本发明涉及一种床垫的技术领域，特别是一种香蕉纤维弹性麻床垫的制备方法。
背景技术：
床垫作为耐用消费品，与人的健康息息相关，大多数的床垫是用耶棕、海绵和弹簧制作而成，容易变形和生长螨虫、细菌，危害人们健康。因此人们想到利用麻纤维制备床垫，就能够解决抗菌的问题，但是目前大多的麻纤维床垫是利用纯净的麻纤维制作麻床垫，虽然解决了防虫抑菌的问题，但麻纤维贵重，床垫造价高，不利于大众消费，而现有市场呼唤健康价廉的产品，因此如何制备一款健康的床垫，集各项性能于一垫，又廉价，还能够把人们引向健康的道路是解决目前床垫问题的关键。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种价格便宜、制作成本低、能够让广大消费者消费得起，且使最终的成本的床垫起到抗菌作用，还能够变废为宝的一款香蕉纤维麻床垫的制备方法。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具体包括以下步骤：
a)香蕉纤维提取，将蕉树每年结果后都要部分砍伐后的这些树干采用以下两种方式获取纤维；然后把得到的纤维放入在自然阳光下晒干或者100-105℃的烘干机烘干后，回潮率在14％以下，打包备用；
(1)喂入有罗拉控制的双辊筒机器中剥去粗皮和胶质，得到香蕉纤维；
(2)将其堆放在露天，自然发酵35-40天，经水洗得到纤维；
b)工业化生物发酵：提取的纤维原料，伴有果胶、糖类、半纤维素和木质素，必须进行处理后才能使用，通过采用生物或化学两种处理方式；
c)处理后的香蕉纤维加入热熔纤维，经开松、清杂、梳理、成网，热熔定型后制作成具有一定弹性、厚度、长度和宽度且任意调节弹性、厚度、长度和宽度的块状香蕉纤维板型材料；
d)然后根据设计要求用麻面料包缝块状香蕉纤维板型材料，最终制备成香蕉纤维麻床垫。
进一步，在步骤b中采用以下方式处理发酵：将工厂培养的菌种，接种在香蕉纤维上，堆置在车间发酵仓里，存放时间5-7天，温度控制25-35℃。
进一步，在步骤c中，为了增加弹性，可以将块状香蕉纤维板型材料之间加入弹簧。
进一步，在步骤a中香蕉纤维的获取过程中自然发酵的时间是38天。
进一步，在步骤a中烘干后产品的回潮率控制在10％。
进一步，所述菌种包括假单胞菌属和分枝孢属。
本发明得到的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具有以下优点：
1、从废弃的香蕉树干上的纤维进行提取，变废为宝，
2、利用香蕉纤维含有叮咛、嘌呤等防虫抑菌元素，选用适合香蕉纤维粘合的热熔材料，热压成型，制备成具有一定弹性的、健康环保型床垫新材料。
3、造价低、质量好，适合大众消费。
具体实施方式
下面对本发明进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具体包括以下步骤：
a)香蕉纤维提取，将蕉树每年结果后都要部分砍伐后的这些树干采用以下两种方式获取纤维；然后把得到的纤维放入在自然阳光下晒干或者105℃的烘干机烘干后，回潮率在10％，打包备用；
(1)喂入有罗拉控制的双辊筒机器中剥去粗皮和胶质，得到香蕉纤维；
(2)将其堆放在露天，自然发酵38天，经水洗得到纤维；
b)工业化生物发酵：提取的纤维原料，伴有果胶、糖类、半纤维素和木质素，必须进行处理后才能使用，通过采用生物或化学两种处理方式；
c)处理后的香蕉纤维加入热熔纤维，经开松、清杂、梳理、成网，热熔定型后制作成具有一定弹性、厚度、长度和宽度且任意调节弹性、厚度、长度和宽度的块状香蕉纤维板型材料；
d)然后根据设计要求用麻面料包缝块状香蕉纤维板型材料，最终制备成香蕉纤维麻床垫。
进一步，在步骤b中采用以下方式处理发酵：将工厂培养的菌种，接种在香蕉纤维上，堆置在车间发酵仓里，存放时间5天，温度控制25℃。
进一步，所述菌种包括假单胞菌属和分枝孢属。
由于蕉树每年结果后都要将其砍伐后再生，这些树干如果遗弃在田间，长时间的腐烂变质后，产生酸值很高水溶物，导致土质酸化，病菌繁殖，影响田间农作物生，因此将其有效的利用，变废为宝。
实施例2：
本实施例提供的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具体包括以下步骤：
a)香蕉纤维提取，将蕉树每年结果后都要部分砍伐后的这些树干采用以下两种方式获取纤维；然后把得到的纤维放入在自然阳光下晒干或者100℃的烘干机烘干后，回潮率在8％，打包备用；
(1)喂入有罗拉控制的双辊筒机器中剥去粗皮和胶质，得到香蕉纤维；
(2)将其堆放在露天，自然发酵38天，经水洗得到纤维；
b)工业化生物发酵：提取的纤维原料，伴有果胶、糖类、半纤维素和木质素，必须进行处理后才能使用，通过采用生物或化学两种处理方式；
c)处理后的香蕉纤维加入热熔纤维，经开松、清杂、梳理、成网，热熔定型后制作成具有一定弹性、厚度、长度和宽度且任意调节弹性、厚度、长度和宽度的块状香蕉纤维板型材料；
d)然后根据规定用麻面料包缝块状香蕉纤维板型材料，最终制备成香蕉纤维麻床垫。
进一步，在步骤b中采用以下方式处理发酵：将工厂培养的菌种，接种在香蕉纤维上，堆置在车间发酵仓里，存放时间7天，温度控制35℃。
进一步，在步骤c中，为了增加弹性，可以将块状香蕉纤维板型材料之间加入弹簧。
实施例3：
本实施例提供的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具体包括以下步骤：
a)香蕉纤维提取，将蕉树每年结果后都要部分砍伐后的这些树干采用以下两种方式获取纤维；然后把得到的纤维放入在自然阳光下晒干或者103℃的烘干机烘干后，回潮率在9％，打包备用；
(1)喂入有罗拉控制的双辊筒机器中剥去粗皮和胶质，得到香蕉纤维；
(2)将其堆放在露天，自然发酵38天，经水洗得到纤维；
b)工业化生物发酵：提取的纤维原料，伴有果胶、糖类、半纤维素和木质素，必须进行处理后才能使用，通过采用生物或化学两种处理方式；
c)处理后的香蕉纤维加入热熔纤维，经开松、清杂、梳理、成网，热熔定型后制作成具有一定弹性、厚度、长度和宽度且任意调节弹性、厚度、长度和宽度的块状香蕉纤维板型材料；
d)然后根据设计要求用麻面料包缝块状香蕉纤维板型材料，最终制备成香蕉纤维麻床垫。
进一步，在步骤b中采用以下方式处理发酵：将工厂培养的菌种，接种在香蕉纤维上，堆置在车间发酵仓里，存放时间6天，温度控制32℃。
进一步，在步骤c中，为了增加弹性，可以将块状香蕉纤维板型材料之间加入弹簧。
进一步，所述菌种包括假单胞菌属和分枝孢属。
实施例4：
本实施例提供的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具体包括以下步骤：
a)香蕉纤维提取，将蕉树每年结果后都要部分砍伐后的这些树干采用以下两种方式获取纤维；然后把得到的纤维放入在自然阳光下晒干或者104℃的烘干机烘干后，回潮率在12％，打包备用；
(1)喂入有罗拉控制的双辊筒机器中剥去粗皮和胶质，得到香蕉纤维；
(2)将其堆放在露天，自然发酵39天，经水洗得到纤维；
b)工业化生物发酵：提取的纤维原料，伴有果胶、糖类、半纤维素和木质素，必须进行处理后才能使用，通过采用生物或化学两种处理方式；
c)处理后的香蕉纤维加入热熔纤维，经开松、清理、梳理、成网，热熔定型后制作成具有一定弹性、厚度、长度和宽度且任意调节弹性、厚度、长度和宽度的块状香蕉纤维板型材料；
d)然后根据设计要求用麻面料包缝块状香蕉纤维板型材料，最终制备成香蕉纤维麻床垫。
进一步，在步骤b中采用以下方式处理发酵：将工厂培养的菌种，接种在香蕉纤维上，堆置在车间发酵仓里，存放时间7天，温度控制35℃。
进一步，在步骤c中，为了增加弹性，可以将块状香蕉纤维板型材料之间加入弹簧。
进一步，所述菌种包括假单胞菌属和分枝孢属。
实施例5：
本实施例提供的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具体包括以下步骤：
a)香蕉纤维提取，将蕉树每年结果后都要部分砍伐后的这些树干采用以下两种方式获取纤维；然后把得到的纤维放入在自然阳光下晒干或者104℃的烘干机烘干后，回潮率在9％以下，打包备用；
(1)喂入有罗拉控制的双辊筒机器中剥去粗皮和胶质，得到香蕉纤维；
(2)将其堆放在露天，自然发酵37天，经水洗得到纤维；
b)工业化生物发酵：提取的纤维原料，伴有果胶、糖类、半纤维素和木质素，必须进行处理后才能使用，通过采用生物或化学两种处理方式；
c)处理后的香蕉纤维加入热熔纤维，经开松、清杂、梳理、成网，热熔定型后制作成具有一定弹性、厚度、长度和宽度且任意调节弹性、厚度、长度和宽度的块状香蕉纤维板型材料；
d)然后根据设计要求用麻面料包缝块状香蕉纤维板型材料，最终制备成香蕉纤维麻床垫。
进一步，在步骤b中采用以下方式处理发酵：将工厂培养的菌种，接种在香蕉纤维上，堆置在车间发酵仓里，存放时间5天，温度控制27℃。
本实施例得到的一种香蕉纤维麻床垫的制备方法，具有以下优点：
1、从废弃的香蕉树干上的纤维进行提取，变废为宝，
2、利用香蕉纤维含有叮咛、嘌呤等防虫抑菌元素，选用适合香蕉纤维粘合的热熔材料，热压成型，制备成具有一定弹性的、健康环保型床垫新材料。
3、造价低、质量好，适合大众消费。
经验证，本实施例得到的产品使用一个月后其防虫抑菌效率高达90％，相比现有常规的床垫防虫抑菌效率5％高出85％，且成品价格只有目前利用纯净的麻纤维制作麻床垫的70％。