一种多功能锅的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域，特别是涉及一种多功能锅。

背景技术：

多功能锅是一种可以实现煎、炒、蒸、煮等多种加工的现代化厨房用具，且一般各个功能均具有至少两个档位，能够满足使用者的多方位要求，极大地方便了人们的生活。现有的多功能锅，一般都具有一个外壳和一个锅体，有的多功能锅是通过加热器直接加热锅体进行烹调，这种方式容易造成锅体受热不均匀；或者在外壳和锅体之间再设置一个导热的内胆，在内胆外壁上设置加热器，一定程度上解决了锅体受热不均的问题，但是由于加热器设置于导热内胆与外壳之间，加热器的热量有很大一部分会通过外壳散发至周围，热量损失较大，能量利用率低，工作效率低，且外壳温度较高，完全性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多功能锅，以解决上述现有技术存在的问题，提高多功能锅的能量利用率并保证烹饪的食物受热均匀。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种多功能锅，包括外壳、发热体导热盘和锅体，所述外壳内设有一内胆，所述外壳的上端与所述内胆的上端连接；所述发热体导热盘设置于所述内胆内，且所述发热体导热盘的高度低于所述内胆的深度，所述发热体导热盘的外底面上设有用于加热所述发热体导热盘底部的底部发热体，所述发热体导热盘的外侧壁上设有用于加热所述发热体导热盘侧壁的环形发热体，所述底部发热体和所述环形发热体并连并电连接接入至所述多功能锅的工作电路中；所述锅体用于盛放欲烹制的食物，所述锅体放置于所述发热体导热盘上，所述发热体导热盘的内壁贴合于所述锅体的外壁，且所述锅体的高度大于所述发热体导热盘的深度。

优选的，所述多功能锅的工作电路上还电连接有一安全开关，所述安全开关与并连的所述底部发热体和所述环形发热体串连。

优选的，所述发热体导热盘与所述内胆之间设有一用于测试所述锅体温度的测温装置，所述安全开关设置于在所述测温装置下方的所述内胆的内底面上，所述测温装置通过一弹性复位元件与所述内胆的内底面连接，且所述测温装置的上端穿过并伸出所述发热体导热盘，当所述锅体放入至所述发热体导热盘内并与所述发热体导热盘的内底面接触时，所述锅体下压所述测温装置并使所述测温装置下移与所述安全开关接触并使所述安全开关导通。

优选的，所述发热体导热盘的底部设有一测温通孔，所述测温装置包括一限位盖，所述限位盖外壁上设有限位部，所述弹性复位元件设置于所述限位盖内并处于压缩状态，所述弹性复位元件的上端抵押于所述限位盖的内顶面，所述弹性复位元件的下端抵押于所述内胆的内底面，所述限位盖内固连有一温度器，所述温度器位于所述弹性复位元件的内部，所述温度器的上端穿通所述限位盖并能够与所述锅体接触，所述限位盖在所述弹性复位元件的弹性力下自所述发热体导热盘的下方向上穿过所述测温孔，所述限位部用于限制所述测温装置伸出所述发热体导热盘的高度且所述限位部不能通过所述测温通孔。

优选的，所述安全开关为触点开关，所述温度器下底面上设有一触点开关铁片，当所述锅体放入至所述发热体导热盘内并与所述发热体导热盘的内底面接触时，所述触点开关铁片与所述安全开关接触并使所述安全开关导通。

优选的，还包括一控制器，所述测温装置与所述控制器通信连接，所述控制器分别与所述底部发热体和所述环形发热体通信连接，并能够控制所述底部发热体和所述环形发热体的开启和关闭。

优选的，所述发热体导热盘的外侧壁上沿周向方向设有用于放置所述环形发热体的周向凹槽，所述环形发热体包括一发热带，所述发热带外包覆有硅胶包边，所述发热带设置于所述周向凹槽内，且所述发热带的两端通过一拉簧连接。

优选的，所述底部发热体包括一发热管，所述发热管的中部呈蛇形分布于所述发热体导热盘的外底面上，且所述发热管的两端在所述发热体导热盘长度方向一侧沿所述发热体导热盘的长度方向相对延伸至所述发热体导热盘的中部，所述发热体导热盘的外底面上设有与所述发热管的排布形状相匹配的卡接槽，所述发热管卡接于所述卡接槽内，所述发热管串联连接有一限流电阻，所述发热体导热盘底部的周向边沿镂空。

优选的，还包括一锅盖，所述锅盖的外形与所述锅体的锅口相匹配，所述锅盖上开有一观察孔，所述观察孔上设有一使所述观察孔封闭的透明玻璃盖；所述外壳侧壁上设有外壳手柄；所述锅体上端边缘上向外设有提手，所述提手外覆有硅胶隔热套。

优选的，所述温度器的上端面与所述限位盖的上端面齐平，所述锅体为铝锅，所述内胆为铝胆，所述发热体导热盘为铝合金导热盘，所述温度器为ntc温度器，所述发热体导热盘的外底面上设有多个支柱，所述支柱通过螺栓与所述内胆连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中的多功能锅包括一发热体导热盘，发热体导热体的外壁上设有用于加热发热体导热盘底部的底部发热体和用于加热发热体导热盘侧壁的环形发热体，底部发热体和环形发热体对发热体导热盘进行直接加热，发热体导热盘为导热体，能够将热量传递给与其接触的锅体，并使锅体受热均匀，能够有效避免发热体直接加热锅体使锅体受热不均的现象。外壳与发热体导热盘之间设置的内胆，用于支撑发热体导热盘和锅体，并能够有效有效隔绝底部发热体和环形发热体向外部传递热量，使得底部发热体和环形发热体产生的热量主要用于加热发热体导热盘，从而减少了向外壳及大气中的热量传递，减少散热，使得外壳的温度能够保持在较低的范围内，安全性更高。同时，发热体导热盘的高度低于内胆的深度，且锅体的高度大于发热体导热盘的深度，使得锅体能够方便地从发热体导热盘中取出，因此，发热体导热盘的内壁可设计为紧密贴合于锅体的外壁上，从而发热体导热盘能够将绝大部分热量传递至锅体，热量传递率高，热量散失少，能量利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的多功能锅的主视方向的剖面结构示意图；

图2为本发明提供的多功能锅的左视图；

图3为本发明提供的多功能锅的仰视图；

图4为图1中a处的局部放大示意图；

图5为本发明提供的多功能锅的立体结构示意图；

图6为本发明提供的多功能锅的发热体导热盘的结构示意图；

图7为本发明提供的多功能锅的立体剖视图；

图中：100-外壳；110-外壳手柄；200-发热体导热盘；210-底部发热体；211-发热管；212-限流电阻；213-卡接槽；220-环形发热体；221-发热带；222-硅胶包边；223-拉簧；240-支柱；300-锅体；310-提手；311-硅胶隔热套；400-内胆；500-安全开关；510-触点开关铁片；600-测温装置；610-弹性复位元件；620-限位盖；621-限位部；630-温度器；700-锅盖；710-透明玻璃盖；720-盖提手；800-电源板；900-控制面板；910-led屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种多功能锅，以解决上述现有技术存在的问题，提高多功能锅的能量利用率并保证烹饪的食物受热均匀。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种多功能锅，如图1～7所示，包括外壳100、发热体导热盘200和锅体300，外壳100内设有一内胆400，外壳100的上端与内胆400的上端连接；发热体导热盘200设置于内胆400内，且发热体导热盘200的高度低于内胆400的深度，发热体导热盘200的外底面上设有用于加热发热体导热盘200底部的底部发热体210，发热体导热盘200的外侧壁上设有用于加热发热体导热盘200侧壁的环形发热体220，底部发热体210和环形发热体220并连并电连接接入至多功能锅的工作电路中；锅体300用于盛放欲烹制的食物，锅体3000放置于发热体导热盘200上，发热体导热盘200的内壁贴合于锅体300的外壁，且锅体300的高度大于发热体导热盘200的深度。

传统的多功能锅，用于传递热量的内胆的高度一般与锅体的高度相当且与外壳相邻设置，内胆外壁上设置的加热器或发热体与外壁距离很近，加热器或发热体产生的热量有相当大的一部分由内胆传导至外壳并散失至大气中，热量散失较多；且为了便于取出锅体，一般在锅体与内胆之间设置有较大的间隙，从而导致内胆将热量传递至锅体的效率较低，能量损耗较大。

本实施例中的多功能锅包括一发热体导热盘200，将用于加热发热体导热盘200底部的底部发热体210和用于加热发热体导热盘200侧壁的环形发热体220设置于发热体导热体的外壁上，底部发热体210和环形发热体220对发热体导热盘200进行直接加热，发热体导热盘200为导热体，能够将热量传递给与其接触的锅体300，并使锅体300受热均匀，能够有效避免发热体直接加热锅体300使锅体300受热不均的现象。外壳100与发热体导热盘200之间设置的内胆400，用于支撑发热体导热盘200和锅体300，并能够有效有效隔绝底部发热体210和环形发热体220向外部传递热量，使得底部发热体210和环形发热体220产生的热量主要用于加热发热体导热盘200，从而减少了向外壳100及大气中的热量传递，减少散热，使得外壳100的温度能够保持在较低的范围内，安全性更高。同时，发热体导热盘200的高度低于内胆400的深度，优选为使发热体导热盘200的高度不高于内胆400深度的1/3，且锅体300的高度大于发热体导热盘200的深度，优选为使发热体导热盘200的深度不高于锅体300高度的1/4，使得锅体300能够方便地从发热体导热盘200中取出，因此，发热体导热盘200的内壁可设计为紧密贴合于锅体300的外壁上，从而发热体导热盘200能够将绝大部分热量传递至锅体300，热量传递率高，热量散失少，能量利用率高。

本实施例中的多功能锅的工作电路上还电连接有一安全开关500，如图1、图4、图7所示，安全开关500与并连的底部发热体210和环形发热体220串连。

发热体导热盘200与内胆400之间设有一用于测试锅体300温度的测温装置600，安全开关500设置于在测温装置600下方的内胆400的内底面上，测温装置600通过一弹性复位元件610与内胆400的内底面连接，且测温装置600的上端穿过并伸出发热体导热盘200，当锅体300放入至发热体导热盘200内并与发热体导热盘200的内底面接触时，锅体300下压测温装置600并使测温装置600下移与安全开关500接触并使安全开关500导通。

在具体的方案中，发热体导热盘200的底部设有一测温通孔，测温装置600包括一限位盖620，限位盖620外壁上设有限位部621，弹性复位元件610设置于限位盖620内并处于压缩状态，弹性复位元件610的上端抵押于限位盖620的内顶面，弹性复位元件610的下端抵押于内胆400的内底面，限位盖620内固连有一温度器630，温度器630位于弹性复位元件610的内部，温度器630的上端穿通限位盖620并能够与锅体300接触，限位盖620在弹性复位元件610的弹性力下自发热体导热盘200的下方向上穿过测温通孔，限位部621用于限制测温装置600伸出发热体导热盘200的高度且限位部621不能通过测温通孔。

本实施例中的多功能锅，限位盖620为一无底圆柱壳体，弹性复位元件610的下端固连于内胆400的内底面上，弹性复位元件610为弹簧，也可为其他中空弹性元件，限位部621为沿限位盖620周向设置的圆环形限位部，限位部621设置于限位盖620轴向方向的中部位置，限位部621的直径大于测温通孔的直径，限位部621位于发热体导热盘200的下方；锅体300未放入至发热体导热盘200内时，限位盖620在弹性复位元件610的弹力作用下穿过并伸出发热体导热盘200的底面，限位部621卡在发热体导热盘200上的测温通孔外，使得限位盖620不能够伸出发热体导热盘200太多距离，并避免限位盖620被弹性复位元件610弹出发热体导热盘200。当锅体300放入至发热体导热盘200内并与发热体导热盘200的内底面接触时，温度器630顶部与锅体300底部接触，锅体300下压限位盖620，温度器630随限位盖620一同下移，锅体300与发热体导热盘200接触时，温度器630底部设置的触点开关铁片510与安全开关500接触并使安全开关500导通。因此，本实施例提供的多功能锅，只有在发热体导热盘200内放置锅体300后，底部发热体210和环形发热体220才允许被开启，发热体导热盘200才能够被加热，能够有效避免错误操作、烫伤以及电路短路等，安全性能更高；同时测温装置600中的温度器630，能够实时测量锅体300的温度，使操作者及时调整底部发热体210和环形发热体220的工作状态，及时调节加热温度和加热时间，提高食物的食用口感。

本实施例中的多功能锅具有一控制器，测温装置600与控制器通信连接，控制器分别与底部发热体210和环形发热体220通信连接，并能够控制底部发热体210和环形发热体220的开启和关闭。

如图6所示，发热体导热盘200的外侧壁上沿周向方向设有用于放置环形发热体220的周向凹槽，环形发热体220包括一发热带221，发热带221裸露在外的侧壁上可以包覆有硅胶包边222，也可以不设硅胶包边222，硅胶包边222可以有效保护发热带221，起到防水作用，避免发热带221遇水后烧坏；发热带221设置于周向凹槽内，且发热带221的两端通过一拉簧223连接，拉簧223处于被拉伸状态，使得发热带221紧密包覆在发热体导热盘200的外侧壁上，提高传热效率。

底部发热体210包括一发热管211，发热管211的中部呈蛇形分布于发热体导热盘200的外底面上，且发热管211的两端在发热体导热盘200长度方向一侧沿发热体导热盘200的长度方向相对延伸至发热体导热盘200的中部，发热体导热盘200受热更均匀，不会出现局部过热的现象，本实施例中的发热管211还串接有一限流电阻212，串连的发热管211与限流电阻212与环形发热体220并联；发热体导热盘200的外底面上设有与发热管211的排布形状相匹配的卡接槽213，发热管211卡接于卡接槽213内，并通过治具对卡接槽213的边沿冷压固定，发热体导热盘200底部的周向边沿镂空，能够减轻发热体导热盘200的重量。

本实施例中的多功能锅还包括一锅盖700，锅盖700的外形与锅体300的锅口相匹配，锅盖700能够盖放于锅体300的锅口处，锅盖700上开有一观察孔，观察孔上设有一使观察孔封闭的透明玻璃盖710，锅盖700上设有一盖提手720，便于提起锅盖700以查看锅体300内烹饪食物的状态；外壳100侧壁上设有外壳手柄110，便于取放多功能锅；锅体300上端边缘上向外设有提手310，提手310外覆有硅胶隔热套311，能够有效避免取放锅体300时被烫伤。

温度器630的上端面与限位盖620的上端面齐平；锅体300为铝锅，导热性能好，并可使食物均匀受热，锅体300也可为铁锅或不锈钢锅，能够实现对食物均匀加热即可。内胆400为铝胆，也可为不锈钢材质或喷涂有耐高温漆的冷轧板，可有效避免锅体300锈蚀而影响使用寿命，使用铝胆可以降低生产成本。发热体导热盘200可以为铝或铝合金导热盘，导热性能好，受热均匀，也可为其他金属材质。温度器630为ntc温度器，发热体导热盘200的外底面上设有多个支柱240，支撑起发热体导热盘200，使发热体导热盘200的外底面与内胆400的内底面之间有一定距离，能够放置测温装置600和安全开关500，支柱240通过螺栓与内胆400连接，发热体导热盘200的外侧壁距离内胆400的内侧壁之间可以设置一定间距，如2～3mm，便于安装发热体导热盘200。

本实施例中的多功能锅，如图7所示，在内胆400侧壁和/或底面上设有一开口，用于穿设底部发热体210和环形发热体220与工作电路连接的导线，使底部发热体210和环形发热体220电连接接入至多功能锅的工作电路中；如图6所示，底部发热体210、环形发热体220、温度器630和安全开关500均通过导线连接至一电源板800上，再通过电源板800外接电源，电源板800通过一固定座固定安装在外壳100底面和内胆400底面之间的空间内，外壳100外底面上的支脚下端面上设有硅胶脚粒，降低多功能锅放置时对自身的冲击作用。控制器包括一控制面板900，控制面板900也电连接至电源板800上，可以根据控制命令控制底部发热体210和环形发热体220的工作状态，并可接收温度器630传输的信息，根据锅体300的实时温度实时控制底部发热体210和环形发热体220的工作状态。

本实施例中的多功能锅具有炒菜、慢炖、恒温和烧烤模式可选择，外壳100上设有控制面板900，控制面板900电连接一led屏910，通过led屏910开启或关闭控制面板900上相应的功能程序，led屏910上对应相应的功能设有相应的按键，并设有相应的指示灯，按下按键会开启相应按键对应功能程序，并点亮对应指示灯，再次按下按键，相应功能程序和指示灯关闭。

炒菜模式可以进行炖、炒或煎，具有高、中、低三个功率档位。低档炒菜模式：这时按其它键都是无效按键，led屏910无显示，由底部发热体210全功率单独加热，完成作业后，按off键关机。中档炒菜模式：这时按其它键都是无效按键，led屏910无显示，由底部发热体210和环形发热体220同时加热，每加热95s停15s，完成作业后，按off键关机。高档炒菜模式：这时按其它键都是无效按键，led屏910无显示，由底部发热体210和环形发热体220同时全功率加热加热，完成作业后，按off键关机。

慢炖模式具有高温、低温、保温三个功率档位，由环形发热体220单独加热，并可以预设各个档位的工作时间，选择高温或者低温功率档位，慢炖功能就可以做好所有工作，当煮完后，系统将会自动地跳到保温功率档位，或者在烹制完成后把食物保温，保温时间跨度从30分钟到最长12小时，默认时间4小时。高温慢炖模式由环形发热体220单独全功率加热，低温慢炖模式环形发热体220每加热95s停15s，保温模式环形发热体220每加热35s停50s。

烧烤模式可以烤肉、烘面包或蛋糕甚至还可以蒸，实现烧烤功能，需要配备一能放置于锅体300内的烤架。在开启烧烤模式时，底部发热体210和环形发热体220同时加热，且可以预设烧烤温度和工作时间；工作工程中，烧烤温度和时间也可进行调整，温度调节范围为：250℉(120℃)到425℉(218℃)，调节单位为25℉，led屏910能够示出烧烤模式的实时温度，完成烹饪后，多功能锅自动关机或将按off键关机。

恒温模式，可以煮牛排，恒定温度下煮出的牛排更鲜嫩，口感更好，恒温模式由环形发热体220单独加热，可以预设加热温度和时间，温度调节范围为：122℉(50℃)到212℉(100℃)，调节单位为25℉；使用之前，预设加热温度和加热时间，当温度器630测得的锅体300的温度高于预设温度3～5摄氏度时，控制器控制环形发热体220停止工作，当温度器630测得的锅体300的温度低于预设温度3～5摄氏度时，控制器控制环形发热体220继续工作，使得锅体300内的水温保持在一个稳定的范围内；完成烹饪后，多功能锅自动关机或将按off键关机。牛排煮好后，把水倒掉，把牛排放入锅内加黄油后，选择高档炒菜模式煎牛排。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。