系列洗碗机门体的外门结构的制造方法及外门结构与流程

本发明涉及洗碗机相关技术领域，特别是一种系列洗碗机门体的外门结构的制造方法及外门结构。

背景技术：

洗碗机中会涉及到很多的零部件，而为了满足在多种不同空间的使用需求，一个系列的洗碗机往往包括多种不同的型号，不同型号的洗碗机上相同的零件往往只是大小的不同，结构基本相同。

然而，在洗碗机行业，由于产品结构上有诸多限制，很多结构件只适用于一种型号的洗碗机，使不同型号的洗碗机上结构件不能通用，不同型号的结构件不能通过同一条生产线进行生产，这就降低了生产线的利用率，挺高了产品的成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种提高生产效率、降低生产成本的系列洗碗机门体的外门结构的制造方法及外门结构。

第一方面，提供一种系列洗碗机门体的外门结构的制造方法，所述外门在竖向上包括第一部分和第二部分，所述系列洗碗机中不同洗碗机上的所述第一部分结构相同，第二部分的高度不同，在所述外门结构的加工过程中，所述第一部分对应的工装不变，通过改变所述第二部分对应的工装获得应用于所述系列洗碗机中的不同洗碗机上的外门结构。

优选地，所述门体包括内门结构，所述外门结构设置在所述内门结构的外侧，所述第一部分包括第一特征部分，所述第二部分包括第一非特征部分，所述第一特征部分设置有与所述内门结构相配合的结构，所述第一非特征部分未设置与所述内门结构相配合的结构，在外门结构的加工过程中，通过调整所述第一非特征部分的高度获得应用于所述系列洗碗机中不同洗碗机上的所述外门结构。

优选地，所述外门结构包括至少两个所述第一特征部分，相邻两个所述第一特征部分之间设置所述第一非特征部分，在所述外门结构的制造过程中，通过调整与相邻两个所述第一特征部分对应的工装之间的距离来调节所述第一非特征部分的高度。

优选地，所述门体包括内门结构，所述外门结构设置在所述内门结构的外侧，所述外门结构的上方设置有控制面板组件，所述第一部分包括第一特征部分和第二特征部分，所述第二部分包括第二非特征部分，所述第一特征部分上设置有与所述内门结构相配合的结构，所述第二特征部分上设置有与所述控制面板组件相配合的结构，所述第二非特征部分上未设置与所述内门结构以及所述控制面板组件相配合的结构，通过调整所述第二非特征部分的高度获得应用于所述系列洗碗机中的不同洗碗机上的外门结构。

优选地，所述第二非特征部分位于所述第一特征部分和所述第二特征部分之间，在所述外门结构的制造过程中，通过调整所述第一特征部分和所述第二特征部分对应的工装之间的距离来调节所述第二非特征部分的高度。

第二方面，提供一种洗碗机门体的外门结构，采用如上所述的制造方法制造。

优选地，所述外门结构上设置有第一安装孔，所述外门结构通过所述第一安装孔与所述内门结构连接。

优选地，所述第一安装孔沿竖向设置有多个，在竖向上，相邻的两个所述第一安装孔之间的区域构成所述第一非特征部分。

优选地，所述外门结构的顶部设置有连接结构，所述外门结构通过所述连接结构与所述控制面板组件连接，所述外门结构采用如上所述的制造方法制造，在竖向上，所述连接结构所在区域构成所述第二特征部分，所述第二特征部分和与其相邻的所述第一安装孔之间的区域构成所述第二非特征部分。

优选地，所述连接结构包括卡脚和/或第二安装孔。

优选地，所述外门结构的顶部设置有向上延伸的安装凸耳，所述第二安装孔设置在所述安装凸耳上。

优选地，所述外门结构包括框形本体，所述框形本体的左右两侧边设置有向内侧延伸的侧板，所述侧板的内侧边设置有折边结构，所述第一安装孔设置在所述折边结构上。

本发明提供的系列洗碗机门体的外门结构的制造方法将外门结构分成两部分结构，不同规格的洗碗机的外门结构的其中一部分结构相同，所述另一部分的高度不同，使得多种规格的外门结构在生产时只需调节另一部分的高度，从而利用相同的设备、工艺、工装、生产线，在同一平台即可衍生出众多不同型号、不同配置、不同尺寸的多种产品，可减少了重新设计外门结构的难度性以及避免了重新设计制造外门结构生产设备的费用，降低成本，增强了产品竞争力。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本申请同一系列不同规格的洗碗机的外门结构的对比示意图之一；

图2示出本申请同一系列不同规格的洗碗机的外门结构对比示意图之二；

图3示出本申请洗碗机外门结构的区域划分示意图；

图4示出图3中的同一系列不同规格的洗碗机的外门结构的对比示意图；

图5示出本申请洗碗机外门结构的示意图。

图中：

1、外门结构；11、框形本体；111、侧边框；1111、第一侧边框；1112、第二侧边框；112、顶边框；113、底边框；12、侧板；121、折边结构；122、第一安装孔；1221、第一孔；1222、第二孔；13、连接结构；131、安装凸耳；132、第二安装孔；

2、控制面板组件。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请中所述的“内”“外”是相对洗碗机本身而言，靠近其内部的一侧为内，远离其内部的一侧为外，本申请中所述的“上”“下”“顶”“底”是洗碗机处于正常工作时的方位，“左”“右”“前”“后”是用户面对洗碗机门体时的方位。本申请中所述的“高度”是结构自身的绝对高度，即结构在竖向上的尺寸。

本发明提供的系列洗碗机门体的外门结构设置在内门结构的外侧，用于与洗碗机的内门结构进行配合形成洗碗机的门体结构，本发明提供的洗碗机门体的外门结构包括多个不同型号，能够适用于系列洗碗机的不同规格的洗碗机中。

如图5所示，外门结构1包括侧边框111、顶边框112和底边框113，侧边框111包括第一侧边框1111和第二侧边框1112，第一侧边框1111和第二侧边框1112的长度相同且平行设置，顶边框112与底边框113相互平行，顶边框112和底边框113的两端分别与第一侧边框1111和第二侧边框1112垂直相连，第一侧边框1111、顶边框112、第二侧边框1112、底边框113首尾相连形成框形本体11。外门结构还包括安装在框形本体11上的面板(图中未示出)，面板优选为由透明塑料或玻璃制成的透明面板，增强洗碗机外观的美观性。框形本体11的上方设置有控制面板组件2，控制面板组件2可以为触摸面板，也可以为在其上设置有按键的普通控制面板，通过控制面板可以控制洗碗机的清洗温度和清洗时间等，方便对洗碗机进行操作。在外门结构1的外侧还设置有把手(图中未示出)，通过拉拽把手能够开启洗碗机。

框形本体11的第一侧边框1111和第二侧边框1112上设置有朝向洗碗机内侧延伸的侧板12，侧板12的内侧边设置有折边结构121，在折边结构121上设置有第一安装孔122，外门结构1通过第一安装孔122与洗碗机门体的内门结构(图中未示出)连接。

在一些规格的洗碗机中，外门结构1的顶部设置有连接结构13，外门结构1通过连接结构13与控制面板组件2连接，优选地，连接结构13包括卡脚和/或第二安装孔132，更加优选地，外门结构1的顶部设置有向上延伸的安装凸耳131，第二安装孔132设置在所述安装凸耳131上。

现有的同一系列不同规格的洗碗机在制造过程中，需要针对每一规格的洗碗机都配备一套工装，耗费大量的人力财力，增加了产品的生产成本。针对上述问题，本申请中的洗碗机门体的外门结构在竖向上包括第一部分和第二部分，系列洗碗机不同洗碗机上所述的第一部分相同，第二部分的高度不同，制造过程中，第一部分对应的工装不变，通过改变第二部分对应的工装获得应用于系列洗碗机中的不同洗碗机上的外门结构。

如图1和图5所示，在一个具体的实施例中，将位于最下部的第一安装孔122的上边缘向上延伸0至20mm的位置处至外门结构1的底边之间的区域作为第一部分a1，将外门结构1的顶边向下延伸0至20mm的区域作为第一部分b1。将第一部分a1与第一部分b1之间的区域作为第二部分c1。其中，第二部分c1上可以设置其他结构，比如设置多个安装孔，或设置把手等。在制造时，不改变第一部分a1和第一部分b1对应的工装，在生产不同规格的洗碗机时，改变第二部分c1的高度，以获得不同规格洗碗机的外门结构，减少了生产制造过程中所需要的工装的数量，极大地降低了生产成本。

在进一步优选的实施例中，第一部分包括第一特征部分，第二部分包括第一非特征部分，第一特征部分设置有与内门结构相配合的结构(比如第一安装孔)，第一非特征部分上未设置与内门结构相配合的结构，第一非特征部分的高度可以根据不同规格的洗碗机进行改变，改变第一非特征部分的高度，不会影响第一特征部分。另外，根据规格不同的洗碗机的需求，第一非特征部分上还可以设置其他的结构，比如把手和装饰件等。如此，通过调整第一非特征部分的高度即可获得应用于不同规格洗碗机上的外门结构，即，在系列洗碗机中，不同规格的洗碗机上的外门结构的第一特征部分结构相同，第一非特征部分的高度不同。如此，通过调节第一非特征部分对应的工装的尺寸即可调节第一非特征部分的高度，当加工同一系列的不同规格洗碗机上的外门结构时无需重新准备整套工装，而调整针对第一非特征部分的工装的高度即可。

外门结构至少包括两个第一特征部分，相邻两个第一特征部分之间设置第一非特征部分，在外门结构制造过程中，通过调整与相邻两个第一特征部分对应的工装之间的距离来调节第一非特征部分的高度。

如图2和图5所示，在另一个具体的实施例中，在竖向上，外门结构1上设置有多个第一安装孔122，分别为第一孔1221和第二孔1222，将第一孔1221的上边缘向上延伸0至20mm的位置处至外门结构1的底边之间的区域作为第一部分的第一特征部分a2，将第二孔1222的下边缘向下延伸0至20mm的位置处至外门结构1的顶边之间的区域作为第一部分的第一特征区域b2。将第一特征部分a2与第一特征部分b2之间的区域作为第二部分的第一非特征区域c2。其中，第一非特征部分c2上可以设置其他结构，比如设置多个安装孔，或设置把手等。在制造时，不改变第一特征部分a2和第一特征部分b2对应的工装，在生产不同规格的洗碗机时，改变第一非特征部分c2的高度，以获得不同规格洗碗机的外门结构。

针对某些在外门结构上方设置有控制面板组件的门体，在外门结构1的顶部设置有连接结构13，通过连接结构13与控制面板组件2相连接。在一个具体的实施例中，如图3、图4和图5所示，第一部分包括第一特征部分d和第二特征部分e，第二部分包括第二非特征部分f。具体地，第一特征部分d包括在竖向上设置的第一孔1221和第二孔1222，将第二孔1222上边缘向上延伸0至20mm的位置处至外门结构的底边的区域作为第一特征部分d，将连接结构13所在的区域作为第二特征部分e。将第一特征部分e与第二特征部分d之间的区域作为第二非特征部分f。其中，第二非特征部分f上可以设置其他结构，比如设置多个安装孔，或设置把手等，在一个具体的实施方式中，在第二非特征部分f上设置了一个螺钉孔。在制造时，不改变第一特征部分e和第二特征部分d对应的工装，在生产不同规格的洗碗机时，改变第二非特征部分f的高度，以获得不同规格洗碗机的外门结构。

采用本申请中的外门结构在第二部分上没有设置与相关结构配合的结构，使第二部分的高度可以根据需要进行设定，并且加工时只需要对与第二部分对应部分的工装进行调整，获得应用于系列洗碗机中的不同洗碗机上的外门结构，减少了重新设计工装的难度性以及避免了重新设计制造外门结构工装的费用，降低成本，增强了产品竞争力。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。