一种水槽式洗涤设备的制作方法

本发明属于洗涤设备领域，具体地说，涉及一种水槽式洗涤设备。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对厨具的要求也越来越高，目的是为了使繁琐的家务简单化。厨房厨具的干净卫生一直以来都是人们非常关注的问题之一，通常当面对用餐过后的一片狼藉，满手油污而感到难以忍受。现有技术中人们主要利用洗涤剂对蔬菜、水果和碗碟进行清洗，这样的清洗方式中，一些洗涤剂会残留在物体表面，对人体健康产生不利影响，同时含有洗涤剂的水进入下水道，造成污染。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步走进人们的生活当中，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具甚至果蔬的设备，极大地方便了人们的生活。现有的洗碗机多采用机械及由机械产生的水流冲击力进行清洗，其存在着洗净率低、易损餐具、功能单一、实用性差、不易普及等缺点，且市面上现有的普通洗碗机往往是通过高温煮洗的方式，利用高温达到杀菌消毒的作用。臭氧是一种强氧化剂。水槽式清洗机的出现解决了大量带有油污的餐具无需沾手就能轻松清洗的问题，做到了自动洗碗的目的，给人们的生活带来很大的便利。水槽式清洗机是将常见的水槽与洗碗机进行了一体式设计，具有加温去油腻、水流去食物残渣、消毒去农药残留等功能，适用于餐具、蔬果等物品的清洗，现有的水槽式洗碗机一般采用都是超声波清洗方式，但是现有的水槽式洗碗机通常杀菌消毒效果不够理想。众所周知，臭氧具有除臭、消毒、使有机物质氧化的特性。臭氧作为强氧化剂使许多有机着色剂脱色并杀灭细菌。其作为消毒剂用于酒厂和冷藏室中以及用于净化饮用水，其中臭氧通过氧化破坏调味品、气味物质和着色剂以及不纯净的水的细菌、病毒。目前市面上利用臭氧对蔬菜、水果和碗碟进行消毒灭菌的装置还很少。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种同时具备臭氧水清洗、臭氧气消毒功能的水槽式洗涤设备，能够较大程度的改善臭氧的在洗涤水中的溶解能力，提高臭氧洗涤水中的臭氧含量，进而明显提高臭氧洗涤水的杀菌能力；并且能够将臭氧气排入洗涤槽内，用以对餐具进行消毒。该水槽式洗涤设备可为水槽式洗碗机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种水槽式洗涤设备，包括：洗涤槽、臭氧装置，所述洗涤槽包括叠放设置的内槽和外槽，所述内槽和外槽之间形成具有一定容置空间的第一腔；所述外槽向下凹陷形成第二腔；所述臭氧装置包括臭氧发生器、设置于外槽上并且顶端朝向第一腔的出气装置、用于连接出气装置和臭氧发生器的导气管。所述第一腔用于预溶、盛放臭氧洗涤水。

通过上述设计，解决了普通的洗碗机中能达到的最高温度约在65～80℃之间，对于某些耐高温的细菌，不能有效杀死的问题。某些用户可能使用塑料餐具，在高温煮洗的过程中有可能发生变性，甚至产生毒素，危害消费者健康。本发明利用臭氧发生器产生臭氧，溶于水中后，利用臭氧洗涤水对餐具进行洗涤，利用化学反应杀灭细菌，杀菌速度快，不会对餐具造成任何破坏，同时还能去除瓜果蔬菜上的农药残留，清除异味，真正实现了一种“绿色”的杀菌消毒过程。并且，将没有溶解于水中的气态臭氧通入洗涤槽中，用于对餐具进行进一步消毒，实现双重清洁、双重消毒。要同时解决了臭氧溶于水以及使得臭氧进入洗涤槽这两个技术问题，就使得臭氧装置的设置位置以及洗涤设备的结构布局显得尤为重要。本技术方案则完全解决了上述问题。

本发明进一步设置为：所述出气装置设置于所述第一腔的底部，并嵌入外槽中。

通过上述设计，更加合理的设置了出气装置的位置。臭氧相对于洗涤水的密度较低，将出气装置设置于外槽的底部能够明显增加臭氧气泡在洗涤水中的溶解行程，增加臭氧气泡与水的接触几率，进而提高臭氧的溶解能力。并且，未能溶解的臭氧气体可以更好的通入洗涤槽中，用于消毒杀菌。

本发明进一步设置为：所述出气装置下端为中通的下连接部，出气装置嵌入外槽向外侧凹陷形成的具有通孔的安装槽内，所述下连接部穿过所述通孔与所述导气管连接；

优选地，所述出气装置的数量为多个。

通过上述设计，解决了出气装置与外槽之间的连接问题，安装槽的设置能够更好地为出气装置提供定位作用，保持出气装置与外槽之间的连接关系；并且，安装槽的设置也进一步地简化了出气装置的安装方式。

本发明进一步设置为：所述出气装置通过连接件与外槽实现定位连接；

优选地，所述下连接部和连接件上设有对应的螺纹，连接件在外槽的外侧与下连接部旋接；

进一步优选地，所述下连接部、连接件对应的位置上设有同轴的螺栓孔，通过贯穿所述螺栓孔的螺丝实现两者的连接；

再进一步优选地，所述连接件为设置在所述外槽下侧的翻转卡扣，下连接部设有与所述翻转卡扣对应的卡凸，使得下连接部能够卡入连接件内实现定位；

再进一步优选地，所述导气管上设有单向阀，所述单向阀仅允许气体通过；

再进一步优选地，所述单向阀的数量为多个。

通过上述设计，实现了出气装置与外槽之间的合理连接，连接件的设置能够有效的将装置和洗涤槽连接在一起，并将两者的定位，避免两者发生相对移动。该连接为可拆卸的连接，当设备需要组装、拆卸等操作时，该连接结构能够灵活的实现拆装操作。并且，单向阀的设计能够防止洗涤水倒灌入臭氧发生器内，单向阀的设置较大程度的拓展了导气管的结构适用性，此种情况下，导气管可为现有技术中任何结构的管结构。本发明中，下连接部与连接件之间还能够通过其他可实施的旋接、卡接等方式实现连接，连接方式与结构可为多种。

本发明进一步设置为：所述出气装置顶端设有多个供气体通过的气孔；

优选地，所述多个气孔呈周期性排列。

通过上述设计，能够明显减小溢出出气装置的臭氧气泡的体积，进而增加臭氧气泡与洗涤水接触的比表面积，进而增加臭氧的在洗涤水中的溶解度；周期性分布能够保障溢出的臭氧气泡之间尽可能的等距离分布，避免臭氧气泡在洗涤水中移动时互相干扰，进而避免臭氧气泡分布过于集中而影响臭氧的溶解能力。而对于未能溶解的臭氧，上述技术方案则能使其在洗涤进入洗涤槽时就保持良好的分散性，易于发挥臭氧的消毒能力。

本发明进一步设置为：所述出气装置和外槽之间设有密封装置，实现两者之间的密封；

优选地，所述密封装置为密封垫圈。

通过上述设计，能够实现出气口与外槽之间的密封连接。由于出气口与外槽均可为刚性材料制得，使得两者之间的接触为刚性接触，其配合处很可能存在细小的间隙，密封装置的设置则完全解决了上述问题。密封装置可为弹性材料制得，可为橡胶、硅胶等材质。将出气装置与外槽进行组装作业时，通过两者之间的压力配合使得密封装置发生一定程度的弹性形变，进而实现两者之间的密封。

本发明进一步设置为：所述出气装置包括配合连接的座部和顶部，所述座部为中通管状结构，座部的下端为下连接部，座部的上端为上连接部，顶部嵌入上连接部中实现连接；

优选地，所述座部由可注塑成型的材料制得，所述顶部为陶瓷材料制得，座部通过一体注塑的方式与顶部连接。

优选地，所述出气装置为具有臭氧活化性能的功能性陶瓷材质。

通过上述设计，获得了更加合理的出气装置结构，该出气口结构便于安装，还能实现良好的臭氧喷出作用。并且，顶部和座部之间的连接是通过将塑料等可注塑的材料一体注塑到陶瓷顶部上实现的，该连接方法更为简单，也能保证顶部和座部之间不会任何缝隙。功能性陶瓷材料能够将臭氧分子活化为离子，有利于消毒功能的发挥。

本发明进一步设置为：所述顶部和座部之间形成具有一定容置空间的储气腔。

通过上述设计，将来自于导气管的臭氧气体通入出气装置后导入储气腔，由于储气腔具有一定的容置空间，使得臭氧在该处聚集并一定程度的压缩，形成具有一定的压力臭氧气体，进而使得臭氧在气孔喷出时具有更大的压力和行进速度，有助于臭氧溶解与洗涤水中。并且储气腔的设置能够增加臭氧气体与功能陶瓷之间接触几率，有利于臭氧的离子化，从而增加臭氧的溶解能力。

本发明进一步设置为：所述内槽与外槽连通，使得第一腔与内槽内的洗涤腔连通，第一腔与洗涤腔之间设有过滤装置。

通过上述设计，使得第一腔内的臭氧洗涤水能够更畅通的流入洗涤腔，实现臭氧洗涤水对餐具、果蔬的浸泡清洗；并且，本技术方案中的洗涤装置在配合喷淋装置使用时，可以同时用臭氧洗涤水对餐具、果蔬进行浸泡、喷淋多种方式混合的清洗。另一方面，臭氧装置产生的臭氧不可能完全溶于洗涤水中，使得一部分臭氧以气体的形式存在，气态臭氧会在洗涤设备内向上方移动，使得餐具、果蔬浸没于臭氧气氛中，通过气体臭氧对餐具、果蔬进行杀菌消毒，增加了洗涤设备的臭氧利用率的同时，也实现了多种臭氧消毒方式之间的配合，提高了消毒效率。

本发明进一步设置为：所述水槽式洗涤设备为洗碗机。

本发明进一步设置为：所述出气装置顶部的气孔密度大于10ppi。

通过上述设计，能够明显减小溢出出气装置的臭氧气泡的体积，进而增加臭氧气泡与洗涤水接触的比表面积，进而增加臭氧的在洗涤水中的溶解度。

本发明进一步设置为：所述水槽式洗涤设备包括与所述第一腔连通的喷淋装置，喷淋装置从第一腔/第二腔中汲取臭氧洗涤水溶液喷淋至内槽中进行清洗作业。

通过上述设计，能够实现臭氧洗涤水与洗涤水的分离，设备使用时，仅当需要进行消毒时才进行臭氧洗涤水喷淋操作，避免洗涤初期餐具上残留食物残渣过多引起的该部分可通过常规洗涤去除的污物浪费臭氧洗涤水的清洁能力。

本发明进一步设置为：所述出气装置的顶端与所述外槽的内表面弧度一致，使得安装后两者构成一平滑过渡的表面。

通过上述设计，使得出气装置不突出与外槽的内表面，臭氧洗涤水在第一腔中预溶时不会因为第一腔内的结构不均一而影响臭氧洗涤水的流动性，进而避免影响臭氧在臭氧洗涤水中的溶解性。

本发明进一步设置为：所述出气装置的数量为多个，多个所述出气装置分布设置于所述外槽的底部。

通过上述设计，能够进一步提高臭氧在臭氧洗涤水中的溶解能力。

本发明进一步设置为：所述出气装置外侧的周向位置上设有多个用于连接的凸起/凹槽，所述外槽与出气装置连接的位置上设置有多个与所述凸起/凹槽对应的凹槽/凸起，使得所述凸起/凹槽能够滑动嵌入所述凹槽/凸起中；

优选地，所述对应设置的凹槽和凸起的数量为三个，所述凹槽和凸起沿出气装置和外槽的连接处均匀分布；

进一步优选地，所述对应设置的凹槽和凸起均为沿竖直方向延伸的条形结构；

再进一步优选地，所述凸起和凹槽的断面为尺寸相同的优弧面；

更进一步优选地，所述优弧面的铉边与出气装置的外侧周向位置相割。

通过上述设计，实现了出气装置与外槽之间的合理连接，多个凸起/凹槽的设计能够将出气装置与外槽之间牢固连接的同时，还能够避免两者之间发生相对旋转，进而避免连接位置处产生缝隙。并且，在实现出气装置和外槽之间的稳定连接的同时，尽可能的控制连接部件的数量，避免连接处结构过于复杂而不利于加工生产。还能够使得连接处的凹槽、凸起之间的接触面积更大，使得两者之间的连接更为牢固；并且增加连接件之间的接触面积能够避免两者之间发生相互作用时产生应力集中，引起使用性能隐患。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中的技术方案能够完全解决普通高温消毒方式对餐具以及洗涤装置产生负面影响的问题；本发明采用臭氧对餐具、果蔬进行消毒，利用化学反应杀灭细菌，杀菌速度快，不会对餐具造成任何破坏，同时还能去除瓜果蔬菜上的农药残留，清除异味，真正实现了一种“绿色”的杀菌消毒过程；

2、本发明中的技术方案更加合理的设置了出气装置的位置。臭氧相对于洗涤水的密度较低，将出气装置设置于外槽的底部能够明显增加臭氧气泡在洗涤水中的溶解行程，增加臭氧气泡与水的接触几率，进而提高臭氧的溶解能力；并且能够将臭氧气排入洗涤槽内，用以对餐具进行消毒。该水槽式洗涤设备可为水槽式洗碗机；

3、本发明中的技术方案能够使得第一腔内的臭氧洗涤水能够更畅通的流入洗涤腔，实现臭氧洗涤水对餐具、果蔬的浸泡清洗；并且，本技术方案中的洗涤装置在配合喷淋装置使用时，可以同时用臭氧洗涤水对餐具、果蔬进行浸泡、喷淋多种方式混合的清洗。另一方面，臭氧装置产生的臭氧不可能完全溶于洗涤水中，使得一部分臭氧以气体的形式存在，气态臭氧会在洗涤设备内向上方移动，使得餐具、果蔬浸没于臭氧气氛中，通过气体臭氧对餐具、果蔬进行杀菌消毒，增加了洗涤设备的臭氧利用率的同时，也实现了多种臭氧消毒方式之间的配合，提高了消毒效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例中的水槽式洗涤设备的结构主视示意图；

图2是本发明一个实施例中的水槽式洗涤设备的结构仰视示意图；

图3是本发明一个实施例中的水槽式洗涤设备的局部结构示意图；

图4是本发明一个实施例中的水槽式洗涤设备的出气装置部分结构示意图。

图中：1、第一腔；2、第二腔；3、外槽；4、臭氧发生器；5、出气装置；6、导气管；7、沥水槽；8、安装架；9、下连接部；10、连接件；11、密封装置；12、顶部；13、座部；14、储气腔；15、上连接部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例中的水槽式洗涤设备，包括：洗涤槽、臭氧装置，洗涤槽包括叠放设置的内槽和外槽3，内槽和外槽3之间形成具有一定容置空间的第一腔1；外槽3向下凹陷形成第二腔2；臭氧装置包括臭氧发生器4、设置于外槽3上并且顶端朝向第一腔1的出气装置5、用于连接出气装置5和臭氧发生器4的导气管6。通过该技术方案解决了普通的洗碗机中能达到的最高温度约在65～80℃之间，对于某些耐高温的细菌，不能有效杀死的问题。某些用户可能使用塑料餐具，在高温煮洗的过程中有可能发生变性，甚至产生毒素，危害消费者健康。本发明利用臭氧发生器产生臭氧，溶于水中后，利用臭氧洗涤水对餐具进行洗涤，利用化学反应杀灭细菌，杀菌速度快，不会对餐具造成任何破坏，同时还能去除瓜果蔬菜上的农药残留，清除异味，真正实现了一种“绿色”的杀菌消毒过程。并且，将没有溶解于水中的气态臭氧通入洗涤槽中，用于对餐具进行进一步消毒，实现双重清洁、双重消毒。要同时解决臭氧溶于水以及使得臭氧进入洗涤槽这两个技术问题，就使得臭氧装置的设置位置以及洗涤设备的结构布局显得尤为重要。本技术方案则完全解决了上述问题。

本实施例中的出气装置5设置于第一腔1的底部，并嵌入外槽3中。出气装置5下端为中通的下连接部9，出气装置5嵌入外槽3向外侧凹陷形成的具有通孔的安装槽内，下连接部9穿过通孔与导气管6连接；出气装置5的数量为多个，分布于外槽3低侧的不同位置。通过上述设计，更加合理的设置了出气装置的位置。臭氧相对于洗涤水的密度较低，将出气装置设置于外槽的底部能够明显增加臭氧气泡在洗涤水中的溶解行程，增加臭氧气泡与水的接触几率，进而提高臭氧的溶解能力。并且，未能溶解的臭氧气体可以更好的通入洗涤槽中，用于消毒杀菌。

进一步地，出气装置5通过连接件10与外槽3实现定位连接，下连接部9和连接件10上设有对应的螺纹，连接件10在外槽3的外侧与下连接部9旋接；导气管6上设有单向阀，单向阀仅允许气体通过；单向阀的数量为多个。该设计解决了出气装置与外槽之间的连接问题，安装槽的设置能够更好地为出气装置提供定位作用，保持出气装置与外槽之间的连接关系；并且，安装槽的设置也进一步地简化了出气装置的安装方式；连接件的设置能够有效的将装置和洗涤槽连接在一起，并将两者的定位，避免两者发生相对移动。该连接为可拆卸的连接，当设备需要组装、拆卸等操作时，该连接结构能够灵活的实现拆装操作。并且，单向阀的设计能够防止洗涤水倒灌入臭氧发生器内，单向阀的设置较大程度的拓展了导气管的结构适用性，此种情况下，导气管可为现有技术中任何结构的管结构。

本实施例中，将出气装置设置在相对于第一腔靠下部、相对于第二腔靠上部的位置。使得水槽式洗涤设备在使用过程中清洗掉的细小的污浊物沉入第二腔内，不会对出气装置造成影响，毕竟出气装置上设有气孔，若气孔堵塞(如液体油脂，久而久之会凝结成块)则导致出气装置无法完全发挥其功能性。各腔之间的配合关系、及出气装置的位置、结构设计则完全解决了该问题。并且，本实施例中的技术方案将臭氧发生器通过安装架8的架构与水槽连接，安装架8的设施使得臭氧发生器不必依附于水槽上，为其他部件的安装、结构的调整提供了更多的空间。同时，本实施例中的安装架为多级结构，可同时设置多个臭氧发生器共同工作，以提高臭氧生成效率。或安装架可为水槽式洗涤设备的走线提供支撑。

实施例二

如图4所示，本实施例所述的水槽式洗涤设备与上述实施例的区别在于：出气装置顶端设有多个供气体通过的气孔；多个气孔呈周期性排列。出气装置和外槽之间设有密封装置11，实现两者之间的密封；密封装置11为密封垫圈。通过本实施例中的技术方案实现了出气装置与外槽之间的合理连接。密封垫圈的选择灵活多样，可为弹性模量较大的、中间带有通孔的块状结构，组装时将密封垫圈填入安装槽内，然后安装出气装置，出气装置向下挤压，使得弹性垫圈变形，进而充满安装槽与出气装置的连接处(包括出气装置的四周)，使得密封装置能够从多个方向发挥密封作用。

进一步地，本实施例中的出气装置包括配合连接的座部13和顶部12，座部13为中通管状结构，座部13的下端为下连接部9，座部13的上端为上连接部15，顶部12嵌入上连接部15中实现连接；优选地，座部13由可注塑成型的材料制得，顶部12为陶瓷材料制得，座部13通过一体注塑的方式与顶部12连接。一体注塑是指，将成型之后的顶部12嵌入用于成型座部13的模具内，然后合模、挤出、保压、开模，使得流动的可注塑成型的材料将顶部12在适当的位置包裹起来，并形成一个整体。通过上述对出气装置的结构设计，使得出气装置更易于安装，并且，顶部和座部之间的连接是通过将塑料等可注塑的材料注塑到陶瓷顶部上实现的，该连接方法更为简单，也能保证顶部和座部之间不会任何缝隙。进一步地，顶部12和座部13之间形成具有一定容置空间的储气腔14。储气腔14能够将来自于导气管的臭氧气体通入出气装置后导入储气腔，由于储气腔14具有一定的容置空间，使得臭氧在该处聚集并一定程度的压缩，形成具有一定的压力臭氧气体，进而使得臭氧在气孔喷出时具有更大的压力和行进速度，有助于臭氧溶解与洗涤水中。并且储气腔的设置能够增加臭氧气体与功能陶瓷之间接触几率，有利于臭氧的离子化，从而增加臭氧的溶解能力。

实施例三

本实施例所述的水槽式洗涤设备与上述实施例的区别在于：内槽与外槽连通，使得第一腔与内槽内的洗涤腔连通，第一腔与洗涤腔之间设有过滤装置。通过上述设计，使得第一腔内的臭氧洗涤水能够更畅通的流入洗涤腔，实现臭氧洗涤水对餐具、果蔬的浸泡清洗；并且，本技术方案中的洗涤装置在配合喷淋装置使用时，可以同时用臭氧洗涤水对餐具、果蔬进行浸泡、喷淋多种方式混合的清洗。另一方面，臭氧装置产生的臭氧不可能完全溶于洗涤水中，使得一部分臭氧以气体的形式存在，气态臭氧会在洗涤设备内向上方移动，使得餐具、果蔬浸没于臭氧气氛中，通过气体臭氧对餐具、果蔬进行杀菌消毒，增加了洗涤设备的臭氧利用率的同时，也实现了多种臭氧消毒方式之间的配合，提高了消毒效率。

进一步地，本实施例中的下连接部、连接件对应的位置上设有同轴的螺栓孔，安装时，将下连接部和连接件螺栓孔对应的位置对其，将螺栓旋入两者共同形成的螺栓孔内实现连接；优选地，螺栓孔为对称设置的至少两个。该连接方式使得连接件与下连接部的接触面上为多点受力，多个螺栓在不同位置将两者连接在一起保证了两者之间的受力均匀性，进一步加强了安装后的装配关系稳定性，即使使用过撮合功能中发生振动，也会不产生松脱。

实施例四

本实施例所述的水槽式洗涤设备与上述实施例的区别在于：连接件为设置在外槽下侧(或安装槽下侧)的翻转卡扣，下连接部设有与翻转卡扣对应的卡凸，使得下连接部能够卡入连接件内实现两者之间的定位；优选地，翻转卡扣、卡凸为配合设置的多个，多个翻转卡扣、卡凸为对称设置。该设计一方面较大程度的降低了出气装置的安装难度，方便用户操作，另一方面，卡扣结构相对于螺纹连接更具结构稳定性。即使发生松脱的可能性，卡凸会在翻转卡扣的锁紧力的作用下继续保持两者的贴合。

上述各实施例中的水槽式洗涤设备均可为水槽式洗碗机。

本发明中的技术方案能够完全解决普通高温消毒方式对餐具以及洗涤装置产生负面影响的问题；本发明采用臭氧对餐具、果蔬进行消毒，利用化学反应杀灭细菌，杀菌速度快，不会对餐具造成任何破坏，同时还能去除瓜果蔬菜上的农药残留，清除异味，真正实现了一种“绿色”的杀菌消毒过程；更加合理的设置了出气装置的位置。更加合理的设置了出气装置的位置。臭氧相对于洗涤水的密度较低，将出气装置设置于外槽的底部能够明显增加臭氧气泡在洗涤水中的溶解行程，增加臭氧气泡与水的接触几率，进而提高臭氧的溶解能力。并且，未能溶解的臭氧气体可以更好的通入洗涤槽中，用于消毒杀菌。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。