一种绝缘的折叠梯的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘的折叠梯。

背景技术：

现有的折叠梯包括四个梯架和三个关节，两个相邻的梯架通过关节连接，当用户需要使用折叠梯时，相邻梯架中的一个梯架通过关节相对另一个梯架转动，以实现折叠梯架平直展开；当用户不需要使用折叠梯时，相邻梯架中的一个梯架通过关节相对另一个梯架转动，以实现折叠梯折叠起来。

用户通常将折叠起来折叠梯立在地面上，当折叠起来的折叠梯立在地面上时，折叠梯受到地面作用在首个绝缘架上端的挤压力以及折叠梯受到地面作用在尾个绝缘架下端的挤压力，由于折叠梯梯身较重，因此，首个绝缘架上端和尾个绝缘架的下端易受力变形，这就会导致折叠梯使用寿命变短、安全性能变差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题就是提供一种绝缘的折叠梯，以提高其使用寿命和安全性能。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种绝缘的折叠梯，包括至少四个绝缘架和至少三个关节，所述关节用于连接相邻两个所述绝缘架并且该关节具有旋转和自锁功能，所述折叠梯还包括安装在首个绝缘架上端的第一连接件、安装在尾个绝缘架下端的第二连接件、第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件可拆的安装在所述第一连接件上，所述第二支撑组件可拆的安装在所述第二连接件上。

进一步的，所述第一支撑组件与所述第一连接件卡扣连接。

进一步的，所述第一支撑组件包括第一端盖和第二端盖，所述第一连接件包括安装在首个绝缘架上端的第一连杆，所述第一端盖与所述第一连杆一端卡扣连接，所述第二端盖与所述第一连杆另一端卡扣连接。

进一步的，所述第一端盖由塑料制成并且该第一端盖上设有第一安装槽，所述第一安装槽的侧壁上设有第一卡块，所述第一连杆一端设有与所述第一卡块对应的第一阻挡块；所述第二端盖由塑料制成并且该第二端盖上设有第二安装槽，所述第二安装槽的侧壁上设有第二卡块，所述第一连杆另一端设有与所述第二卡块对应的第二阻挡块。

进一步的，所述第一端盖下端设有第一前侧面和第一后侧面，所述第一前侧面与所述第一后侧面之间的夹角为120°～160°；所述第二端盖下端设有第二前侧面和第二后侧面，所述第二前侧面与所述第二后侧面之间的夹角为120°～160°。

进一步的，所述第二支撑组件与所述第二连接件卡扣连接。

进一步的，所述第二支撑组件包括第三端盖和第四端盖，所述第二连接件包括安装在尾个绝缘架下端的第二连杆，所述第三端盖与所述第二连杆一端卡扣连接，所述第四端盖与所述第二连杆另一端卡扣连接。

进一步的，所述第三端盖由塑料制成并且该第三端盖上设有第三安装槽，所述第三安装槽的侧壁上设有第三卡块，所述第二连杆一端设有与所述第三卡块对应的第三阻挡块；所述第四端盖由塑料制成并且该第四端盖上设有第四安装槽，所述第四安装槽的侧壁上设有第四卡块，所述第二连杆另一端设有与所述第四卡块对应的第四阻挡块。

进一步的，所述第三端盖下端设有第三前侧面和第三后侧面，所述第三前侧面与所述第三后侧面之间的夹角为120°～160°；所述第四端盖下端设有第四前侧面和第四后侧面，所述第四前侧面与所述第四后侧面之间的夹角为120°～160°。

进一步的，所述折叠梯还包括防滑条，每个绝缘架包括两根梯杆和若干踏板，两根所述梯杆通过所述踏板连接，所述踏板上设有与所述防滑条匹配的凹槽，所述防滑条插入所述凹槽后，至少部分防滑条显露在所述凹槽外。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，折叠梯包括第一连接件和第一支撑组件，第一支撑组件与首个绝缘架通过第一连接件连接，由于第一支撑组件可拆的安装在第一连接件上，因此，生产厂家可以根据折叠梯的重量更换不同规格的第一支撑组件，以实现增加或者缩小首个绝缘架的受力面积。如此设计，提高首个绝缘架的使用寿命，当首个绝缘架的使用寿命增加时，折叠梯的使用寿命也能得到一定程度上的提升。

2、本实用新型中，折叠梯包括第二连接件和第二支撑组件，第二支撑组件与尾个绝缘架通过第二连接件连接，由于第二支撑组件可拆的安装在第二连接件上，因此，生产厂家可以根据折叠梯的重量更换不同规格的第二支撑组件，以实现增加或者缩小尾个绝缘架的受力面积。如此设计，提高尾个绝缘架的使用寿命，当尾个绝缘架的使用寿命增加时，折叠梯的使用寿命也能得到一定程度上的提升。

3、本实用新型中，折叠梯包括至少四个绝缘架，由于绝缘架具有阻止梯架导电的功能，因此，部分电流经人体后不会与地面导通。如此设计，进一步提高折叠梯的使用寿命和安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中折叠梯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中首个绝缘架的立体图；

图3是本实用新型实施例一中首个绝缘架位于第一连接件处的剖视图；

图4是本实用新型实施例一中尾个绝缘架的立体图；

图5是本实用新型实施例一中尾个绝缘架位于第一连接件处的剖视图；

图6是本实用新型实施例一中关节的爆炸图；

图7是本实用新型实施例二中关节的第一结构示意图；

图8是本实用新型实施例二中关节的第二结构示意图；

图9是本实用新型实施例二中关节的第二结构示意图；

图10是本实用新型实施例二中止锁板立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1，一种绝缘的折叠梯，包括至少四个绝缘架1和至少三个关节2，关节2用于连接相邻两个绝缘架1并且该关节2具有旋转和自锁功能，当相邻两个绝缘架1中的一个绝缘架1通过关节2相对另一个绝缘架1翻转合拢时，折叠梯可以通过首个绝缘架1的上端和尾个绝缘架1的下端竖立在地面上。

需要说明的是：当折叠梯中至少四个绝缘架1平直展开，并且该折叠梯倚靠在墙上或其他物体上时，有一个绝缘架1位于折叠梯中其他绝缘架1的上方，本实施例将位于最上方的绝缘架1定义为首个绝缘架1，还有一个绝缘架1位于折叠梯中其他绝缘架1的下方，本实施例将位于最下方的绝缘架1定义为尾个绝缘架1。

参照图1、图3和图5，折叠梯还包括安装在首个绝缘架1上端的第一连接件、安装在尾个绝缘架1下端的第二连接件、第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件可拆的安装在第一连接件上，第二支撑组件可拆的安装在第二连接件上。

参照图3，本实施例的第一支撑组件与第一连接件卡扣连接，具体的：第一支撑组件包括第一端盖5和第二端盖10，第一连接件包括安装在首个绝缘架1上端的第一连杆3，第一端盖5与第一连杆3一端卡扣连接，第二端盖10与第一连杆3另一端卡扣连接。在本实用新型的其他实施例中，第一连接件包括安装在首个绝缘架上端的顶座，第一支撑组件包括第一橡胶垫，第一橡胶垫粘贴在顶座的上端。

优选的，本实施例的第一连杆3由铝合金制成，第一端盖5由塑料制成并且该第一端盖5上设有第一安装槽51，第一安装槽51的侧壁上设有第一卡块511，第一连杆3一端设有与第一卡块511对应的第一阻挡块31；第二端盖10由塑料制成并且该第二端盖10上设有第二安装槽101，第二安装槽101的侧壁上设有第二卡块1011，第一连杆3另一端设有与第二卡块1011对应的第二阻挡块32。如此设计，在第一端盖5受热后，用户施加作用力在第一端盖5上，第一端盖5受力变形，以方便用户将第一端盖5从第一连杆3上取下；在第二端盖10受热后，用户施加作用力在第二端盖10上，第二端盖10受力变形，以方便用户将第二端盖10从第一连杆3上取下。

本实施例中，第一端盖5下端设有第一前侧面和第一后侧面，第一前侧面与第一后侧面之间的夹角为120°～160°；第二端盖下端设有第二前侧面和第二后侧面，所述第二前侧面与所述第二后侧面之间的夹角为120°～160°，当折叠梯平直展开时，折叠梯可以通过第一前侧面和第二前侧面立在地面上，折叠梯也可以通过第一后侧面和第二后侧面立在地面上。如此设计，增加折叠梯工作时与地面的接触面积。

参照图4和图5，本实施例的第二支撑组件与第二连接件卡扣连接，具体的：第二支撑组件包括第三端盖6和第四端盖20，第二连接件包括安装在尾个绝缘架1下端的第二连杆4，第三端盖6与第二连杆4一端卡扣连接，第四端盖20与第二连杆4另一端卡扣连接。在本实用新型的其他实施例中，第二连接件包括安装在尾个绝缘架下端的底座，第二支撑组件包括第二橡胶垫，第二橡 胶垫粘贴在底座的下端。

优选的，本实施例的第二连杆4由铝合金制成，第三端盖6由塑料制成并且该第三端盖6上设有第三安装槽61，第三安装槽61的侧壁上设有第三卡块611，第二连杆4一端设有与第三卡块611对应的第三阻挡块41；第四端盖20由塑料制成并且该第四端盖20上设有第四安装槽201，第四安装槽201的侧壁上设有第四卡块2011，第二连杆4另一端设有与第四卡块2011对应的第四阻挡块42。如此设计，在第三端盖6受热后，用户施加作用力在第三端盖6上，第三端盖6受力变形，以方便用户将第三端盖6从第二连杆4上取下；在第四端盖20受热后，用户施加作用力在第四端盖20上，第四端盖20受力变形，以方便用户将第四端盖20从第二连杆4上取下。

本实施例中，第三端盖6下端设有第三前侧面和第三后侧面，第三前侧面与第三后侧面之间的夹角为120°～160°；第四端盖20下端设有第四前侧面和第四后侧面，第四前侧面与第四后侧面之间的夹角为120°～160°。当折叠梯平直展开时，折叠梯可以通过第三前侧面和第四前侧面立在地面上，折叠梯也可以通过第三后侧面和第四后侧面立在地面上。如此设计，增加折叠梯工作时与地面的接触面积。

参照图2、图3、图4和图5，本实施例的折叠梯还包括第一螺栓7、第二螺栓8、第一螺母71和第二螺母81，第一螺栓7贯穿第一连接件和首个绝缘架1后与第一螺母71固定连接，第二螺栓8贯穿第二连接件和尾个绝缘架1后与第二螺母81固定连接，具体的：首个绝缘架1的上端设有与第一连杆3配合的第一安装槽111，第一安装槽111的侧槽壁上设有两个对向设置的第一开口和两个对向设置的第一安装孔1111，第一连杆3插入第一安装槽111并经第一开口延伸至首个绝缘架1外，第一连杆3上设有第三安装孔，当第一连杆3插入第一安装槽111，以使第三安装孔与第一安装孔1111对应时，第一螺栓7贯穿第一安装孔1111和第三安装孔后，与第一螺母71固定连接；尾个绝缘架1的下端设有与第二连杆4配合的第二安装槽112，第二安装槽112的侧槽壁上设 有两个对向设置的第二开口和两个对向设置的第二安装孔1121，第二连杆4插入第二安装槽112并经第二开口延伸至尾个绝缘架1外，第二连杆4上设有第四安装孔，当第二连杆4插入第二安装槽112，以使第四安装孔与第二安装孔1121对应时，第二螺栓8贯穿第二安装孔1121和第四安装孔后，与第二螺母81固定连接。如此设计，第一连杆3和第二连杆4抗变形能力强，此外，第一连杆3和第二连杆4拆装方便。在本实用新型的其他实施例中，第一连杆粘贴在首个绝缘架的上端，第二连杆粘贴在尾个绝缘架的下端。

参照图2和图4，本实施例的绝缘架1包括两根梯杆11和若干踏板12，两根梯杆11通过踏板12连接，其中，第一安装槽111设置在首个绝缘架1的梯杆11上，第二安装槽112设置在尾个绝缘架1的梯杆11上。

优选的，所述梯杆11由塑料制成，塑料具有绝缘性能好、重量轻的优点。

本实施例中，折叠梯还包括防滑条，踏板12上设有与防滑条匹配的凹槽，防滑条插入凹槽后，至少部分防滑条显露在凹槽外。如此设计，增加踏板与用户鞋底之间的摩擦阻力。

优选的，防滑条的上端面设有若干向上延伸的防滑筋，用户站在踏板12上时，用户的鞋底与防滑筋接触。

参照图1，本实施例中，折叠梯包括六个绝缘架1和五个关节2。

参照图2和图4，每个绝缘架1上设有避让通道，关节2上设有连接部，连接部插入避让通道并且该连接部与所述绝缘架1通过铆钉9连接，具体的：避让通道设置在梯杆11上。

参照图6，本实施例的关节2包括外壳、内壳22和转轴24，连接部包括设置在外壳上的第一连接部和设置在内壳22上的第二连接部，外壳上的第一连接部插入相邻两个绝缘架1中一个绝缘架1的避让通道内，内壳22上的第二连接部插入相邻两个绝缘架1中另一个绝缘架1的避让通道内；外壳包括上外壳21和与上外壳21连接的下外壳23，上外壳21和下外壳23连接围成空腔，在内壳22插入空腔后，转轴24依次贯穿上外壳21的第一通孔211、内壳22的第 二通孔221和下外壳23的第三通孔231，当转轴24依次贯穿上外壳21的第一通孔211、内壳22的第二通孔221和下外壳23的第三通孔231时，内壳22相对外壳转动，以实现相邻两个绝缘架1平直展开或翻转合拢。

参照图2和图6，本实施例的关节2还包括手柄25、锁紧块26和弹簧27，上外壳21上设有第一导向孔212，下外壳23上设有第二导向孔，锁紧块26上设有与第一导向孔212配合的第一固定块261和与第二导向孔配合的第二固定块，当锁紧块26设置在空腔内时，第一固定块261贯穿第一导向孔212延伸至上外壳21外，第二固定块贯穿第二导向孔延伸至下外壳23外，下外壳23上设有导杆231，弹簧27套在导杆231上。内壳22上设有限位槽222，手柄25与外壳转动连接，当手柄25相对外壳转动，并且手柄25通过第一固定块261以及第二固定块推动锁紧块26挤压弹簧27时，锁紧块26可以退出限位槽222，以实现外壳相对内壳22转动；当弹簧27释放弹性势能以驱使锁紧块26运动时，锁紧块26可以插入限位槽222，以实现阻止外壳相对内壳22转动。

实施例二

一种绝缘的折叠梯，包括至少四个绝缘架和至少三个关节，关节用于连接相邻两个绝缘架并且该关节具有旋转和自锁功能，当相邻两个绝缘架中的一个绝缘架通过关节相对另一个绝缘架翻转合拢时，折叠梯可以通过首个绝缘架的上端和尾个绝缘架的下端竖立在地面上。

参照图7，本实施例的关节2包括外壳21、内壳22和转轴23，连接部包括设置在外壳21上的第一连接部和设置在内壳22上的第二连接部，外壳21上的第一连接部插入相邻两个绝缘架1中一个绝缘架1的避让通道内，内壳22上的第二连接部插入相邻两个绝缘架1中另一个绝缘架1的避让通道内；外壳21包括上外壳和与上外壳连接的下外壳，上外壳和下外壳连接围成空腔，在内壳22插入空腔后，转轴23依次贯穿上外壳的第一通孔、内壳22的第二通孔和下外壳的第三通孔，当转轴23依次贯穿上外壳的第一通孔、内壳22的第二通孔和下外壳的第三通孔时，内壳22相对外壳21转动，以实现相邻两个绝缘架 1平直展开或翻转合拢。

参照图7和图10，与实施例一不同之处在于：本实施例的关节2还包括手柄24、锁紧块25、第一弹簧26、止锁片27和第二弹簧28，锁紧块25与外壳21通过第一弹簧26连接，止锁片27与外壳21通过第二弹簧28连接，止锁片27上设有用于避让转轴23的定位孔271和卡块272，内壳22上设有限位槽221和卡槽222，手柄24与外壳21转动连接。

参照图7和图10，当两个绝缘架1层叠设置时，止锁片27将锁紧块25与限位槽221分隔开，以方便外壳21相对内壳22转动。

参照图8和图10，当外壳21相对内壳22转动，并且卡块272插入卡槽222时，锁紧块25与限位槽221可以对应，以方便锁紧块25在第一弹簧26的推动下插入限位槽221内。

参照图9和图10，当锁紧块25插入限位槽221，并且卡块272插入卡槽222时，手柄24相对外壳21转动，以方便手柄24推动锁紧块25挤压第一弹簧26。

当锁紧块25退出限位槽221，并且卡块272插入卡槽222时，手柄24相对外壳21转动，第二弹簧28拉动止锁片27，以实现卡块272退出卡槽222。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本实用新型的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。