一种断桥内平开窗的制作方法

本实用新型涉及铝合金窗技术领域，特别是一种断桥内平开窗。

背景技术：

在建筑房屋时会造窗，住在屋里的人也喜欢窗。因为窗使我们获得开阔的视野、阳光和新鲜空气，窗的科学布设能使人们的生活更健康舒适，也使建筑和城市更丰富多彩。平开窗因其具有开启面积大，通风好的优点，被人们所接受，但现有的平开窗的窗幅小，以至于视野不开阔；另外，现有的平开窗还存在结构复杂、隔热，隔音的效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种断桥内平开窗，该平开窗具有结构简单、设计科学合理、组装方便，生产效率高、窗幅大，视野开阔、隔热效果好、隔音，保温效果佳等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种断桥内平开窗，其特点在于包括窗框、二个窗扇、合页件，其中所述窗框包括二条横窗边框、二条竖窗边框、二条横向中梃及二条竖向中梃；所述横窗边框、竖窗边框分别包括内窗框件、外窗框件及二个第一隔热条，所述内窗框件、外窗框件分别做成为中空结构；所述外窗框件的外侧边上设有第一挡板，在内窗框件、外窗框件的内侧立面上分别设有二个卡装槽，各卡装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，所述各第一隔热条的两端分别设有与卡装槽适配的卡装部，各第一隔热条两端的卡装部分别嵌装在内窗框件、外窗框件的卡装槽中，以将内窗框件、外窗框件连接为一体并在二个第一隔热条之间形成有第一隔热腔；所述横向中梃、竖向中梃分别包括内中梃件、外中梃件、二个第二隔热条，所述内中梃件、外中梃件分别做成为中空结构，所述外中梃件的外侧边上设有第二挡板，在内中梃件、外中梃件的内侧立面上分别设有二个安装槽，该安装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，所述各第二隔热条的两端分别设有与安装槽适配的安装部，各第二隔热条两端的安装部分别嵌装在内中梃件、外中梃件的安装槽中，以将内中梃件、外中梃件连接为一体并在二个第二隔热条之间形成有第二隔热腔；所述二条横窗边框与二条竖窗边框连接围合形成外框架；所述二个竖向中梃分别呈平行设置在外框架中，且各竖向中梃的两端分别与横窗边框连接，所述二个横向中梃分别呈平行设置在外框架中，且各横向中梃的两端分别与竖窗边框连接，以将外框架中分隔形成三个上窗格、一个中窗格、二个侧窗格及三个下窗格；所述各上窗格、下窗格及中窗格中分别固定安装有窗格玻璃，该窗格玻璃为双层玻璃板；所述窗扇包括四条窗扇边框及窗扇玻璃板，其中所述各窗扇边框包括内窗扇件、外窗扇件、二个第三隔热条，所述内窗扇件、外窗扇件分别做成为中空结构，在内窗扇件、外窗扇件的外侧面其中一侧边上分别设有第三挡板，在外窗扇件的外侧面的另一侧边设有一凹槽，在内窗扇件、外窗扇件的内侧立面上分别设有嵌装槽，该嵌装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，所述各第三隔热条的两端分别设有与嵌装槽适配的嵌装部，各第三隔热条两端的嵌装部分别嵌装在内窗扇件、外窗扇件的嵌装槽中，以将内窗扇件、外窗扇件连接为一体并在二个第三隔热条之间形成有第三隔热腔，所述内窗扇件的第三挡板、外窗扇件的第三挡板之间形成玻璃安装槽；所述四条窗扇边框连接围合形成窗扇框架，所述窗扇玻璃板为双层玻璃板，该窗扇玻璃板设置在窗扇框架中，且该窗扇玻璃板的四周边分别嵌装在窗扇边框的玻璃安装槽中并通过密封胶密封；所述二个窗扇分别设置在侧窗格中，且窗扇的其中一竖侧边通过合页件与侧窗格的竖窗边框的内窗框件铰装一起，窗扇四周边上的凹槽分别与侧窗格中的第一挡板的侧边、第二挡板的侧边嵌装一起，在该凹槽与第一挡板、第二挡板之间设有密封条。

进一步地，所述横窗边框的内窗框件上设有安装扣件，该安装扣件与横窗框件的外窗框件的第一挡板之间形成夹装窗格玻璃侧边的玻璃安装槽。

再进一步地，所述竖窗边框的内窗框件的上部与下部上分别设有安装扣件，该安装扣件与竖窗边框的外窗框件的第一挡板之间形成夹装窗格玻璃侧边的玻璃安装槽。

本实用新型的有益技术效果：（1）本实用新型通过在外框架中设置有二条横向中梃及二条竖向中梃以将外框架中分隔形成三个上窗格、一个中窗格、二个侧窗格及三个下窗格的设计，使本实用新型安装好后，具有窗幅大，视野开阔的优点。

（2）本实用新型构成窗框与窗扇边框的型材分别做成为中空结构，且通过连接形成隔热腔的设计，本实用新型具有隔热效果好的优点。

（3）本实用新型的卡装槽、安装槽、嵌装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，这样的结构方便第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条卡装，使本实用新型具有结构简单、设计科学合理、组装方便，生产效率高、结构强度高、使用寿命长的优点。

（4）本实用新型通过在横窗边框、竖窗边框的外窗框件上设有第一挡板，在横向中梃、竖向中梃的外中梃件上设有第二挡板设计，使得安装好后，窗扇闭合时，窗扇四周边上的凹槽分别与侧窗格中的第一挡板的侧边、第二挡板的侧边嵌装一起，且凹槽与第一挡板、第二挡板之间还设有密封条，这样的结构使得本实用新型具有隔热效果好、隔音，保温效果佳的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A方向采用简易画法得到的结构示意图。

图3为图1中B-B方向采用简易画法得到的结构示意图。

图4为图1中C-C方向采用简易画法得到的结构示意图。

图5为图2中D部分的放大结构示意图。

图6为图2中E部分的放大结构示意图。

图7为图3中F部分的放大结构示意图。

图8为图3中G部分的放大结构示意图。

图9为图4中H部分的放大结构示意图。

图10为图4中I部分的放大结构示意图。

图11为本实用新型的安装扣件的截面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，本实用新型所述一种断桥内平开窗，包括窗框1、二个窗扇2、合页件3，其中所述窗框1包括二条横窗边框11、二条竖窗边框12、二条横向中梃13及二条竖向中梃14；所述横窗边框11、竖窗边框12分别包括内窗框件41、外窗框件42及二个第一隔热条43，所述内窗框件41、外窗框件42分别做成为中空结构；所述外窗框件42的外侧边上设有第一挡板421，在内窗框件41、外窗框件42的内侧立面上分别设有二个卡装槽，各卡装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，所述各第一隔热条43的两端分别设有与卡装槽适配的卡装部431，各第一隔热条43两端的卡装部431分别嵌装在内窗框件41、外窗框件42的卡装槽中，以将内窗框件41、外窗框件42连接为一体并在二个第一隔热条43之间形成有第一隔热腔44；所述横向中梃13、竖向中梃14分别包括内中梃件51、外中梃件52、二个第二隔热条53，所述内中梃件51、外中梃件52分别做成为中空结构，所述外中梃件52的外侧边上设有第二挡板521，在内中梃件51、外中梃件52的内侧立面上分别设有二个安装槽，该安装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，所述各第二隔热条53的两端分别设有与安装槽适配的安装部531，各第二隔热条53两端的安装部531分别嵌装在内中梃件51、外中梃件52的安装槽中，以将内中梃件51、外中梃件52连接为一体并在二个第二隔热条53之间形成有第二隔热腔54；所述二条横窗边框11与二条竖窗边框12连接围合形成外框架；所述二个竖向中梃14分别呈平行设置在外框架中，且各竖向中梃14的两端分别与横窗边框11连接，所述二个横向中梃13分别呈平行设置在外框架中，且各横向中梃13的两端分别与竖窗边框12连接，在实际实施时，在横向中梃13与竖向中梃14相交的位置上，横向中梃13与竖向中梃14上分别切割出凹口，横向中梃13的凹口与竖向中梃14凹口相互嵌套而实现相交连接，以将外框架中分隔形成三个上窗格、一个中窗格、二个侧窗格及三个下窗格；所述各上窗格、下窗格及中窗格中分别固定安装有窗格玻璃6，该窗格玻璃6为双层玻璃板，通过这样的设计，使本实用新型安装好后，具有窗幅大，视野开阔的优点；所述窗扇2包括四条窗扇边框21及窗扇玻璃板22，其中所述各窗扇边框21包括内窗扇件71、外窗扇件72、二个第三隔热条73，所述内窗扇件71、外窗扇件72分别做成为中空结构，在内窗扇件71、外窗扇件72的外侧面其中一侧边上分别设有第三挡板74，在外窗扇件72的外侧面的另一侧边设有一凹槽721，在内窗扇件71、外窗扇件72的内侧立面上分别设有嵌装槽，该嵌装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，所述各第三隔热条73的两端分别设有与嵌装槽适配的嵌装部731，各第三隔热条73两端的嵌装部731分别嵌装在内窗扇件71、外窗扇件72的嵌装槽中，以将内窗扇件71、外窗扇件72连接为一体并在二个第三隔热条73之间形成有第三隔热腔75，所述内窗扇件71的第三挡板74、外窗扇件72的第三挡板74之间形成玻璃安装槽76；所述四条窗扇边框21连接围合形成窗扇框架，所述窗扇玻璃板22为双层玻璃板，该窗扇玻璃板22设置在窗扇框架中，且该窗扇玻璃板22的四周边分别嵌装在窗扇边框21的玻璃安装槽76中并通过密封胶密封；所述二个窗扇2分别设置在侧窗格中，且窗扇2的其中一竖侧边通过合页件3与侧窗格的竖窗边框12的内窗框件41铰装一起，窗扇2四周边上的凹槽721分别与侧窗格中的第一挡板421的侧边、第二挡板521的侧边嵌装一起，在该凹槽721与第一挡板421、第二挡板521之间设有密封条；如图5、图6、图10所示，具体来说是在侧窗格内的第一挡板421、第二挡板521上设有密封条槽10，并在密封条槽10上插装有密封条；本实用新型安装好后，窗扇闭合时，窗扇2四周边上的凹槽721分别与侧窗格中的第一挡板421的侧边、第二挡板521的侧边嵌装一起，这样的结构使得本实用新型具有隔热效果好、隔音，保温效果佳的优点。

在这里需要说明的是，本实用新型的第一隔热条43、第二隔热条53、第三隔热条73结构大致是一样的，取不同的名称是为了易以区分，更好的说明本实用新型；相对地，本实用新型的卡装槽、安装槽、嵌装槽的结构也是一样的，本实用新型还通过将卡装槽、安装槽、嵌装槽分别做成为由槽底至槽口逐渐收窄且两端开口的梯形槽，这样的结构方便第一隔热条43、第二隔热条53、第三隔热条73卡装，使本实用新型具有结构简单、设计科学合理、组装方便，生产效率高、结构强度高、使用寿命长的优点。

为了使本实用新型的窗格玻璃6与横穿边框11的组装结构更加合理，如图4、图9所示，所述横窗边框11的内窗框件41上设有安装扣件8，该安装扣件8与横窗框件11的外窗框件42的第一挡板421之间形成夹装窗格玻璃6侧边的玻璃安装槽76。

为了使本实用新型的窗格玻璃6与竖窗边框12的组装结构更加合理，如图3、图7所示，所述竖窗边框12的内窗框件41的上部与下部上分别设有安装扣件8，该安装扣件8与竖窗边框12的外窗框件42的第一挡板421之间形成夹装窗格玻璃6侧边的玻璃安装槽76。

为了使本实用新型的窗格玻璃6与横向中梃13的组装结构更加合理，如图4、图10所示，所述横向中梃13的内中梃件51上设有安装扣件8，在横向中梃13的外中梃件52外侧面的两侧边上别设有第二挡板521，该安装扣件8与横向中梃13的外中梃件52的第二挡板521之间形成夹装窗格玻璃6侧边的玻璃安装槽76。

为了使本实用新型的窗格玻璃6与竖向中梃14的组装结构更加合理，如图2、图3、图6、图8所示，所述竖向中梃14的内中梃件51上设有安装扣件8，在竖向中梃14的外中梃件52外侧面的两侧边上别设有第二挡板521，该安装扣件8与竖向中梃14的外中梃件52的第二挡板521之间形成夹装窗格玻璃6侧边的玻璃安装槽76。

由于本实用新型的二条横窗边框11、二条竖窗边框12、二个竖向中梃14、二个横向中梃13连接形成三个上窗格、一个中窗格、二个侧窗格及三个下窗格的结构；因此，这里需要说明的是，当横窗边框11、竖窗边框12、竖向中梃14、横向中梃13围合形成上窗格、中窗格、下窗格时，横窗边框11上的第一挡板421、竖窗边框12上的第一挡板421、竖向中梃14上的第二挡板521、横向中梃13上的第二挡板521分别与安装扣件8形成夹装窗格玻璃6的玻璃安装槽76；而当竖窗边框12、竖向中梃14、横向中梃13围合形成侧窗格时，竖窗边框12上的第一挡板421、竖向中梃14上的第二挡板521、横向中梃13上的第二挡板521分别与窗扇2四周边上的凹槽72嵌装形成密封结构。

为了使本实用新型的安装扣件8的结构更加合理，如图11所示，所述安装扣件8包括侧板81与二个扣装板82，所述侧板81的一侧边弯折形成有拐角部83，所述二个扣装板82的其中一侧边分别与侧板81连接，该扣装板82的另一侧边分别设有扣装部84，在实际实施时，在内窗框件41、内中梃件51相对应地设有与扣装板82的扣装部84适配的扣装槽。