一种防火窗扇的制作方法

本发明涉及仓库建筑，具体涉及一种防火窗扇。

背景技术：

目前随着特种专用玻璃生产技术的日益成熟，大量的防火特种玻璃应用到防火玻璃门窗结构中，防火玻璃门窗扇型材不但要起到固定、支撑玻璃作用，还要有本身的防火功能，这就对其结构提出了很高的要求。为配合防火玻璃性能特点，一般要求门窗结构型材具有高强、防火、耐腐蚀、耐冲击、材质易加工等性能指标，而且随着建筑结构越来越高大、复杂，对门窗结构的型材结构形式也提出了更高的要求。目前国内绝大多数建筑应用的型材也是停留在铝合金组成的框架结构上、塑钢框架或碳素钢结构工件，此类框架的系统稳定性差、不可靠，不能起到真正的防火功能。为了克服现有技术存在的不足，所属领域的技术人员做出了很多努力。如cn202131955u公告的“一种防火玻璃门窗钢型材系统”，包括门窗扇型材、门窗框型材、防火玻璃、扣条件，防火玻璃固定于门窗扇型材上，门窗扇型材和门窗框型材为断面包括l型、t型和z型形成一空腔的一体焊接加工成型可靠整体钢框架，门窗扇型材通过防火合页与门窗框型材相连，之间形成有两道防火密封，门窗扇型材包括第一、第二、第三门窗扇型材，第二门窗扇型材和第三门窗型之间通过一锁具相连，z型断面的斜边为向空腔内延伸的弧形结构，弧形结构中压有防火密封胶条。本实用新型的门窗框型材和门窗扇型材均采用冷轧钢板经特殊加工处理，系统的可靠性和独特的密封方式可有效地防火抑爆，并且结构简单易加工、美观实用、安装简捷方便。又如cn205422343u公告的“”一种免焊不锈钢门窗扇”，它包括型材a、型材b、连接件和紧固件，型材a上设置有安装槽，型材b上设置有安装槽和腔体b，所述的连接件设置在腔体b内，型材b配合安装在安装槽a内，所述的连接件和紧固件将型材a和型材b连接形成门窗扇。其结构简单、安装方便、生产成本低、经久耐用。毫无疑问，都是所属领域的一种有益的尝试。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防火窗扇，其密封可靠，能满足防火性能的要求；结构简明，重量轻，能大幅度降低生产成本；散件运输方便，组装操作简单，能够在室内现场组合成型安装，避免室外高空作业的危险。

本发明所述的一种防火窗扇，包括窗扇框和防火窗玻璃，其特征是：所述窗扇框为两支结构相同平直窗框构件和两支结构相同的竖直窗框构件连接构成呈矩形的窗扇框，所述防火窗玻璃通过多副夹持构件安装在窗扇框内。

进一步，所述平直窗框构件为一段用薄钢板冲压成型且内侧（指安装防火窗玻璃的一侧，与窗框配合的一侧为外侧）未闭合的四棱型材，具有平直外侧面、平直前侧面和平直后侧面，所述的平直前侧面较平直后侧面宽（高）；

所述平直前侧面的上边连续向内侧弯折形成第一倒“l”形翻边，在距离平直前侧面两端的d1处分别开设有第一卡口；该第一卡口的下端延伸至所述平直外侧面的边缘、上端延伸至第一倒“l”形翻边的平直段；

所述平直后侧面的上边向内侧弯折形成第一翻边，在距离平直后侧面两端的d2处分别开设有第二卡口；该第二卡口的下端延伸至所述平直外侧面的边缘、上端延伸至靠近翻边的边缘；

所述竖直窗框构件为一段用薄钢板冲压成型且内侧（指安装防火窗玻璃的一侧，与窗框配合的一侧为外侧）未闭合的四棱型材，具有竖直外侧面、竖直前侧面和竖直后侧面，所述的竖直前侧面较竖直后侧面宽（高），所述竖直外侧面的宽度为所述平直外侧面的宽度加两倍薄钢板的厚度；所述竖直前侧面的宽度与所述平直前侧面一端与第一卡口的距离d1相适配，所述竖直后侧面的宽度与所述平直后侧面一端与第二卡口的距离d2相适配；

所述竖直前侧面上边的中部凸起并连续向内侧弯折形成第二倒“l”形翻边，所述竖直前侧面上边的两端部低于中部并分别向内侧弯折形成第二翻边，并且两第二翻边与第二倒“l”形翻边相连，所述两第二翻边的长度相等，并与所述平直前侧面的高度相等；所述竖直后侧面的上边向内侧弯折形成第三翻边；

所述一支竖直窗框构件的一端部与一支平直窗框构件的一端部卡合粘接，所述一支竖直窗框构件的另一端部与另一支平直窗框构件的一端部卡合粘接；

所述另一支竖直窗框构件的一端部与一支平直窗框构件的另一端部卡合粘接，所述另一支竖直窗框构件的另一端部与另一支平直窗框构件的另一端部卡合粘接，构成呈矩形的窗扇框，在该窗扇框的四边内侧分别多副夹持构件。

进一步，所述窗扇框一个角部的支竖直窗框构件的竖直前侧面的一端部与所述支平直窗框构件的平直前侧面一端部上的第一卡口对应卡合、所述竖直窗框构件的竖直后侧面的一端部与所述平直窗框构件的平直后侧面一端部上的第二卡口对应卡合，所述一支竖直窗框构件的一端部包在所述一支平直窗框构件的一端部的外面，并用防火胶粘接固定；所述窗扇框的另外三个角部的卡合粘接与此相同。

进一步，所述夹持构件由主夹持件和副夹持件连接构成；

所述主夹持件为连续弯折的钣金件，一端为固定连接部、另一端为防火窗玻璃主夹持部，中部设有螺钉孔；所述主夹持件一端的固定连接部通过螺钉与所述平直窗框构件的平直前侧面的第一倒“l”形翻边的竖直段连接、或者通过螺钉与所述竖直窗框构件的竖直前侧面的第二倒“l”形翻边的竖直段连接；所述主夹持件另一端的固定连接部通过螺钉与所述平直窗框构件的平直后侧面的第一翻边连接、或者通过螺钉与所述竖直窗框构件的竖直后侧面的第三翻边连接；

所述副夹持件为弯折的钣金件，一端为连接部、另一端为防火窗玻璃副夹持部；所述副夹持件一端的连接部通过螺钉与所述主夹持件的中部连接固定，并且所述副夹持件另一端的防火窗玻璃副夹持部与所述主夹持件另一端的防火窗玻璃主夹持部对应，所述防火窗玻璃的边缘被夹持防火窗玻璃主夹持部与防火窗玻璃副夹持部之间。

所述的防火窗扇，还包括设在所述副夹持件与所述平直窗框构件的第一翻边之间、或者所述副夹持件与所述竖直窗框构件的第三翻边之间的装饰条；在所述装饰条与防火窗玻璃的接触部位涂有密封胶。

所述的防火窗扇，还包括设在所述主夹持件的平直窗框构件的第一倒“l”形翻边与防火窗玻璃之间、或者设在所述主夹持件与所述竖直窗框构件的第一倒“l”形翻边与防火窗玻璃之间的胶条，在所述胶条与所述平直窗框构件的第一倒“l”形翻边的接触部位、或者与所述竖直窗框构件的第二倒“l”形翻边的接触部位涂有密封胶。

本发明和现有技术相比具有以下有益的效果：由于窗扇采用分离卡扣式结构，运输方便，搬运简单，直接在安装工地上安装，不用任何工装靠尺就能组合；

由于所有的防火窗的玻璃安装，无论是活动扇还是固定扇均在室内安装，在工人安装操作以及人居住环境都避免了高空作业以及高空掉物的危险。

其密封可靠，能满足防火性能的要求；结构简明，重量轻，能大幅度降低生产成本；散件运输方便，组装操作简单，能够在室内现场组合成型安装，避免室外高空作业的危险。

附图说明

图1是本发明的平直窗框构件示意图；

图2是本发明的竖直窗框构件示意图；

图3是夹持构件连接在平直窗框构件或竖直窗框构件上的示意图；

图4是本发明的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1、图2、图3和图4所示的一种防火窗扇，包括窗扇框和防火窗玻璃6，其特征是：所述窗扇框为两支结构相同平直窗框构件1和两支结构相同的竖直窗框构件2连接构成呈矩形的窗扇框，所述防火窗玻璃6通过多副夹持构件安装在窗扇框内。所述窗扇框与窗框10配合。

所述平直窗框构件1为一段用薄钢板冲压成型且内侧（指安装防火窗玻璃的一侧，与窗框配合的一侧为外侧）未闭合的四棱型材，具有平直外侧面11、平直前侧面12和平直后侧面13，所述的平直前侧面12较平直后侧面13宽（高）；

所述平直前侧面12的上边连续向内侧弯折形成第一倒“l”形翻边120，在距离平直前侧面12两端的d1处分别开设有第一卡口121；该第一卡口121的下端延伸至所述平直外侧面11的边缘、上端延伸至第一倒“l”形翻边120的平直段边缘；

所述平直后侧面13的上边向内侧弯折形成第一翻边130，在距离平直后侧面13两端的d2处分别开设有第二卡口131；该第二卡口131的下端延伸至所述平直外侧面11的边缘、上端延伸至靠近翻边130的边缘；

所述竖直窗框构件2为一段用薄钢板冲压成型且内侧（指安装防火窗玻璃的一侧，与窗框配合的一侧为外侧）未闭合的四棱型材，具有竖直外侧面21、竖直前侧面22和竖直后侧面23，所述的竖直前侧面22较竖直后侧面23宽（高），所述竖直外侧面21的宽度为所述平直外侧面11的宽度加两倍薄钢板的厚度；所述竖直前侧面22的宽度与所述平直前侧面12一端与第一卡口121的距离d1相适配，所述竖直后侧面23的宽度与所述平直后侧面13一端与第二卡口131的距离d2相适配；

所述竖直前侧面22上边的中部凸起并连续向内侧弯折形成第二倒“l”形翻边220，所述竖直前侧面22上边的两端部低于中部并分别向内侧弯折形成第二翻边221，并且两第二翻边221与第二倒“l”形翻边220相连，所述两第二翻边221的长度相等，并与所述平直前侧面12的宽（高）度相等；所述竖直后侧面23的上边向内侧弯折形成第三翻边222；

所述一支竖直窗框构件2的一端部与一支平直窗框构件1的一端部卡合粘接，所述一支竖直窗框构件2的另一端部与另一支平直窗框构件1的一端部卡合粘接；

所述另一支竖直窗框构件2的一端部与一支平直窗框构件1的另一端部卡合粘接，所述另一支竖直窗框构件2的另一端部与另一支平直窗框构件1的另一端部卡合粘接，构成呈矩形的窗扇框，在该窗扇框的四边内侧分别多副夹持构件。

所述窗扇框一个角部的支竖直窗框构件2的竖直前侧面22的一端部与所述支平直窗框构件1的平直前侧面12一端部上的第一卡口121对应卡合、所述竖直窗框构件2的竖直后侧面23的一端部与所述平直窗框构件1的平直后侧面13一端部上的第二卡口131对应卡合，所述一支竖直窗框构件2的一端部包在所述一支平直窗框构件1的一端部的外面，并用防火胶粘接固定；所述窗扇框的另外三个角部的卡合粘接与此相同。

所述夹持构件由主夹持件3和副夹持件4连接构成；

所述主夹持件3为连续弯折的钣金件，一端为固定连接部、另一端为防火窗玻璃主夹持部，中部设有螺钉孔；所述主夹持件3一端的固定连接部通过螺钉与所述平直窗框构件1的平直前侧面12的第一倒“l”形翻边120的竖直段连接、或者通过螺钉与所述竖直窗框构件2的竖直前侧面22的第二倒“l”形翻边220的竖直段连接；所述主夹持件3另一端的固定连接部通过螺钉与所述平直窗框构件1的平直后侧面13的第一翻边130连接、或者通过螺钉与所述竖直窗框构件2的竖直后侧面23的第三翻边222连接；

所述副夹持件4为弯折的钣金件，一端为连接部、另一端为防火窗玻璃副夹持部；所述副夹持件4一端的连接部通过螺钉5与所述主夹持件3的中部连接固定，并且所述副夹持件4另一端的防火窗玻璃副夹持部与所述主夹持件3另一端的防火窗玻璃主夹持部对应，所述防火窗玻璃6的边缘被夹持防火窗玻璃主夹持部与防火窗玻璃副夹持部之间。

还包括设在所述副夹持件4与所述平直窗框构件1的第一翻边130之间、或者所述副夹持件4与所述竖直窗框构件2的第三翻边222之间的装饰条7；在所述装饰条7与防火窗玻璃6的接触部位涂有密封胶9。

还包括设在所述主夹持件3的平直窗框构件1的第一倒“l”形翻边120与防火窗玻璃6之间、或者设在所述主夹持件3与所述竖直窗框构件2的第一倒“l”形翻边120与防火窗玻璃6之间的胶条8，在所述胶条8与所述平直窗框构件1的第一倒“l”形翻边120的接触部位、或者与所述竖直窗框构件2的第二倒“l”形翻边220的接触部位涂有密封胶9。

本发明由于窗扇采用分离卡扣式结构，运输方便，搬运简单，直接在安装工地上安装，不用任何工装靠尺就能组合；本发明密封可靠，能满足防火性能的要求；结构简明，重量轻，能大幅度降低生产成本。