藻土孔径大小在100-150纳米范围，是将天然硅藻土经过粉碎、4-10%浓度的硫酸浸渍10-15小时，取出干燥，在550-580℃下焙烧，再粉碎至所需粒度制备得到的。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有的电饭锅锅盖耐污性差，不易清洗，容易滋生细菌的问题，本发明提供了一种耐污电饭锅锅盖，在锅盖的表层涂布一层厚度为0.06-0.08毫米的金属陶瓷复合材质，该材质具有优良的抗污抗菌性，阻止油污、水渍在锅盖表面的吸附，复合材质中金属相均为纳米级，与锅盖基材的相容性好，可加工性强，不会产生变色泛黄或产生色斑，不会降低商品的美感，对健康无害反而有利，对环境无二次污染，使用的氮化物陶瓷成分热稳定性极好，制备得到的电饭锅盖涂层耐洗涤、耐擦拭、耐损耗、寿命长，具有高的介电常数，低介质损耗和足够高的绝缘强度，安全耐用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种耐污电饭锅锅盖，在锅盖的表层涂布一层厚度为0.06毫米的金属陶瓷复合材质，该复合材质中金属相均为纳米级，按照质量百分比计含有以下成分：tio2占20%、cr2o3占15%、fe2o3占30%、zno占5%、剩余为ag3po4，陶瓷相按照质量百分比计含有以下成分：si3n4占30%、bn占25%、aln占15%、剩余为mgo-la2o3-tio2。
作为对上述方案的进一步改进，所述金属陶瓷复合材质中金属相所占质量百分比为20%，陶瓷相占40%，剩余为大孔硅藻土。
作为对上述方案的进一步改进，所述纳米级ag3po4粒径大小范围在10-15纳米，其制备方法为：以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料，反应添加比例为1:1.2，将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中，滴加速度为70滴/分钟，控制反应温度为35℃，反应ph值为6.8，反应得到ag3po4胶体，进行沉淀、洗涤、干燥，在600℃下煅烧2小时，再进行研磨得到所述纳米级ag3po4。
作为对上述方案的进一步改进，所述大孔硅藻土孔径大小在100-150纳米范围，是将天然硅藻土经过粉碎、4%浓度的硫酸浸渍10小时，取出干燥，在550℃下焙烧，再粉碎至所需粒度制备得到的。
实施例2
一种耐污电饭锅锅盖，在锅盖的表层涂布一层厚度为0.07毫米的金属陶瓷复合材质，该复合材质中金属相均为纳米级，按照质量百分比计含有以下成分：tio2占22%、cr2o3占20%、fe2o3占32%、zno占8%、剩余为ag3po4，陶瓷相按照质量百分比计含有以下成分：si3n4占32%、bn占30%、aln占18%、剩余为mgo-la2o3-tio2。
作为对上述方案的进一步改进，所述金属陶瓷复合材质中金属相所占质量百分比为25%，陶瓷相占50%，剩余为大孔硅藻土。
作为对上述方案的进一步改进，所述纳米级ag3po4粒径大小范围在10-15纳米，其制备方法为：以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料，反应添加比例为1:1.25，将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中，滴加速度为75滴/分钟，控制反应温度为38℃，反应ph值为6.9，反应得到ag3po4胶体，进行沉淀、洗涤、干燥，在650℃下煅烧2.5小时，再进行研磨得到所述纳米级ag3po4。
作为对上述方案的进一步改进，所述大孔硅藻土孔径大小在100-150纳米范围，是将天然硅藻土经过粉碎、6%浓度的硫酸浸渍12小时，取出干燥，在560℃下焙烧，再粉碎至所需粒度制备得到的。
实施例3
一种耐污电饭锅锅盖，在锅盖的表层涂布一层厚度为0.08毫米的金属陶瓷复合材质，该复合材质中金属相均为纳米级，按照质量百分比计含有以下成分：tio2占25%、cr2o3占25%、fe2o3占35%、zno占10%、剩余为ag3po4，陶瓷相按照质量百分比计含有以下成分：si3n4占35%、bn占35%、aln占20%、剩余为mgo-la2o3-tio2。
作为对上述方案的进一步改进，所述金属陶瓷复合材质中金属相所占质量百分比为30%，陶瓷相占60%，剩余为大孔硅藻土。
作为对上述方案的进一步改进，所述纳米级ag3po4粒径大小范围在10-15纳米，其制备方法为：以25℃下的饱和磷酸钠溶液和硝酸银溶液为主要原料，反应添加比例为1:1.3，将硝酸银溶液缓慢滴加到磷酸钠溶液中，滴加速度为80滴/分钟，控制反应温度为40℃，反应ph值为7.0，反应得到ag3po4胶体，进行沉淀、洗涤、干燥，在700℃下煅烧3小时，再进行研磨得到所述纳米级ag3po4。
作为对上述方案的进一步改进，所述大孔硅藻土孔径大小在100-150纳米范围，是将天然硅藻土经过粉碎、10%浓度的硫酸浸渍15小时，取出干燥，在580℃下焙烧，再粉碎至所需粒度制备得到的。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，金属相不使用纳米级材质，省略ag3po4，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，不使用氮化物陶瓷作为陶瓷相，使用等比重的硅铝盐代替，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，使用高分子粘合剂代替大孔硅藻土，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法加工处理电饭锅锅盖，同时以不做处理的相同锅盖作为对照，对锅盖耐污以及其它性能进行比较，结果如下表所示：
本发明制备得到的电饭锅盖涂层耐洗涤、耐擦拭、耐损耗、寿命长，具有高的介电常数，低介质损耗和足够高的绝缘强度，安全耐用。