将前挡板可拆卸固定于抽屉的装置及抽屉前挡板拆装方法与流程

本发明涉及一种用于将前挡板可拆卸地固定在抽屉上的装置以及一种用于将前挡板安装在抽屉上的方法和一种用于拆卸抽屉上的前挡板的方法，所述装置具有可卡锁在紧固装置上的钩形保持部，其中，通过紧固装置的调整，保持部可移动，从而将前挡板紧固在抽屉的侧面边框上。

背景技术：

de9401168公开了一种抽屉前挡板的固定装置，在该抽屉中在双壁的抽屉边框上固定有承载部，其可与上面安装有前挡板的钩形保持部相接合。在每个承载部上，弹簧可借助于偏心装置移动，从而能够实现前挡板和抽屉边框的分开。为了固定前挡板，在此，块上的栓嵌入到保持部的凹部中。虽然由此前挡板无间隙地固定在侧面边框上，然而具有多个部件的固定装置结构复杂。此外，固定装置需要的空间大，这恰恰对于抽屉上的狭窄的侧面边框来说存在问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是，提供一种用于将前挡板可拆卸地固定在抽屉上的装置，其结构简单且设计紧凑。此外，在用于安装和拆卸前挡板的方法中，将能够实现轻松的安装和拆卸。

该目的通过具有权利要求1的特征的装置以及通过权利要求13和14的方法得以实现。

在根据本发明的装置中，钩形保持部可卡锁在紧固装置上，该紧固装置包括可弯曲的线状部，其可与钩形保持部接合并且可紧固以固定前挡板。使用可弯曲的线状部、特别是弯曲的弹簧钢线能够实现特别紧凑的结构方式，其中，线状部可弯曲并且可用作力存储器，借助于该线状部可相对于侧面边框紧固前挡板。由此，一方面得到在前挡板和侧面边框之间的无间隙的连接，另一方面装置可由仅仅几个部件制成。

优选地，可弯曲的线状部具有两个端部区段，所述两个端部区段接合在钩形保持部后面。两个端部区段在此可分别构造在臂上，该臂被弯曲从而卡锁。优选地，在钩形保持部上设有启动斜面，使得端部区段可沿着启动斜面滑动以将可弯曲的线状部卡锁，从而之后接合在钩的后面。

在一种设计方案中，可弯曲的线状部具有两个臂，所述两个臂通过套环相互连接。套环可用于紧固可弯曲的线状部，例如通过为了紧固线状部而接合到套环中的偏心轮。优选地，紧固装置包括安装元件，偏心轮可旋转地支承在安装元件上。

在紧固装置上，优选地设有引导件，该引导件在紧固可弯曲的线状部时使该线状部弹性地变形，从而将其锁定在保持部上。为此，可设有两个倾斜于可弯曲的线状部的运动方向布置的引导件，其在线状部运动时将两个臂紧固。在此，每个引导件可贴靠在线状部的一个阶梯形区段上，使得阶梯形区段在线状部紧固时沿着引导件滑动并且使可弯曲的线状部的臂枢转。为了仅仅设置几个用于装置的部件，一个或多个引导件可与用于可旋转地支承紧固装置的偏心轮的安装元件一体地构成装置。

为了侧向调整，优选地，在钩形保持部上可设置相应的构件、例如侧面调节螺钉，借助于其，可相对于侧面边框侧向地调整前挡板。此外，还可设置用于相对于侧面边框定位前挡板高度的构件。

在用于安装前挡板的方法中，首先将前挡板与两个钩形保持部一起推到紧固装置上，其中，将钩形保持部分别卡锁在可弯曲的线状部上。接着，通过紧固装置调整可弯曲的线状部，从而将前挡板拉到抽屉的两个侧面边框上。由此，可通过几个步骤将前挡板固定在侧面边框上。

在用于拆卸前挡板的方法中，可松开紧固装置的偏心轮，以将前挡板从抽屉的两个侧面边框拉开，从而然后在第二步骤中在前挡板处拉动，其中，使可弯曲的线状部的两个端部区段张开，从而可将钩形保持部从两个端部区段拉开。由此可仅通过几个步骤实现前挡板的拆卸。

附图说明

下面根据多个实施方式参考附图详细解释本发明。其中：

图1示出了在安装前挡板之前抽屉的立体图；

图2示出了用于将前挡板可拆卸地固定在抽屉上的装置的立体细节图；

图3a至图3d示出了装置在不同安装位置的多个视图；

图4示出了用于将前挡板可拆卸地固定在抽屉上的改进型装置的立体分解图；

图5a至图5c示出了图2的装置在不同的侧向调整位置的多个视图。

具体实施方式

抽屉1包括预装配单元，其具有底部2、两个侧面边框3和后壁4。在每个侧面边框3中设有紧固装置7，以将前挡板5紧固在侧面边框3的端侧上。为此，两个钩形保持部6固定在前挡板5上。

如在图2中所示，钩形保持部6具有连接板60，在连接板上构造有两个开孔61用于嵌入固定件，从而将钩形保持部6固定在前挡板5的内侧上。钩形保持部6此外还包括垂直于前挡板的平面凸出的连接板62，在该连接板上设有用于侧向调整的呈调节螺钉63形式的构件。在连接板62上紧接着钩64，紧固装置7的可弯曲的线状部8可卡锁在该钩上。

可弯曲的线状部8由弯曲的、优选地具有圆形横截面的弹簧钢线制成，其中，线状部8具有两个臂82和83，其具有指向内部的弯折的端部区段80和81。在臂82上设有阶梯形区段84，而在臂83上构造有阶梯形区段85。两个臂82和83通过套环86相互连接，该套环布置在与端部区段80和81对置的一侧上。套环86在此包围长孔90，该长孔设置在套环86之内，其中，在套环86中设有用于紧固可弯曲的线状部8的偏心轮9。偏心轮9在此可旋转地支承在安装元件10上，并且在偏心轮9旋转时，可弯曲的线状部可以沿垂直于前挡板5的平面运动。

在安装元件10上设有第一引导件11，该第一引导件可与臂83的阶梯形区段85接触。此外，在安装元件10上设有第二引导件12，该第二引导件可与臂82的阶梯形区段84接触。通过引导件11和12，当可弯曲的线状部通过偏心轮9朝向远离前挡板5的方向运动时，臂82和83被压拢在一起。

在图2中还示出了，钩形保持部6的连接板62被引导板16u形地包覆，从而在紧固时确保相对于安装元件10线性地引导钩形保持部。

可选地，在紧固装置上可设有用于高度调整的偏心轮或蜗轮17。偏心轮或蜗轮17支承在壁元件30上，从而在高度上调整安装元件10及紧固装置7。也可省去用于高度调整的部件。

在图3a至图3d中示出了前挡板5的安装过程，其中，紧固装置7布置在侧面边框3之内并且在视图中空出该区域。在第一步骤中，前挡板5与钩形保持部6向在侧面边框3中的紧固装置运动，直至可弯曲的线状部8的端部区段80和81贴靠在钩64的启动斜面65上。当钩形保持部6继续移入到所属的侧面边框3中时，可弯曲的线状部8的端部区段80和81卡锁在钩64上，如在图3b中所示。在该预安装位置，在两个侧面边框3和前挡板5的内侧面之间形成间隙13。为了将前挡板5紧固在侧面边框3上，现在通过工具旋转偏心轮9，使得可弯曲的线状部8通过两个端部区段80和81将钩形保持部6拉向侧面边框3，直至达到在图3c中所示的位置。在拉紧可弯曲的线状部8时，引导件11也与阶梯形区段85接合，并且引导件12与阶梯形区段84接合，使得臂82和83通过引导件11和12被压拢在一起。引导件11和12可以例如以10度至40度的角度向可弯曲的线状部的运动方向倾斜，从而使臂82和83向内弯曲。在固定的位置处，引导件11和12确保在臂82和83处的可弯曲的杠杆臂缩短，因为臂82和83不再在直至套环86的整个长度上可枢转，而是仅在引导件11和端部区段81或引导件12和端部区段80之间的区段可枢转。因此，在该位置处，前挡板5不再可从端部区段80和81拉出，因为引导件11和12固定了卡锁位置。

为了使前挡板5又从侧面边框3上拆分，可使偏心轮9再旋转，使得可弯曲的线状部8向前挡板5运动，如在图3d中所示。由此，引导件11和12与阶梯形区段84和85脱离接合。接下来，可在前挡板5处拉动，使得端部区段81和82张开，因为可使阶梯形区段84和85略微向外运动。由此，可通过仅仅几个步骤将前挡板5安装在侧面边框3上或从其拆卸。

在图4中示出了用于可拆卸地固定前挡板5的改进型装置的立体分解图。代替由弯曲的钢板制成，安装元件10’被构造为塑料件，其中，在安装元件10’上布置有用于支承偏心轮9的轴92的开孔15。偏心轮9具有被偏心地支承的盘状部91，该盘状部与可弯曲的线状部8的套环86的内壁接合，从而使可弯曲的线状部8向前挡板5运动或远离前挡板5运动。装置在根据图4的改进型装置中省去了高度调整装置。与安装元件10’一体地构造有引导件11和12，其相对于垂直于前挡板5的平面的方向倾斜地定向。除此之外，结构和作用方式对应于前述实施方式。

在图5a至图5c中示出了侧向调整的不同位置。在图5b中钩形保持部6的钩64位于中间位置，其中，可弯曲的线状部8与臂82和83与其卡锁。如果现在相对于侧面边框3调整前挡板5，那么通过调节螺钉63的旋转可调整钩形保持部6，其中，在图5a中已相对于安装元件10调整了连接板62，而在图5c中连接板62已远离安装元件10运动。在每一情况中，连接板62位于安装元件10的u形弯曲的引导板16中。

用于将前挡板5可拆卸地固定在抽屉1上的装置优选地包括侧向调整和高度调整。可选地，可省去两个调整之一或也可省去两个调整。调整装置优选地包括可旋转地支承的偏心轮，其中，也可使用其它调整元件，如调节螺钉、蜗轮、曲线引导件或其它机械结构。为了紧固线状部8，也可代替偏心轮9，使用曲线引导件。

附图标记列表：

1抽屉

2底部

3侧面边框

4后壁

5前挡板

6保持部

7紧固装置

8线状部

9偏心轮

10、10’安装元件

11引导件

12引导件

13间隙

15开孔

16引导板

17蜗轮

30壁元件

60连接板

61开孔

62连接板

63调节螺钉

64钩

65启动斜面

80端部区段

81端部区段

82臂

83臂

84阶梯形区段

85阶梯形区段

86套环

90长孔

91盘状部

92轴