本发明涉及一种烹饪设备的控制方法和用于实施这种方法的烹饪设备。根据本发明的方法尤其适合种子的烹饪，所述种子诸如是例如小麦、大麦、荞麦、昆诺阿苋、小米的谷物或者例如扁豆、黄豆、鹰嘴豆、红豆、白芸豆、菜豆、蚕豆的豆科。
背景技术：
根据现有技术，某些豆科，尤其是黄豆、四季豆和鹰嘴豆的传统烹饪方法在于将某些豆科在冷水中浸泡大约12小时。豆科随后被冲洗然后在沸腾的水中烹饪1小时30分钟至2小时。该方法对于某些具有非常坚固种皮的谷物来说是一样的，例如小麦和大麦。
某些小尺寸的豆科，例如扁豆或豌豆，能够以30min至45min更快地被烹饪。事实上，其小的尺寸允许快速地补水。
另外，豆科的烹饪的经常溢出与豆科的蛋白质的起泡沫能力相关。这些功能特性经常由农产品加工业利用。这些特性比起优点更多地表现为缺点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供不同组织结构的种子。
根据本发明，该技术问题由一种用于种子的烹饪设备的控制方法解决，所述烹饪设备包括由盖关闭的壳体，所述壳体配备有主加热元件、安置在壳体中的槽、加热槽的上边缘的加热元件、加热盖的加热元件、位于槽的底部附近的第一温度传感器和安置在盖中的第二温度传感器，所述方法的特征在于其包括：
-浸泡步骤，所述浸泡步骤包括第一阶段，在所述第一阶段期间，加热元件被控制以便在介于15min和80min之间的持续时间期间在槽的内部保持介于50℃和80℃之间的定值温度；
-加热步骤，所述加热步骤在浸泡的确定持续时间结束后启动，在所述加热步骤期间，所述加热元件被控制以便在所述槽内部达到介于85℃和99℃之间的定值温度；
-烹饪步骤，一达到所述定值温度所述烹饪步骤就启动，在所述烹饪步骤期间，加热元件被控制以便在槽的内部在介于25min和100min之间的确定持续时间期间保持定值温度。
根据另一个实施变型例，浸泡步骤包括第二去污阶段，在所述第二去污阶段期间，加热元件被控制以便在槽的内部在几分钟期间保持100℃的定值温度，去污阶段在浸泡阶段之前。
根据另一个实施变型例，水的量/导入槽中的种子的量的比介于1.16和2.5之间。
根据另一个实施变型例，所述方法在浸泡步骤完成后包括浸泡水的排放步骤以及用确定量的水填充槽的填充步骤。
本发明还涉及一种尤其适合实施根据本发明的方法的烹饪设备的控制装置和包括根据本发明的控制装置的烹饪设备。
附图说明
通过参照附图以非限定性示例方式示出的实施方式的下面的描述，将了解本发明的其他特征和优点，在附图中：
图1是允许实施根据本发明的方法的烹饪设备的示意图。
具体实施方式
在下面的描述中，种子是指豆科或可食用的谷物，例如小麦、大麦、荞麦、昆诺阿苋、小米、扁豆、黄豆、鹰嘴豆、四季豆、大米或者这些种子的混合。下面将参照附图1描述适合实施根据本发明的方法的烹饪设备。
根据本发明，烹饪设备1包括主体10或壳体，主体10或壳体包括容腔，在所述容腔中插入内槽11，以便烹饪大米或种子。壳体配备有铰接安装在壳体10上的盖12，使得主体的上部分由盖12打开或关闭。壳体10同样配备有确保烹饪设备1的控制操作的控制装置13。
烹饪设备1还包括用于检测槽11的下部分的温度的第一传感器15。第一传感器15安装在槽的底部附近。第二传感器16用于检测盖12的内面的温度，所述第二传感器安装在盖上。第一和第二传感器与控制装置13连接。
烹饪设备1的加热机构包括提供加热源的主加热元件17、加热槽11的上边缘的加热元件18和加热盖12的内面的加热元件19，主加热元件17用于引起浸泡/烹饪操作或者在烹饪设备的槽11中的保温操作。
壳体10以及盖例如是塑料制成。
控制装置13安装在主体10的内侧上。控制装置13还与允许使用者对烹饪设备编程的控制按钮22连接。
另外，控制装置13与加热元件17,18,19连接，以便一方面根据由使用者选择的烹饪程序以及另一方面根据由两个传感器15,16检测的温度测量值对加热元件激活或者去激活。
根据一个实施变型例，主加热元件17是电感类型的，而加热槽11的上边缘的加热元件18和加热盖12的加热元件19是电阻类型的。
根据本发明的烹饪设备1的控制方法允许包括必要的浸泡时间以小于3h烹饪豆科，以便获得可接受的感官和营养质量。
根据由申请人实现的试验，在热水(温度大于60℃)中浸泡种子允许大量减少总的浸泡时间。
另外，根据一个实施变型例，如果浸泡温度达到100℃，当浸泡时可进行种子的去污。
该热浸泡允许通过引起淀粉的胶凝而加速种子的补水。热浸泡持续时间取决于待烹饪种子的种皮的厚度。该步骤允许部分破坏构成种子壁的纤维素并且还允许淀粉的胶凝以便好的水合。
浸泡步骤具有限定的持续时间。事实上，过长的浸泡阶段会破坏种子的口感。如果在过长的时间期间继续浸泡，种子在槽中的位置在水位的上方，这意味着位于槽的高位的种子暴露于空气中并且快速干燥而在槽的底部的种子一直和水接触并且继续吸收剩余的水。在烹饪阶段时，可能没有足够的水来烹饪上方的种子而在槽的底部的种子将会更大的水合。烹饪因此将会在槽中非常不均匀。
根据本发明的方法的实施变型例，浸泡步骤包括浸泡阶段本身还可选择地包括去污阶段。去污阶段优选地发生在浸泡阶段之前。
浸泡阶段在介于50℃和80℃之间的温度、在介于15min和80min之间的持续时间期间实现。该步骤的持续时间尤其取决于待烹饪种子的种皮的厚度并且还取决于种子的量。浸泡时间还取决于在烹饪种子结束后希望获得的结构类型。
事实上，根据本发明的浸泡温度的范围对应于淀粉的胶凝温度，所述胶凝温度还允许更好的吸水并且还对煮熟的种子的坚固度有影响。该浸泡阶段允许改变淀粉复杂的结构并且因此增加其在烹饪阶段期间的融化温度并且因此限制其在烹饪阶段期间的水解。
通过调整种子的浸泡时间，可改变在烹饪结束后的种子的结构。该结构的调整有利于种子的食用。
种子的去污阶段在100℃实现。去污阶段的持续时间取决于待烹饪种子的量和类型。一般而言，在100℃的10min的去污阶段允许消灭所有存在的细菌。
根据一个实施变型例，根据本发明的方法在浸泡阶段结束后还能够包括排放步骤。在浸泡过程中，蛋白质或非蛋白质属性的某些抗营养化合物是感温的并且因此将会在烹饪时被去除。其他抗营养的化合物是可溶解于浸泡水的并且因此能够由于在根据本发明的方法中实现的排放步骤中去除。大部分食物的抗营养要素对消化系统有影响，例如消化酶的抑制(例如蛋白酶的抑制剂)、水解功能的改变、不能够被吸收的不溶解的复合物的形成、某些营养物(植酸、多酚)的生物可利用性的减少以及在结肠中气体产生的增加(α-半乳糖甙)。
植酸、肌醇六(二氢磷酸)是可溶解的并且是在豆科中最普遍的抗营养要素之一。对于食物和胃肠道中的ph值，植酸将会带强烈的负电荷并且能够和带正电荷的类别连接，例如阳离子或蛋白质。多个研究显示在存在植酸的情况下，蛋白质的酶的降解减小。该减小与消化酶的抑制有关，例如蛋白酶、胰蛋白酶和胃蛋白酶。其他研究者使用氮的可溶性作为消化的评估标准并且证明在蛋白质的水解过程中，植酸形成不可溶的植酸肽复合物，这减小可溶的氮的产量并且因此减小水解率。
其他研究证明植酸分子在ph生理中带负电荷并且能够在营养层面上与大量阳离子接合，例如主要的二价阳离子fe2+、zn2+、mg2+和ca2+等，并且形成不可溶的复合物，所述复合物使得矿物质不能够被吸收。植酸还和淀粉形成复合物并且阻止其消化。
在浸泡的最后、在上升到开始烹饪的温度之前，剩余的浸泡水被排出，这去除可溶的抗营养要素。随后，加入清水用于烹饪阶段。排水能够借助例如沥水架或滤器手动地实现，并且设备的使用者随后加入清水以实现烹饪。
根据另一个实施变型例，设备包括排水装置，所述排水装置允许去除浸泡水并且收集可溶的淀粉，并且清水容器重新供应用于烹饪阶段的烹饪槽。
排水装置(未示出)包括例如在槽11的底部实施的孔。孔由控制装置13控制的阀门封闭。容器安置在槽11下面以便获得排出的液体，当阀门在打开位置时所述排出的液体由孔流出。机械过滤器能够安置在孔处以便阻止大米或种子和液体一起排出。
为了重新给内槽11供水，清水容器(未示出)例如定位在内槽11的上方。排出孔以及由控制装置控制的阀门在清水容器的底部中实现。
根据另一个实施变型例，清水容器能够围绕内槽11安装。为了将清水带到内槽11中，吸水泵和导管与清水容器连接使得泵吸取容器的清水并且通过导管将其推进槽中。
根据另一个实施变型例，清水由例如分配水的家用网的外源提供。根据该变型例，根据本发明的烹饪设备包括与导管连接的外连接器。导管的自由端部安置在内槽11中。
控制阀门安装在导管上。在启动烹饪循环之前，使用者将家用网接通在连接器上。
对于上面描述的不同的变型例，排水和填充通过启动由控制装置控制的不同阀门自动地实现。
控制方法在浸泡步骤结束后包括烹饪步骤。烹饪参数(温度和时间)根据待烹饪的种子的类型决定。
根据本发明的控制方法允许在烹饪设备中实现种子的浸泡和烹饪而不需要使用者在制备循环的过程中介入。
对于种子的制备，使用者在烹饪设备的槽中导入确定量的种子和水。这些量例如由标识在槽的内表面上的刻度指明。
根据一个实施变型例，水的质量/种子的质量的比介于1.16和2.5之间。比的选择取决于待烹饪种子的类型还取决于使用者希望的结构的类型。选择的种子的种皮越厚比就越高。同样，煮熟的种子的结构越坚固比就越低。
根据本发明的控制方法的主要步骤是浸泡步骤。该浸泡步骤包括第一阶段，所有或部分的加热元件17,18,19被激活使得在槽11的内部保持介于50℃和80℃之间的温度。浸泡步骤的该阶段的持续时间根据待烹饪的种子的类型和希望的结构的类型介于15min和80min之间。
当浸泡步骤还包括种子的去污阶段时，去污阶段的定值温度邻近100℃。换言之，加热元件17,18,19的调整环针对位于槽11的底部中的第一温度传感器15的信号实施。该去污步骤的平均持续时间限定在10min，最小时间大约2min。根据另一个实施变型例，安置在盖中的加热元件19在整个浸泡步骤期间是不激活的。
在浸泡步骤结束后，也就是说在由使用者选择的浸泡时间过去后，能够启动排水步骤。如之前指出的，该步骤旨在借助排水装置取出/排出浸泡水并且加入准确地说是用于烹饪种子所需量的清水。
加热步骤自动地启动。加热步骤在于在槽11的内部达到介于85℃和99℃之间的确定的定值温度。为此，当位于盖12中的第二传感器16的信号不指示定值温度时，控制装置13激活烹饪设备1的所有加热元件17，18，19。
根据一个实施变型例，能够在启动加热步骤之前导入在步骤进行中的暂停。该步骤允许使用者加入待制备的配料并且尤其是其他不需要浸泡的种子。
在加热步骤期间，保持介于3℃/min和7℃/min之间的温度上升速度。
通过选择小于100℃的烹饪温度，可避免任何溢出。
一旦达到定值温度，烹饪步骤开始。根据本发明，烹饪步骤的定值温度在介于25min和130min的持续时间期间被保持。烹饪时间取决于待烹饪种子的类型。作为示例，不同种子的烹饪时间如下：
鹰嘴豆：90min
小麦：90min
大麦：50min
扁豆：40min
四季豆：130min
当烹饪具有厚种皮的种子时，在打开烹饪设备之前执行暂停时间以便冷却制备。事实上，申请人发现该类型的种子过快的冷却会使种子爆裂。
本发明还涉及一种尤其适合实现根据本发明的方法的控制装置13。根据本发明的控制装置与加热元件以及传感器连接，并且包括存储器，所述存储器用于存储对应根据本发明的执行方法的不同程序序列。
另外，本发明还涉及一种配备有这种控制装置的烹饪设备。
本发明不限于所描述的实施例。因此，温度传感器能够不同地安置在烹饪设备中。另外，由传感器传输的信号能够无区别地用于调整烹饪或者浸泡的定值温度。