本发明涉及一种供给饮用水的饮水机。
背景技术：
以往，主要在办公室、医院等处利用饮水机，但是，近年来，随着对水的安全、健康的关注度的提高，饮水机在普通家庭中也得到普及。通常，饮水机具有：壳体；冷水箱，其配置于上述壳体的内部；原水供给路，其将饮用水向上述冷水箱内导入；冷却装置，其对积存于冷水箱内的饮用水进行冷却；冷水输出路，其将上述冷水箱内的低温的饮用水向壳体的外部输出；以及空气导入路，其与冷水箱内的水位的下降相应地将空气向冷水箱内导入。
该饮水机将冷水箱内的低温的饮用水从冷水输出路输出到杯子等中而使用。这里，当将冷水箱内的低温的饮用水向外部输出时，从空气导入路向冷水箱内导入空气，防止冷水箱的内部变为负压。另外，若冷水箱内的水位下降，则与该水位的下降相应地从原水供给路向冷水箱内导入饮用水(例如，专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-58332号公报
技术实现要素：
然而，饮水机大多设置于地板等的地板面。而且，万一从饮水机漏水时，若地板面被该水润湿，则会成为地板面腐蚀或变色的原因。特别是若较晚地发现漏水，则流出的水的量也增加，从而有可能会导致向楼下漏水。
因此，本发明的发明人对自动地检测饮水机的漏水的方法进行了研究，并认为如下方法作为这样的方法较为有效：在饮水机的壳体的底部设置用于检测漏水的电极，当漏出到壳体内部的水积存于壳体的底部时，利用电极对该水进行检测，由此检测到漏水的状况。
然而，即使能够利用在壳体的底部设置的电极检测到饮水机的漏水，但是，在水积存于壳体的底部的阶段，考虑到量相当大的水已经漏出到壳体的内部这一点，也难以可靠地防止向设置有饮水机的地板面漏水。
本发明要解决的课题在于提供一种能够在早期发现漏水的饮水机。
本发明的发明人的着眼点如下：当因某些故障而导致饮用水过度地从原水供给路导入至冷水箱、且该饮用水从冷水箱溢出时，该饮用水首先进入用于将空气向冷水箱内导入的空气导入路，并通过该空气导入路而流出。然后，得到了如下构思：若将电极设置于空气导入路、并利用该电极对漏水进行检测，则能够在非常早的时期检测到漏水。
为了解决上述课题，本发明中提供以下结构的饮水机。
一种饮水机，具有：
壳体；
冷水箱，其配置于上述壳体的内部的；
原水供给路，其将饮用水向上述冷水箱内导入；
冷却装置，其对积存于上述冷水箱内的饮用水进行冷却；
冷水输出路，其将上述冷水箱内的低温的饮用水向上述壳体的外部输出；
空气导入路，其与上述冷水箱内的水位的下降相应地将空气向上述冷水箱内导入；以及
漏水传感器，其具有电极，该电极以在饮用水进入上述空气导入路时与该饮用水接触的方式配置于上述空气导入路的内部。
如此，当饮用水从冷水箱进入空气导入路时，能够利用漏水传感器检测到该饮用水。因此，当因某些故障而从原水供给路向冷水箱过多地导入饮用水时，能够在从冷水箱进入空气导入路的饮用水通过空气导入路而流出之前的非常早的阶段检测到漏水。
优选地，上述电极配置于上述空气导入路的内部中的、不会因上述冷水箱的低温而产生结露的非结露区域。
如此，即便因冷水箱的低温而在空气导入路的内部产生结露，也能够防止因该结露而产生漏水传感器的误动作，能够确保漏水检测的可靠性。
可以将捕捉空气中的异物的空气过滤器设置于上述空气导入路的中途。在该情况下，作为供上述电极配置的非结露区域，可以采用上述空气导入路的整个路径中的、相对于上述空气过滤器而与上述冷水箱侧的相反的那侧的部分。
即，由于空气导入路的整个路径中的相对于空气过滤器而与冷水箱侧相反的那侧的部分隔着空气过滤器而与冷水箱侧区分开，因此，冷水箱的冷气难以流入。因此，空气导入路的整个路径中的相对于空气过滤器而与冷水箱侧相反的那侧的部分的空气导入路的内表面难以变为低温，从而不会产生结露。通过将上述电极配置于该非结露区域，能够有效地防止因结露而引起漏水传感器的误动作，从而能够确保漏水检测的可靠性。
上述空气导入路可以采用与向上述冷水箱导入的空气接触的内表面由树脂或橡胶形成的结构。在该情况下，作为供上述电极配置的非结露区域，可以采用上述空气导入路的整个路径中的距上述冷水箱的距离为3cm以上的部分。
即，由于由树脂或橡胶形成的空气导入路的整个路径中的距上述冷水箱的距离为3cm以上的部分难以传导冷水箱的低温，因此，不会在内表面产生结露。通过将上述电极配置于该非结露区域，能够有效地防止因结露而引起漏水传感器的误动作，从而能够确保漏水检测的可靠性。
优选构成为：在具有设置于上述原水供给路的中途的供水泵、以及控制上述供水泵的驱动的控制部的情况下，当利用上述漏水传感器检测到饮用水进入上述空气导入路时，上述控制部使上述供水泵的动作停止。
如此，能够极其有效地防止饮水机的漏水。
当饮用水从冷水箱进入空气导入路时，本发明的饮水机能够利用漏水传感器而检测到该饮用水。因此，当因某些故障而从原水供给路向冷水箱过多地导入饮用水时，能够在从冷水箱进入空气导入路的饮用水通过空气导入路而流出之前的非常早的阶段检测到漏水。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的饮水机的通常运转状态的剖视图。
图2是图1的沿着ii-ii线的剖视图。
图3是图2中的漏水传感器的附近的放大剖视图。
图4是图3的沿着iv-iv线的剖视图。
图5是图2所示的漏水传感器的分解立体图。
图6是表示图1的饮水机的杀菌运转状态的剖视图。
附图标记说明
1壳体
2冷水箱
6原水供给路
14供水泵
15控制部
20冷却装置
22冷水输出路
30空气导入路
33漏水传感器
41出口侧空气过滤器
44电极
具体实施方式
图1中示出了本发明的实施方式的饮水机。该饮水机具有：壳体1；冷水箱2和热水箱3，它们配置于壳体1的内部；容器支承件5，其供更换式的原水容器4载置；原水供给路6，其将原水容器4的饮用水向冷水箱2内导入；以及水箱连接路7，其将冷水箱2和热水箱3连接。冷水箱2和热水箱3以热水箱3位于冷水箱2的下方的方式上下排列配置。另外，原水容器4和容器支承件5配置为比冷水箱2以及热水箱3靠下方。
壳体1具有：底板8；周壁9，其从底板8的周围立起；以及顶板10，其设置于周壁9的上端。在周壁9的前表面下部设有用于取出装入原水容器4的开口部11、以及对开口部11进行开闭的前面门12。
原水供给路6的一端与相对于原水容器4的水出口而拆装的接头部13连接，原水供给路6的另一端与冷水箱2连接。在原水供给路6的中途设有供水泵14。供水泵14的驱动由控制部15控制。
在原水供给路6的接头部13与供水泵14之间的部分设有第一切换阀16。热水循环用路径17的下游端与第一切换阀16连接。热水循环用路径17是用于在后述的杀菌运转时使热水箱3的高温的饮用水在饮水机的内部循环的路径。
第一切换阀16构成为：能够在原水供给位置(参照图1)与热水循环位置(参照图6)之间对流路进行切换，其中，上述原水供给位置是将供水泵14与原水容器4之间连通且将供水泵14与热水循环用路径17之间切断的位置，上述热水循环位置是将供水泵14与原水容器4之间切断且将供水泵14与热水循环用路径17之间连通的位置。
在原水供给路6的供水泵14与冷水箱2之间的部分设有第二切换阀18。热水循环用路径17的上游端与第二切换阀18连接。第二切换阀18构成为：能够在原水供给位置(参照图1)与热水循环位置(参照图6)之间对流路进行切换，其中，上述原水供给位置是将供水泵14与冷水箱2之间连通且将供水泵14与热水循环用路径17之间切断的位置，上述热水循环位置是将供水泵14与冷水箱2之间切断且将供水泵14与热水循环用路径17之间连通的位置。
冷水箱2在上下二层对空气和饮用水进行收容。在冷水箱2安装有对积存于冷水箱2内的饮用水进行冷却的冷却装置20。冷却装置20配置于冷水箱2的外周，将冷水箱2内的饮用水保持为低温(5℃左右)。
在冷水箱2安装有水位传感器21，该水位传感器21对积存于冷水箱2内的饮用水的水位进行检测。若由该水位传感器21检测到的水位下降，则供水泵14与该水位的下降相应地进行动作，从原水容器4通过原水供给路6而向冷水箱2供给饮用水。
冷水输出路22与冷水箱2的底面连接，该冷水输出路22将积存于冷水箱2内的下部的低温的饮用水向壳体1的外部输出。在冷水输出路22设置有冷水龙头23，能够从壳体1的外部对该冷水龙头23进行操作，将该冷水龙头23打开而能够从冷水箱2向杯子等中输出低温的饮用水。
热水箱3处于由饮用水充满的状态。在热水箱3安装有加热装置24，该加热装置24对热水箱3内的饮用水进行加热，将热水箱3内的饮用水保持为高温(90℃左右)。
在热水箱3的上表面连接有热水输出路25，该热水输出路25将积存于热水箱3内的上部的高温的饮用水向壳体1的外部输出。在热水输出路25设置有热水龙头26，能够从壳体1的外部对该热水龙头26进行操作，将该热水龙头26打开而能够从热水箱3向杯子等中输出高温的饮用水。若从热水箱3输出饮用水，则与该饮用水等量的饮用水通过水箱连接路7而从冷水箱2流入到热水箱3，因此，热水箱3始终保持为满水状态。
在冷水箱2的上表面连接有空气导入路30，该空气导入路30与冷水箱2内的水位的下降相应地将空气向冷水箱2内导入。空气导入路30具有：空气杀菌室31；管32，其将冷水箱2与空气杀菌室31之间连通；以及漏水传感器33，其安装于空气杀菌室31。管32由树脂或橡胶形成。
如图2所示，空气杀菌室31具备：外壳36，其具有空气入口34和空气出口35；臭氧产生室37，其形成于外壳36内；空气流入路38，其将空气入口34与臭氧产生室37之间连通；空气流出路39，其将空气出口35与臭氧产生室37之间连通；入口侧空气过滤器40，其设置于空气流入路38的中途；以及出口侧空气过滤器41，其设置于空气流出路39的中途。外壳36由树脂形成。
在臭氧产生室37内设有使得臭氧产生室37中的氧变为臭氧的臭氧产生体42。作为臭氧产生体42，例如可以使用对空气中的氧照射紫外线而使氧变为臭氧的低压汞灯。
入口侧空气过滤器40和出口侧空气过滤器41是在将空气从大气向冷水箱2内的空气层导入时捕捉该空气中的异物的网状的空气过滤器。另外，为了防止臭氧产生室37的内部的臭氧从空气入口34流出，将入口侧空气过滤器40设为配合有活性炭的活性炭过滤器。同样地，为了防止臭氧产生室37的内部的臭氧从空气出口35流出，将出口侧空气过滤器41也设为配合有活性炭的活性炭过滤器。
如图3、图4所示，漏水传感器33安装于空气杀菌室31的外壳36的空气入口34的部分。漏水传感器33具有：传感器盒43；以及2个电极44，它们安装于传感器盒43。利用设置于外壳36的上下2处部位的爪45而能够相对于外壳36对漏水传感器33进行装拆，在维护饮水机时，能够仅对漏水传感器33的部分独立地进行装拆。2个电极44水平地隔开间隔地配置于传感器盒43的内部(参照图5)。在电极44形成的切起片46与在传感器盒43的内表面形成的凹部47卡合，由此将各电极44固定于传感器盒43。
这里，2个电极44配置于空气导入路30的整个路径(这里是指管32、外壳36的内部的空气流入路38、臭氧产生室37、空气流出路39以及传感器盒43的内部空间)中的、相对于出口侧空气过滤器41而与冷水箱2侧相反的那侧的部分。另外，配置于空气导入路30的整个路径中的、距冷水箱2的距离为3cm以上(优选5cm以上，更优选10cm以上)的部分。
原水容器4形成为具有柔软性，从而随着剩余水量的减少而收缩。这样的原水容器4例如可以通过聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂、聚乙烯(pe)树脂的吹塑成型而形成。
在壳体1的底板8设置有第二漏水传感器48。在底板8设有在漏出到壳体1的内部的水积存于壳体1的底部时将该水向底板8引导的倾斜面49。第二漏水传感器48与漏水传感器33同样为利用电极而对水的有无进行检测的传感器。
控制部15构成为：与漏水传感器33以及第二漏水传感器48电连接，在由漏水传感器33或第二漏水传感器48检测到饮用水时，使供水泵14的动作停止。另外，控制部15还与冷却装置20以及加热装置24电连接，在由漏水传感器33或第二漏水传感器48检测到饮用水时，停止对冷却装置20以及加热装置24通电。另外，在该饮水机设有未图示的报警装置(警告蜂鸣器、警告灯等)，该报警装置在由漏水传感器33或第二漏水传感器48检测到饮用水时向用户通报异常。
对上述的饮水机的使用例进行说明。
在图1所示的通常运转状态下，若饮水机的用户对冷水龙头23进行操作而将冷水箱2内的低温的饮用水向杯子等中输出，则冷水箱2内的水位下降。另外，即使对热水龙头26进行操作而将热水箱3内的高温的饮用水向杯子等中输出，由于与该饮用水等量的饮用水通过水箱连接路7而从冷水箱2导入到热水箱3，因此，冷水箱2内的水位也下降。而且，若水位传感器21检测出冷水箱2内的水位低于预先设定的下限水位，则供水泵14进行动作而从原水容器4向冷水箱2供给饮用水。然后，若水位传感器21检测到冷水箱2内的水位达到预先设定的上限水位以上，则供水泵14停止。如此，与由水位传感器21检测到的水位相应地使供水泵14进行动作，由此将冷水箱2内的水位保持于恒定范围内。
另外，上述的饮水机能够通过定期地进行杀菌运转而对原水供给路6的内部进行杀菌，从而能够长期地确保卫生。对该杀菌运转进行说明。
首先，如图6所示，将第一切换阀16和第二切换阀18从原水供给位置切换为热水循环位置。然后，使供水泵14进行动作。由此，热水箱3内的高温的饮用水依次通过热水循环用路径17、第一切换阀16、原水供给路6、第二切换阀18而循环。此时，对热水箱3的加热装置24通电，从而将循环的饮用水的温度保持为适于杀菌的高温。
在杀菌运转结束之后，使供水泵14停止，如图1所示，将第一切换阀16和第二切换阀18从热水循环位置切换为原水供给位置，从而恢复为通常运转状态。
然而，当使用上述饮水机时，有可能因某些故障从原水供给路6向冷水箱2过多地导入饮用水而使得该饮用水从冷水箱2溢出。例如能够想到如下情况：在通常运转状态下，当冷水箱2内的水位低于下限水位时，供水泵14开始进行动作，然后，尽管冷水箱2内的水位达到上限水位，也因某些原因而无法利用水位传感器21检测到冷水箱2内的水位已达到上限水位的情况，其结果，供水泵14未停止而是持续进行动作，从而从原水供给路6向冷水箱2过多地导入饮用水。另外，例如能够想到如下情况：当从通常运转状态切换为杀菌运转状态时，因某些原因而仅使得第一切换阀16未从原水供给位置切换为热水循环位置，供水泵14在该状态下进行动作，从而从原水供给路6向冷水箱2过多地导入饮用水。这样，在因某些故障而从原水供给路6向冷水箱2过多地导入饮用水的情况下，饮用水有可能从冷水箱2溢出。此时，能够利用在壳体1的底板8设置的第二漏水传感器48检测到漏水，但是，在水积存于底板8的阶段，考虑到量相当大的水已经漏出到壳体1的内部这一点，从而难以可靠地防止向设置有饮水机的地板面f漏水。
这里，当饮用水从冷水箱2溢出时，该饮用水首先进入用于将空气向冷水箱2内导入的空气导入路30，并通过该空气导入路30而流出。着眼于这一点，在该实施方式的饮水机中，将电极44设置于空气导入路30，从而能够利用该电极44而在非常早的时期检测到漏水。
即，由于该饮水机具有漏水传感器33，该漏水传感器33具有以在饮用水进入空气导入路30时与该饮用水接触的方式配置于空气导入路30的内部的电极44，因此，当饮用水从冷水箱2进入空气导入路30时，能够利用漏水传感器33检测到该饮用水。因此，当因某些故障而从原水供给路6向冷水箱2过多地导入饮用水时，能够在从冷水箱2进入空气导入路30的饮用水通过空气导入路30而流出之前的非常早的阶段检测到漏水。
此外，在该饮水机中，并未在空气导入路30的冷水箱2侧的端部设置阻止饮用水从冷水箱2向空气导入路30流入的浮阀(例如，日本特开2016-199300号公报中示出的浮阀)，允许饮用水从冷水箱2向空气导入路30流入。假设若在空气导入路30的冷水箱2侧的端部存在阻止饮用水从冷水箱2向空气导入路30流入的浮阀，当因某些故障而从原水供给路6向冷水箱2过多地导入饮用水时，由于不存在冷水箱2的内部的饮用水的贮存场所，因此，有可能在原水供给路6的供水泵14与冷水箱2之间的配管部分产生漏水。
与此相对，在上述饮水机中，允许饮用水从冷水箱2向空气导入路30流入，因此，当因某些故障而从原水供给路6向冷水箱2过多地导入饮用水时，能够防止在原水供给路6的供水泵14与冷水箱2之间的配管部分产生漏水的情况，能够利用空气导入路30的漏水传感器33在非常早的时期检测到从冷水箱2溢出的饮用水。
另外，该饮水机的漏水传感器33的电极44配置于空气导入路30的内部中的、不会因冷水箱2的低温而产生结露的非结露区域。即，空气导入路30的整个路径中的相对于出口侧空气过滤器41而与冷水箱2侧相反的那侧的部分隔着出口侧空气过滤器41而与冷水箱2侧区分开，因此，冷水箱2的冷气难以流入。因此，空气导入路30的整个路径中的相对于出口侧空气过滤器41而与冷水箱2侧相反的那侧的部分的空气导入路30的内表面难以变为低温，从而不会产生结露。而且，由于漏水传感器33的电极44配置于该非结露区域，因此，即便因冷水箱2的低温而在空气导入路30的内部产生结露，也能够防止因该结露而引起的漏水传感器33的误动作，能够确保漏水检测的可靠性。另外，由树脂或橡胶形成的空气导入路30的整个路径中的距冷水箱2的距离为3cm以上的部分难以传导冷水箱2的低温，因此，不会在内表面产生结露。而且，由于漏水传感器33的电极44配置于该非结露区域，因此，能够防止因结露而引起的漏水传感器33的误动作，能够确保漏水检测的可靠性。
另外，该饮水机的控制部15构成为：当利用漏水传感器33检测到饮用水进入空气导入路30时，使供水泵14的动作停止，因此，能够极其有效地防止饮水机的漏水。
在上述实施方式中，漏水传感器33的电极44安装于空气杀菌室31的空气入口34，但漏水传感器33的电极44可以安装于空气杀菌室31的内部(例如，臭氧产生室37的下部、空气流入路38)，也可以使传感器盒43介于管32的中途并将该电极44安装于该传感器盒43。
另外，也可以省略空气杀菌室31，将传感器盒43与管32连接，并将漏水传感器33的电极44安装于该传感器盒43。在该情况下，为了避免因冷水箱2的低温而引起的结露的影响，优选采用由树脂或橡胶形成的管32，并将管32的长度设为3cm以上(优选5cm以上，更优选10cm以上)。另外，在捕捉空气中的异物的空气过滤器安装于传感器盒43的情况下，优选漏水传感器33的电极44相对于空气过滤器而安装于与冷水箱2侧相反的那侧的部分。
在上述实施方式中，举出从更换式的原水容器4向冷水箱2导入饮用水的类型的饮水机为例进行了说明，但本发明也可以应用于从上水道经由净水过滤器而向冷水箱2导入饮用水的类型的饮水机。