门套的制作方法

本实用新型总体上涉及建筑物中的装饰门套，更具体地，涉及免于在墙体上开槽布设电线/网线的装饰门套。

背景技术：

门套（也可称为门框）主要的作用是为了固定门扇和保护门口的墙边，并起到装饰作用。门套主要包括两侧边框和顶边框，通常情况下门套被预制成型后，然后在装修时安装在需要安装的门口，将门口的墙边包覆，从而构成门套，再安装上门，从而完成门的装修工作。但是在装修工程中，通常需要布设电线/网线，当电线/网线路经门口时，一般沿门套侧边框和顶边框沿开凿墙面形成走线槽，将电线/网线埋在墙上的线槽里，然后，涂抹腻子掩埋线槽。这样的走线方式，存在着多方面不足，例如：首先，对墙面开凿是对墙面和墙体的破坏，影响建筑质量。其次，施工过程中，费时费力，成本高，施工噪声大，影响周围工作环境。再次，当电线或网线出现故障问题需要维修时，就要破坏墙面，揭露出故障区位的电线或网线进行检修。而往往故障区位的电线或网线不易直接判断具体特定的位置，致使揭露的区域盲目扩大，还不能准确找到故障的位置，事倍功半。在恢复墙面揭露区域时，难以使揭露区域与未揭露区域的边界部分有效弥合，影响外观。

因此，开发一种无需在墙面上开凿走线槽，施工容易，快速方便、无噪声、兼有走线槽功能和作用的门套，是制造商和用户的期盼。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种门套，它可以解决现有技术存在的需要在门套边沿开凿走线槽所带来的施工费时费力，噪声大，成本高，维修困难等问题。

为了能够实现解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种门套，所述门套包括第一、二侧边框和顶边框，在所述第一、二侧边框和顶边框内均开有穿线管槽，所述穿线管槽里设有穿线管，所述穿线管配置成布设电线/网线。

所述第一、二侧边框和顶边框均具有外表面和内表面，所述穿线管槽为一端开口的内凹槽，所述开口是在所述内表面，所述内凹槽的凹陷方向朝向所述外表面。

所述穿线管在拐角处具有转接弯头，所述转接弯头具有第一、二连接部，所述转接弯头通过所述第一、二连接部分别与各自对应的所述穿线管连接。

所述穿线管和所述转接弯头内形成有至少一个分隔板，所述至少一个分隔板与所述穿线管和所述转接弯头的内壁之间形成线槽，所述线槽用于分装所述电线/网线。

所述穿线管包括盒体和盒盖，所述盒体内上边缘具有卡槽，所述盒盖的边缘具有卡扣，所述盒盖与所述盒体由所述卡扣和所述卡槽相互连接。

所述至少一个分隔板设在所述盒体内。

所述盒体固定在所述穿线管槽上。

所述盒体固定在与所述穿线管槽相对的墙体上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、穿线管内藏在门套里，电线/网线装入在环绕门套的穿线管内，因而无需开凿墙体就可环绕门口布线，施工简单，省时省力，无噪声，降低了施工成本。

2、当需要对电线或网线进行维修时，只需揭开门套，无需揭开墙体，维修和另行布线容易方便。

3、拐角处利用转接弯头与穿线管对接，组装连接可靠，容易穿线绕过拐角，使穿线管和转接弯头整个被穿线管槽容纳，有效地解决了拐角部位的走线。

4、穿线管和转接弯头里设有分隔板，形成多个线槽，利于不同的电线或网线分开装入，避免混乱，易于分辨，为安装和维修带来方便。

5、在门套内表面开有穿线管槽，门套外表面保持美观，避免门套的外观受损。

附图说明

图1是根据本实用新型设计构思示出的门套主视方向剖视图；

图2是图1中的A-A的剖视放大图；

图3是图1中的I部位放大图；

图4是根据本实用新型设计构思示出的门套的穿线管结构图；

图5是根据本实用新型设计构思示出的门套的转接弯头纵向剖视图。

10、门套；11、第一边框；12、第二边框；13、顶边框；14、穿线管槽；15、外表面；16、内表面；

20、穿线管；21、盒体；22、盒盖；23、分隔板；24、线槽；25、卡槽；26、卡扣；

30、转接弯头；31、第一连接部；32、第二连接部；33、分隔板；

40、电线/网线；41、紧固件；42、踢脚线；43、插座；44、墙体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。

参见图1和图2，门套10包括第一边框11、第二边框12和顶边框13，第一边框11、第二边框12和顶边框13均具有外表面15和内表面16。在图1中剖去了外表面15，从而能够看到内藏在门套10内的穿线管20，穿线管20从第一边框11至顶边框13再到第二边框12，这样形成环绕门套10的穿线管20，以能够将电线/网线内藏于门套10内。

参见图2，为了避免在墙体44上开槽埋设电线/网线，在门套10的第一边框11、第二边框12和顶边框13内开有穿线管槽14，穿线管槽14形状大致类似U形，但底部为平面。穿线管槽14的开口端是在内表面16，穿线管槽14槽的深度向里延伸，即穿线管槽14的凹陷深度朝向外表面15，其深度形成足够容纳穿线管20的腔体。穿线管20装入穿线管槽14里，且用于容纳装入的电线/网线40，因而无需开凿墙体44，将环绕门套10的电线/网线40装入门套10的穿线管20里，从而形成内藏式走线方式（见图1）。

在图2和图4中，穿线管20外形为长方形盒状，具有盒体21和盒盖22，盒体21内设有两个分隔板23，两个分隔板23分隔成三个线槽24，分别可以装入三种不同作用的电线/网线40，辨于识别，不易混装，以利于安装和维修。虽然，本实施例的穿线管20采用的是长方形管，也可以采用其他形状的管，如圆管、椭圆形管。

盒体21内上边缘具有卡槽25，盒盖22的边缘具有卡扣26，盒盖22与盒体21由卡扣26和卡槽25相互连接从而盒盖22扣装在盒体21上（见图2）。在本实施例中，安装过程中，首先，先将盒体21用紧固件41固定在墙体44上，然后装入电线/网线40，扣上盒盖22，再将门套10的穿线管槽14部分对准穿线管20以使穿线管20落入穿线管槽14里，最后固定门套10，就可以完成电线/网线40环绕门套的施工。施工后，电线/网线40内藏于门套10内的穿线管20里。紧固件41可以采用钉子，或采用其他紧固件，如射钉等。当然，穿线管20的盒体21也可以固定在穿线管槽14里面。

参见图1和图5，在门套10的拐角处的设有转接弯头30，转接弯头配置成在拐角处对相对应两个直穿线管20的对接。转接弯头30具有第一、二连接部31、32，转接弯头30外形类似水管的弯管接头，第一、二连接部31、32的连接处的内径与穿线管20的盒体21和盒盖22的宽度大体相等，以使转接弯头30套接在穿线管20的盒体21和盒盖22上，从而组成拐角处穿线管20与转接弯头30的有效连接。转接弯头30里同样设有分隔板33，以能够与穿线管20里的分隔板23对准，实现走线路径相对应。

工业实用性

在现有技术中，当电线或网线要路经门口时，需要环绕门套的侧边和顶边墙体开凿线槽，埋设电线或网线，施工困难，费时费力，破坏墙体，外观受损，不易维修。

参见图1，采用本实用新型的穿线管和转接弯头，电线/网线从右侧踢脚线42处引导至门套10的下部转接弯头30处导入第一侧边框11内的穿线管20里，经第一边框11内的穿线管20向上引导至第一边框11与顶边框13处的拐角的转接弯头30，再沿顶边框13内的穿线管20延伸，进入第二边框12与顶边框13处的拐角，进入第二边框12内的穿线管20，从第二边框12下端的转接弯头30引导至门右侧踢脚线42引出至插座43处，右侧踢脚线42至插座43处这一段需要开凿墙体，但仅仅是一小段。由此可见，本实用新型基本不用在墙体上开槽，就能实现电线或网线环绕门口，实现免开槽工艺，施工简单。既能实现无尘、无噪音施工，又能降低成本，省时省力，外表美观。

虽然已经特别参照上面的实施例示出和说明了本实用新型的各个方面，但本领域的技术人员会理解，在不脱离所公开内容的精神和保护范围的情况下，通过修改本实用新型的技术方案可设想出各种另外的实施例。这样的实施例应当理解为落在基于所附权利要求书和任何其等同方案所确定的本实用新型的保护范围内。