一种推拉门用铝型材的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材，具体的说，涉及一种推拉门用铝型材，属于建筑技术领域。

背景技术：

随着全球经济增长及铝型材用途的不断扩展，我国工业铝型材应用量不断增加，铝型材制品在人们的生活中随处可见，尤其是推拉门用铝型材几乎家家必备。然而，现有的推拉门用铝型材在推拉门来回滑动时推拉会越来越吃力，较为不顺畅，增加了推拉门对铝型材的受力，易损坏铝型材，使铝型材的使用年限大大缩短；在使用过程中铝型材位置不稳固、易移动，长时间使用易变形，不能长久使用。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种推拉门用铝型材，可以支撑推拉门来回滑动，减轻了推拉门对铝型材的受力，使推拉门的推拉更加顺畅，保证铝型材的使用年限长，在使用过程中铝型材位置稳固、不易移动，同时使其不易变形，经久耐用。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种推拉门用铝型材，其特征在于：包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室包括两条对称设置的横壁和两条对称设置的竖壁，所述第二腔室包括与第一腔室共用的横壁和弧形壁，弧形壁的一端连接有E型支撑部；

所述横壁上设置有第一凹槽和与第一凹槽对称设置的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽向第一腔室内凸出设置，所述第一凹槽远离第二凹槽的一侧设置有支撑部，所述支撑部的截面形状为三角形；所述第二凹槽远离第一凹槽的一侧设置有支撑部，所述支撑部的截面形状为三角形；

所述竖壁上设置有弧形缓冲部和弧形凹槽，弧形缓冲部的截面长度与弧形凹槽口径的长度比为19:1；

所述弧形壁包括第一弧形壁、第二弧形壁，第一弧形壁与第二弧形壁的半径比为2-3:1。

一种优化方案，所述E型支撑部的底壁贴合设置在与第一腔室共用的横壁上且E型支撑部的底壁延伸至第二凹槽内。

进一步地，第二弧形壁设置两个，两个第二弧形壁之间设置有支撑架，支撑架的另一端设置有与第一凹槽的凸部形状相配合的扣合部。

进一步地，所述第一凹槽靠近第二凹槽的一侧设置有凸部，所述凸部的截面形状为长方形或者正方形。

进一步地，所述第二凹槽靠近第一凹槽的一侧设置有凸部，所述凸部的截面形状为长方形或者正方形。

进一步地，所述弧形凹槽对称设置于弧形缓冲部的两侧。

进一步地，所述弧形凹槽设置多个。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以支撑推拉门来回滑动，同时减轻推拉门对本实用新型铝型材的下拉力，进一步减轻了推拉门对铝型材的受力，使推拉门的推拉更加顺畅；弧形缓冲部对铝型材起到了受力缓冲的作用，保证铝型材的使用年限可长达50年；本实用新型在使用过程中位置稳固、不易移动，同时使其不易变形，经久耐用。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一腔室的结构示意图；

图3是第二腔室的结构示意图；

图4是本实用新型的安装结构示意图；

图中，

1-第一腔室，11-横壁，111-第一凹槽，112-第二凹槽，113-支撑部，114-凸部，12-竖壁，121-弧形缓冲部，122-弧形凹槽，2-第二腔室，21-弧形壁，211-第一弧形壁，212-第二弧形壁，22-E型支撑部，221-底壁，23-支撑架，231-扣合部，3-推拉门。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种推拉门用铝型材

如图1-3所示，本实用新型提供一种推拉门用铝型材，包括第一腔室1和第二腔室2。

所述第一腔室1包括两条对称设置的横壁11和两条对称设置的竖壁12；

所述横壁11上设置有第一凹槽111和与第一凹槽111对称设置的第二凹槽112，所述第一凹槽111和第二凹槽112向第一腔室1内凸出设置，所述第一凹槽111远离第二凹槽112的一侧设置有支撑部113，所述支撑部113的截面形状为三角形；所述第一凹槽111靠近第二凹槽112的一侧设置有凸部114，所述凸部114的截面形状为长方形或者正方形。

所述第二凹槽112远离第一凹槽111的一侧设置有支撑部113，所述支撑部113的截面形状为三角形；所述第二凹槽112靠近第一凹槽111的一侧设置有凸部114，所述凸部114的截面形状为长方形或者正方形。

所述竖壁12上设置有弧形缓冲部121和弧形凹槽122，弧形缓冲部121的截面长度与弧形凹槽122口径的长度比为19:1；所述弧形凹槽122对称设置于弧形缓冲部121的两侧，所述弧形凹槽122设置多个。

所述第二腔室2包括与第一腔室1共用的横壁11和弧形壁21，所述弧形壁21一端连接第一腔室1，弧形壁21的另一端连接有E型支撑部22。

所述弧形壁21包括第一弧形壁211、第二弧形壁212，第一弧形壁211与第二弧形壁212的半径比为2-3:1。

第二弧形壁212设置两个，所述第一弧形壁211和两个第二弧形壁212依次连接设置，两个第二弧形壁212之间设置有支撑架23，支撑架23的另一端设置有与第一凹槽111的凸部114形状相配合的扣合部231，所述扣合部231与第一凹槽111的凸部114配合连接设置。

所述E型支撑部22的底壁221贴合设置在与第一腔室1共用的横壁11上且E型支撑部22的底壁221延伸至第二凹槽112内。

如图4所示，安装时，推拉门3的顶部分别安装在横壁11的第一凹槽111和第二凹槽112内，使推拉门3分别与第一凹槽111和第二凹槽112滑动连接，第一凹槽111的凸部114可以支撑推拉门3的滑轮来回滑动，第一凹槽111的支撑部113截面为三角形可以减轻推拉门对本实用新型铝型材的下拉力，进一步减轻了推拉门对铝型材的受力，使推拉门的推拉更加顺畅。弧形缓冲部121对铝型材起到了受力缓冲的作用，保证铝型材的使用年限可长达50年。弧形壁21、E型支撑部22以及支撑架23可以支撑铝型材在使用过程中位置稳固、不易移动，同时使其不易变形，经久耐用。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。