青椒籽皮分离装置的制作方法

本实用新型涉及生活用具领域，更具体地，涉及一种青椒籽皮分离装置。

背景技术：

青椒作为为重要的蔬菜和调味品，种子油可食用、果亦有驱虫和发汗之药效。而在食用过程中，很多时候需要将青椒的籽皮进行分离，而且进行科研育种的时候也需要进行籽皮分离，而现今多采用普通刀具将青椒切成两半，然后再将籽皮分离，在这一过程中，青椒中的辣椒素会沾皮肤上给人带来灼烧感，而且很长时间难易消退。

技术实现要素：

有鉴于于此，本实用新型目的在于是提供一种可以将青椒籽皮进行分离且不会让辣椒素沾到皮肤上的青椒籽皮分离装置，并且可以将青椒内部的瓤与青椒的皮进行较为彻底的分离。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：青椒籽皮分离装置，包括支撑架和刀具组件，所述支撑架包括刀具安装板、载物托板、左竖板、右竖板和手柄，所述载物托板上设置有贯穿所述载物托板上板面和下板面的定位孔，所述手柄包括握把和连接杆；所述刀具安装板的左端与所述左竖板的上端连接，所述刀具安装板的右端与所述右竖板的上端连接，所述载物托板的左端与所述左竖板的下端连接，所述载物托板的右端与所述右竖板的下端连接；所述握把与所述连接杆的上端固定连接，所述连接杆下端穿过所述刀具安装板上的装配孔与所述刀具组件上端固定连接，所述刀具组件设置在所述载物托板的上方。

上述青椒籽皮分离装置，所述刀具组件包括圆筒状刀片和片状的竖切刀片，所述竖切刀片的刀背与所述连接杆的下端固定连接，所述圆筒状刀片内部为中空结构，所述圆筒状刀片与所述连接杆的下端滑动连接，所述圆筒状刀片可以在所述竖切刀片和所述连接杆之间沿所述连接杆的轴向滑动。

上述青椒籽皮分离装置，所述刀具安装板和所述载物托板之间设有圆筒状刀片限位板，所述圆筒状刀片限位板的左端与所述左竖板连接，所述圆筒状刀片限位板的右端与所述右竖板连接，所述圆筒状刀片限位板上分别设置有贯穿所述圆筒状刀片限位板上板面和下板面的竖切刀片通过槽和圆筒状刀片限位孔，所述圆筒状刀片包括一体成型的下圆筒状刀片和上圆筒状刀片，所述上圆筒状刀片的外径大于所述圆筒状刀片限位孔的孔径，所述下圆筒状刀片的外径小于所述圆筒状刀片限位孔的孔径；所述竖切刀片的下端穿过所述竖切刀片通过槽且位于所述载物托板上方，所述下圆筒状刀片的下端穿过所述圆筒状刀片限位孔且位于所述载物托板上方。

上述青椒籽皮分离装置，所述连接杆的中端上套有中间压缩弹簧，所述连接杆的下端为中空结构，所述中间压缩弹簧设置所述上圆筒状刀片的上方。

上述青椒籽皮分离装置，所述左竖板的右侧板面上端设置有左导向槽，所述右竖板的左侧板面设置有与所述左导向槽位置相对的右导向槽，所述刀具安装板左侧板面上设置有左滑块，所述左滑块设置在所述左导向槽内，所述刀具安装板右侧板面上设置有右滑块，所述右滑块设置在所述右导向槽内；所述刀具安装板可通过所述左滑块和所述右滑块分别沿所述左导向槽和所述右导向槽进行上下自由移动。

上述青椒籽皮分离装置，其特征在于，所述左导向槽下槽壁上和所述右导向槽下槽壁上均设有复位弹簧安装竖槽，所述复位弹簧安装竖槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端设置在所述复位弹簧安装竖槽外且在所述刀具安装板的下方。

上述青椒籽皮分离装置，所述载物托板包括左载物托板和右载物托板，临近所述左载物托板的右端端头的所述左载物托板上设置有贯穿所述左载物托板上板面和下板面的左定位槽，临近所述右载物托板的左端端头的所述右载物托板上设置有贯穿所述右载物托板上板面和下板面的右定位槽，所述左定位槽和所述右定位槽围成所述定位孔。

上述青椒籽皮分离装置，所述左载物托板通过左调整螺栓与所述左竖板下端连接，所述右载物托板通过右调整螺栓与所述右竖板下端连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型可以实现青椒的籽皮较为彻底的分离，避免了青椒中辣椒素沾到皮肤上时给人的不适感。

附图说明

图1为本实用新型青椒籽皮分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型青椒籽皮分离装置的手柄与刀具组件装配时的结构示意图。

图中：1-刀具安装板；2-左竖板；3-右竖板；4-左载物托板；5-握把；6-连接杆；7-圆筒状刀片；8-竖切刀片；9-圆筒状刀片限位板；10-复位弹簧；11-左导向槽；12-右导向槽；13-左滑块；14-右滑块；15-竖切刀片通过槽；16-复位弹簧安装竖槽；17-左调整螺栓；18-左定位槽；19-右定位槽；20-右载物托板；21-右调整螺栓；22-中间压缩弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型青椒籽皮分离装置，包括支撑架和刀具组件，所述支撑架包括刀具安装板1、圆筒状刀片限位板9、载物托板、左竖板2、右竖板3和手柄。其中，所述左竖板2的右侧板面上端设置有左导向槽11，所述右竖板3的左侧板面设置有与所述左导向槽11位置相对的右导向槽12；所述刀具安装板1左侧板面上设置有左滑块13，所述刀具安装板1右侧板面上设置有右滑块14；所述载物托板包括左载物托板4和右载物托板20，临近所述左载物托板4的右端端头的所述左载物托板4上设置有贯穿所述左载物托板4上板面和下板面的左定位槽18，临近所述右载物托板20的左端端头的所述右载物托板20上设置有贯穿所述右载物托板20上板面和下板面的右定位槽19，所述左定位槽18和所述右定位槽19围成定位孔；所述手柄包括握把5和连接杆6，所述连接杆的下端位中空结构；所述刀具组件包括圆筒状刀片7和竖切刀片8，所述圆筒状刀片7包括一体成型的上圆筒状刀片和下圆筒状刀片；所述圆筒状刀片限位板9上分别设置有贯穿所述圆筒状刀片限位板9上板面和下板面的竖切刀片通过槽15和圆筒状刀片限位孔，所述上圆筒状刀片的外径大于所述圆筒状刀片限位孔的孔径，所述下圆筒状刀片的外径小于所述圆筒状刀片限位孔的孔径。

本实施例中，所述左滑块13设置在所述左导向槽11内，所述右滑块14设置在所述右导向槽12内，且所述刀具安装板1可通过所述左滑块13和所述右滑块14分别沿所述左导向槽11和所述右导向槽12进行上下自由移动；所述左载物托板4通过左调整螺栓17与所述左竖板2连接，所述右载物托板20通过右调整螺栓21与所述右竖板3连接；所述圆筒状刀片限位板9设置在所述刀具安装板1和所述载物托板之间，所述圆筒状刀片限位板9的左端与所述左竖板2固定连接，所述圆筒状刀片限位板9的右端与所述右竖板3固定连接；所述握把5与所述连接杆6的上端固定连接，所述连接杆6下端穿过所述刀具安装板1上的装配孔与所述竖切刀片8固定连接，且所述圆筒状刀片7与所述连接杆6的下端滑动连接，所述圆筒状刀片7可以在所述竖切刀片8和所述连接杆6之间沿所述连接杆6的轴向滑动，并且所述竖切刀片8的下端穿过所述竖切刀片通过槽15且位于所述载物托板上方，所述下圆筒状刀片的下端穿过所述圆筒状刀片限位孔且位于所述载物托板上方。

为了避免通过所述手柄将所述刀具组件向上提拉时出现用力过猛导致所述圆筒状刀片7与所述连接杆6的连接出现损坏，并且为了在用所述竖切刀片8将青椒完全切开之前能够用所述圆筒状切刀7将青椒的瓤与皮分开，本实施例中，如图2所示，所述连接杆6的中端上套有中间压缩弹簧22，所述中间压缩弹簧22设置所述上圆筒状刀片的上方，这种状况下，当将所述刀具安装板1向下运动时，可以通过所述刀具安装板1向下压缩所述中间压缩弹簧22使得所述中间压缩弹簧22向下运动并推动所述圆筒状刀片7向下移动，从而实现用所述圆筒状刀片7将青椒尾部(含带瓤和籽的部分)与青椒柄切除。

同时为了避免所述刀具安装板1向下运行过量与所述圆筒状刀片限位板9发生碰撞，并为了能使所述刀具安装板1在向上运行时快速复位，本实施例中，如图1所示，在所述左导向槽11下槽壁上和所述右导向槽12下槽壁上均设有复位弹簧安装竖槽16，所述复位弹簧安装竖槽16内设置有复位弹簧10，所述复位弹簧10的上端设置在所述复位弹簧安装竖槽16外且在所述刀具安装板1的下方。

采用本实用新型进行青椒籽皮分离时，将青椒放置在所述定位孔内，然后根据一批青椒的结构尺寸，通过旋转所述左调整螺栓17和所述右调整螺栓21来调整青椒的位置，以确保青椒位于所述圆筒状刀片7的正下方合适高度，然后用手向下按压移动所述刀具安装板1，所述刀具安装板1压缩所述中间压缩弹簧22，所述圆筒状刀片7在所述中间压缩弹簧22的作用下沿所述连接杆6的轴向向下运动，所述左滑块13的底部和所述右滑块14的底部分别与所述复位弹簧10的上端接触并压缩所述复位弹簧10，继续按压所述刀具安装板1直至其不能继续向下移动，同时所述圆筒状刀片7在向下运动一段距离后由于所述圆筒状刀片限位板9的约束而停止运动，此时所述圆筒状刀片7被压入青椒的内部，完成了把青椒尾部带把部分切除的任务；然后向下按压所述握把5，所述连接杆6带动所述竖切刀片8向下移动，此时所述竖切刀片8的下端会被压入青椒的内部，所述竖切刀片8继续向下运动直至把青椒切成两半，从而使青椒内部的瓤与青椒皮进行分离，完成青椒的籽皮分离，在此过程中，由于手不会接触青椒上的切口，从而避免了辣椒素沾到皮肤上。本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。