地刷组件及具有其的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体而言，尤其涉及一种地刷组件及具有其的吸尘器。

背景技术：

在现代生活中，吸尘器作为一种重要的清洁电器已经走进千家万户，除尘能力的强弱将直接影响消费者对吸尘器的认可度，进而影响吸尘器的销量。当前市场上在售的大部分吸尘器在针对地毯进行除尘过程中都会面临一些技术问题。例如公开号为CN2174947Y，名称为吸尘器地面刷，不但结构复杂，制造工艺繁琐，而且达不到想要除尘的能力等级。此外，现有技术中的吸尘器地刷存在与地毯等打扫面贴合过于紧密的问题，导致地刷移动阻力过大，大大降低了用户的使用舒适性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种地刷组件，可以有效地清理地毯等待打扫面的细灰，减少风道面积灰，降低地刷在地毯等待打扫面的移动阻力，显著提高地刷的除尘能力。

本实用新型还提出一种吸尘器。

根据本实用新型实施例的地刷组件，包括：底座，所述底座的底表面上设有吸尘口和位于所述吸尘口外侧的凸起；上盖，所述上盖设在所述底座上，所述上盖和所述底座之间限定出与所述吸尘口连通的风道。

根据本实用新型实施例的地刷组件，通过设有底座、上盖、凸起、吸尘口和风道，使地刷在移动过程中，将地毯根部的细灰卷起从而被轻易的吸入吸尘器。在进风位置设置的凸点，改善了地刷进气口的空气流动，从而在除尘过程中降低地刷在地毯上的移动阻力，提高了地刷的地毯除尘能力。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸起位于所述吸尘口的前侧。

在本实用新型的一些具体示例中，所述凸起为多个。

具体地，所述凸起为多个，多个所述凸起与所述吸尘口的前侧壁的距离相同。

进一步地，多个所述凸起的高度相同。

在本实用新型的进一步实施例中，所述凸起的高度H≤2mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起与所述底座为一体成型件。

可选地，所述凸起的横截面形成为圆形或者椭圆形。

根据本实用新型实施例的吸尘器，包括根据本实用新型上述实施例的地刷组件。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的地刷组件的结构图；

图2为根据本实用新型实施例的地刷组件的剖面图。

附图标记：

地刷组件100、

底座11、凸起12、吸尘口13、

上盖21、风道22、

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“开设”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2详细描述根据本实用新型实施例的地刷组件100，其中地刷组件100应用在吸尘器中以对地毯等待打扫面进行清理。

根据本实用新型实施例的地刷组件100，包括：底座11和上盖21。如图1所示，底座11的底表面上设有吸尘口13和位于吸尘口13外侧的凸起12。凸起12可以通过冲压等成型工艺与底座11整体成型，也可以采用焊接或者粘接将凸起装配到底座11上。

上盖21设在底座11上，上盖21和底座11之间限定出与吸尘口13连通的风道22。其中，上盖21与底座11可以通过附加零部件例如螺钉进行装配，或者也可以通过卡扣配合进行装配连接。

根据本实用新型实施例的地刷组件100，通过设有底座11、凸起12、吸尘口13、上盖21和风道22，在吸尘器进行除尘工作时，设置在底座11上的凸起12通过与待打扫面例如地毯之间的相互摩擦可以将待打扫面的细灰卷起，从而使细灰能够得到有效的清理效果。在吸尘口13外侧设置的凸起12可以在一定程度上减缓吸尘口13处的风口气流，防止混有大量灰尘的气流直接撞击到风道22表面，进而减少风道面积灰。同时通过凸起12可以提高地刷与待打扫面之间的间隙，进而增加吸尘口13的进气量，减小地刷组件100的移动阻力。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，凸起12位于吸尘口13的前侧。从而可以进一步减缓吸尘口13处的风口气流，进一步避免混有大量灰尘的气流直接撞击到风道22表面，进而进一步减少风道面积灰。

在本实用新型的一些具体示例中，凸起12为多个，采用这种设计可以提高凸起与地毯之间的有效摩擦面积，进而提高除尘效果。

具体地，凸起12为多个，多个凸起12与吸尘口13的前侧壁的距离相同，采用这种设计可以改善空气流动状况，使吸尘口13处的气流更加稳定，进而提高除尘效果。

进一步地，多个凸起12的高度相同，这样可以均匀地清理地毯根部的灰尘，使除尘过程更加便捷、高效。

在本实用新型的进一步实施例中，凸起12的高度H≤2mm，这样不但可以保证吸尘口13对于灰尘的吸收效果，使细灰得到有效清理，并且减小了地刷组件100内部与外界环境之间的压强差，进而减小地刷组件100的前进阻力。

根据本实用新型的一些实施例，凸起12与底座11为一体成型件，不但简化了制造工艺过程，并且降低了产品在使用过程中的维护难度。

在本实用新型的一些具体实施例中，凸起12的横截面形状为圆形或者椭圆形，这样可以降低凸起12对流向吸尘口的气流产生的空气阻力，提高吸尘效果。

根据本实用新型实施例的吸尘器(图中未示出)，包括：地刷组件100及其他结构件(图中未示出)。

根据本实用新型的一些实施例，通过设有地刷组件100及其他结构件(图中未示出)，在吸尘器进行除尘过程时，通过底座11上设置的凸起12，可以将待打扫面例如地毯上的细灰卷起，从而使细灰能够得到有效的清理效果。通过吸尘口13外侧设置的凸起12，可以在一定程度上减缓吸尘口13处的风口气流，进而防止混有大量灰尘的气流直接撞击到风道22表面而产生风道面积灰。此外，通过底座11上设置的凸起12可以提高地刷组件100与待打扫面之间的间隙，进而增加吸尘口13的进气量，减小地刷组件100的移动阻力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。