一种人防门框支撑装置及使用其的人防防护门的制作方法

本实用新型涉及支撑装置的技术领域，具体涉及一种人防门框支撑装置及使用其的人防防护门。

背景技术：

人防工程，是为了在战时防备敌人空袭，核武器及生化武器侵害，有效地掩蔽人员物资，保护人民生命和财产安全，保存战争潜力的重要场所，因此它具有一定的抗力性和密闭性要求。要达到上述要求，必须进行特殊地结构设计和安装一些防护设备。其中人防门就是一种重要的防护设备。为满足战时的抗力性和密闭性要求，必须使防护门框与钢筋混凝土墙进行可靠连接，从而达到门框与门框墙整体受力满足防护要求。

防护设备的安装是人防工程建设中极其重要的关键环节，只有使这些产品高质量安装在具体的人防工程中，它才能起到战时防护设备应有防护密闭功能。防护设备安装过程中防护门框的安装质量直接影响门扇调试的难易程度和调试的最终质量。门框的安装质量很在程度上与支撑牢固程度相关。目前门框的固定通常是预埋钢筋或直接在地板打膨胀螺栓固定。预埋钢筋做法主要存在问题是钢筋凸出地板，容易造成施工安装人员行走磕碰等安全隐患。而采用膨胀螺栓固定时由于混凝土凝固养护期不足等原因容易出现螺栓翻松不牢固现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提出一种人防门框支撑装置及使用其的人防防护门。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种人防门框支撑装置，包括支撑连接件和地板预埋件，所述支撑连接件安装在所述地板预埋件的顶面上；

所述地板预埋件包括锚固板和锚固钢筋，若干个所述锚固钢筋通过焊接方式均匀分布在所述锚固板的底端，所述锚固钢筋包括锚固安装部、锚固直线部和锚固钩部，所述锚固直线部的两端分别连接于所述锚固安装部和锚固钩件部，所述锚固安装部设置于所述锚固板的底端；

所述锚固钢筋的直径为10-12mm，所述锚固安装部的长度为40-70mm，所述锚固直线部的长度为150-180mm；

更进一步地，所述锚固板为高度、宽度和厚度分别为200mm、200mm和10mm的钢板。

更进一步地，所述支撑连接件是规格为80*80*8的等边角钢。

更进一步地，所述支撑连接件设置于所述锚固板顶面的一侧上。

更进一步地，所述锚固钢筋设置的数量为4个。

一种使用上述的人防门框支撑装置的人防防护门，包括人防防护门、门框支架和所述人防门框支撑装置，所述人防门框支撑装置的地板预埋件预埋于地板内，所述人防防护门的一侧或两侧设置有所述门框支架，所述门框支架倾斜安装于所述锚固板上，所述门框支架的底面分别连接于所述支撑连接件和锚固板。

更进一步地，预埋后的所述锚固板的表面与地板表面平齐。

本实用新型的有益效果：1.本实用新型通过设置所述地板预埋件，通过锚固板和锚固钢筋的预埋，使得门框支架通过在地板处的支撑点安全固定，为门框的安装质量提供可靠保证；2.通过支撑连接件和地板预埋件组成的安装门框支架的空间，增大支撑面积，提高承受负载门框支架的负荷能力，稳定牢固安装，避免了采用膨胀螺栓固定的不牢固现象，避免了钢筋凸出地板造成施工安装人员行走磕碰等安全隐患，提高安装过程的安全性和整体支撑的稳定性；3.采用该尺寸的锚固钢筋，提高所述锚固钢筋预埋在地板内的牢固性，提高支撑点的承受力；4.本实用新型的人防防护门结构稳固，所述人防门框支撑装置能牢固地支撑所述门框支架，所述门框支架便可达到稳定地支撑固定所述人防防护门的目的，避免了人防门框因支撑不稳而在混凝土浇筑时出现移位倾斜等问题提高了所述人防防护门门框的安装质量，市场前景广阔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的人防门框支撑装置的结构截面图；

图2是本实用新型的一个实施例的人防门框支撑装置的安装示意图。

其中：支撑连接件1、地板预埋件2、锚固板21、锚固钢筋22、锚固安装部221、锚固直线部222、锚固钩部223、人防防护门3、门框支架4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种人防门框支撑装置，如图1、2所示,包括支撑连接件1和地板预埋件2，所述支撑连接件1安装在所述地板预埋件2的顶面上；

所述地板预埋件2包括锚固板21和锚固钢筋22，若干个所述锚固钢筋22通过焊接方式均匀分布在所述锚固板21的底端，所述锚固钢筋22包括锚固安装部221、锚固直线部222和锚固钩部223，所述锚固直线部222的两端分别连接于所述锚固安装部221和锚固钩件部，所述锚固安装部221设置于所述锚固板21的底端；

所述锚固钢筋22的直径为10-12mm，所述锚固安装部221的长度为40-70mm，所述锚固直线部222的长度为150-180mm。

本实用新型通过设置所述地板预埋件2，所述地板预埋件2由锚固板21和直径为10-12mm长约200mm锚固钢筋22焊接而成，通过锚固板21和锚固钢筋22的预埋，锚固板21底部的锚固钢筋22将锚固板21牢牢地固定在支撑点，使得门框支架4通过在地板处的支撑点安全固定，为门框的安装质量提供可靠保证；采用该尺寸的锚固钢筋22，提高所述锚固钢筋22预埋在地板内的牢固性，提高支撑点的承受力。

通过支撑连接件1和地板预埋件2组成的安装门框支架4的空间，增大支撑面积，提高承受负载门框支架4的负荷能力，稳定牢固安装，避免了采用膨胀螺栓固定的不牢固现象，避免了钢筋凸出地板造成施工安装人员行走磕碰等安全隐患，提高安装过程的安全性和整体支撑的稳定性。

更进一步地，所述锚固板21为高度、宽度和厚度分别为200mm、200mm和10mm的钢板。采用此规格的所述钢板，其含碳量要比角铁的低，且耐蚀性较好。冲击韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力，所述钢板的冲击韧性和受力能力同比角铁要好，因此所述钢板能更好地承受支撑人防门框的重量，坚固可靠，从中降低成本。

更进一步地，所述支撑连接件1是规格为80*80*8的等边角钢。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构的工程结构，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及仓库货架等。等边角钢就是两边相等的角钢，硬度大，承受负荷力强，起到稳定的支撑作用。

更进一步地，所述支撑连接件1设置于所述锚固板21顶面的一侧上。通过把所述支撑连接件1安装于所述锚固板21上，所述支撑连接件1凸出的一面垂直于所述锚固板21上，并与所述锚固板21形成一个安装空间，这样提供了稳定可靠的支撑点，防护门的门框支架4可安装在该安装空间内，通过焊接把门框支架4的底端的两边分别固定在所述锚固板21和支撑连接件1上，坚硬牢固；所述锚固板21为板状设置，板状的支撑点较大，增大了与门框支架4的接触面积，门框支架4与支撑点连接固定牢靠。

更进一步地，所述锚固钢筋22设置的数量为4个。通过设置多个所述锚固钢筋22安装在所述锚固板21的底端，两两所述锚固钢筋22相对平行设置，把多个所述锚固钢筋22预埋于地板内，稳定可靠，锚固板21底部的锚固钢筋22将锚固板21牢牢地固定在支撑点，为门框的安装提供可靠牢固的支撑点，受力均匀，起到稳定支撑的作用。

一种使用上述的人防门框支撑装置的人防防护门3，包括人防防护门3、门框支架4和所述人防门框支撑装置，所述人防门框支撑装置的地板预埋件2预埋于地板内，所述人防防护门3的一侧设置有所述门框支架4，所述门框支架4倾斜安装于所述锚固板21上，所述门框支架4的底面分别连接于所述支撑连接件1和锚固板21。

本实用新型的人防防护门3结构稳固，所述人防门框支撑装置能牢固地支撑所述门框支架4，所述门框支架4便可达到稳定地支撑固定所述人防防护门3的目的，避免了人防门扇因支撑不稳而影响门框的安装质量，通过设置所述人防门框支撑装置，能对于所述人防防护门3的门框支架4起到可靠简便的支撑作用，提高了所述人防防护门门框的安装质量，从而提高人防防护门3的使用性能和安全性能，市场前景广阔。

更进一步地，预埋后的所述锚固板21的表面与地板表面平齐。所述锚固板21预埋后与地板同一水平，避免预埋构件凸出地面而阻碍施工人员作业，甚至造成磕碰安全事故，提高安装施工的安全性。

本实用新型通过设置所述地板预埋件2，通过锚固板21和锚固钢筋22的预埋，锚固板21底部的锚固钢筋22将锚固板21牢牢地固定在支撑点，使得门框支架4通过在地板处的支撑点安全固定，为门框的安装质量提供可靠保证；通过支撑连接件1和地板预埋件2组成的安装门框支架4的空间，增大支撑面积，提高承受负载门框支架4的负荷能力，稳定牢固安装，避免了采用膨胀螺栓固定的不牢固现象，避免了钢筋凸出地板造成施工安装人员行走磕碰等安全隐患，提高安装过程的安全性和整体支撑的稳定性。在人防门门框预埋安装时所述人防门框支撑装置能牢固地支撑所述门框支架4，所述门框支架4便可达到稳定地支撑固定所述人防防护门框的目的，通过设置所述人防门框支撑装置，能对于所述人防防护门3的门框支架4起到可靠简便的支撑作用，提高了所述人防防护门3的使用性能和安全性能，市场前景广阔。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。