一种用于厨柜的拉篮门板连接机构的制作方法

本实用新型属于橱柜领域，具体涉及一种用于厨柜的拉篮门板连接机构。

背景技术：

目前市面上的拉篮与厨柜门板的连接方式主要有两种：一是拉篮的篮体通过卡座与底部框架卡接，框架前端设有两立柱直接与门板锁固连接，该种方式主要是底部受力，上部无连接容易导致门板变形且难以精准调节门板位置；二是通过拉篮的底板两侧导轨的连接器和上部篮体中间位置的连接件共同锁固门板，但是上部门板连接方案无法匹配带铣型门板或者带薄芯板的实木门板：门板铣型处、实木芯板处普遍较薄(厚度5～10mm)，安装时螺钉会击穿门板，破坏门板表面造型，严重影响产品美观性及协调性，且因连接处板材较薄，承载力较差，使用时易造成门板爆裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种用于厨柜的拉篮门板连接机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于厨柜的拉篮门板连接机构，包括上连接机构，所述上连接机构包括连接杆、固定片、连接件、第一锁固件和第二锁固件；该连接杆两端固接在门板；该第一锁固件与该连接杆配合装接；该固定片固接在拉篮，该第二锁固件与该固定片适配装接；该连接件上设有前后贯通的配合孔和前后贯通的通孔，该第一锁固件适配插接在配合孔，该第二锁固件适配插接在该通孔；通过第一锁固件插接在配合孔后装接在连接杆以连接连接件与连接杆，通过第二锁固件插接在通孔后装接在固定片以连接连接件与固定片，以将拉篮与门板相连。

一实施例中：还包括下连接机构，所述下连接机构包括安装条、安装座、可沿竖直方向进给的第一调节件、可沿水平方向进给的第二调节件和第三调节件；该安装条固接在门板；该安装座固接在拉篮，安装座上设有卡槽和匙形孔；该第一调节件、第二调节件和第三调节件设在该安装条，且该第一调节件与卡槽配合连接，该第二调节件、第三调节件与匙形孔配合连接，以将门板与拉篮相连且调节二者的相对位置。

一实施例中：所述连接件的截面呈类q字型结构；该连接件较厚的中上部开有贯穿连接件的所述配合孔；该连接件较薄的下部开有贯穿连接件的所述通孔。

一实施例中：所述连接件的后部设有让位槽。

一实施例中：所述连接杆中部设有锁固座；所述第一锁固件插接在配合孔后装接在该锁固座以连接连接件与连接杆。

一实施例中：所述固定片上设有接口；所述第二锁固件插接在通孔后装接在该接口以连接连接件与固定片。

一实施例中：所述配合孔为腰型孔，通过第一锁固件在该配合孔竖直移动以调节拉篮与门板在竖直方向的相对位置。

一实施例中：所述连接件上设有用于限制第一锁固件位置的卡槽条。

一实施例中：所述安装条包括依次相连的第一部分、第二部分、第三部分、第四部分、第五部分和第六部分；该第一部分、第三部分和第五部分水平布置，第二部分、第四部分和第六部分竖直布置；第二部分与第六部分位于同一平面上；第二部分上边缘固接在第一部分后边缘，第三部分后边缘固接在第二部分下边缘，第四部分上边缘固接在第三部分前边缘，第五部分前边缘固接在第四部分下边缘，第六部分上边缘固接在第五部分后边缘；所述第二部分通过第三锁固件固接在门板，所述第六部分通过第四锁固件固接在门板；所述第一部分装接有所述第一调节件；所述第四部分装接有所述第二调节件和第三调节件。

一实施例中：所述安装座为空心结构，安装座前壁设有所述匙形孔，该匙形孔包括相互连通的圆形的大孔和细长的小孔；安装座的上壁开有所述卡槽；所述安装条嵌入装接在安装座内，且第一调节件卡接在卡槽，第二调节件卡接在小孔。

一实施例中：所述锁固座为螺母；所述第一锁固件、第二锁固件为螺杆。

一实施例中：所述第三锁固件、第四锁固件为螺杆。

一实施例中：所述第一调节件、第二调节件和第三调节件为螺杆。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型的拉篮门板连接机构，有效解决门板变形、连接处门板太薄螺钉击穿或者爆裂等问题，能实现拉篮与门板的快速安装，并可精准调节拉篮的位置和门板的紧闭度，适用于各种类型的厨柜，应用广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的用于厨柜的拉篮门板连接机构在连接门板和拉篮时的立体分解示意图。

图2为本实用新型的连接杆及第一锁固件示意图。

图3为本实用新型的装接在篮体的固定片及第二锁固件示意图。

图4为本实用新型的连接件示意图之一。

图5为本实用新型的连接件示意图之二。

图6为本实用新型的上连接机构连接门板与篮体的示意图，也为图10中A处放大示意图。

图7为本实用新型的安装条与第三锁固件、第四锁固件、第一调节件、第二调节件、第三调节件示意图。

图8为本实用新型的安装座示意图。

图9为本实用新型的下连接机构示意图。

图10为本实用新型的用于厨柜的拉篮门板连接机构在连接门板和拉篮的示意图。

附图标记：

上连接机构10；连接杆11，锁固座111；固定片12，接口121；连接件13，配合孔131，卡槽条1311；通孔132；让位槽133，加强筋134；

下连接机构20；安装条21，第一部分211，第二部分212，第三部分213，第四部分214，第五部分215，第六部分216；安装座22，匙形孔221，卡槽222；

第一锁固件31，第二锁固件32，第三锁固件33，第四锁固件34；

第一调节件41，第二调节件42，第三调节件43；

门板50；

拉篮60；篮体61，底板62。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请查阅图1和图10，一种用于厨柜的拉篮门板连接机构，包括位于上方的将拉篮60的篮体61与厨柜门板50连接的上连接机构10，和位于下方两侧的将拉篮60的底板62与厨柜门板50连接的两个下连接机构20；

所述上连接机构10主要包括连接杆11、固定片12和连接件13；

如图2所示，该连接杆11水平布置，两端分别螺接固定在厨柜门板50两侧较厚处，螺接位置避开了铣型门板的铣型区域或实木门板的薄芯板区域；连接杆11中央前侧固接有带内螺纹的锁固座111(例如为螺母)，锁固座111内适配螺接带外螺纹的第一锁固件31(例如为螺杆)；

如图3所示，该固定片12竖直布置，固接于拉篮60篮体61上部，固定片12前侧开有带内螺纹的接口121；该接口121内适配螺接带外螺纹的第二锁固件32(例如为螺杆)；

如图4和图5所示，该连接件13后壁下部向前壁方向凹陷，使得连接件13的截面呈类q字型结构；连接件13较厚的中上部开有贯穿前后壁的腰型的配合孔131，配合孔131两内侧壁水平设置有卡槽条1311；所述第一锁固件31适配插接入该配合孔131，配合孔131为长圆的腰型孔，使得第一锁固件31可以在配合孔131内上下微动，起到上下微调拉篮60与门板50相对位置的作用；卡槽条1311在限制第一锁固件31位置使其保持水平的同时也可防止第一锁固件31掉落；第一锁固件31优选平头螺杆，这样与连接件13的接触面大，受力面积也更大，装接更稳固；该连接件13较薄的下部开有贯穿前后壁的通孔132；所述第二锁固件32适配插接入该通孔132；

如图6所示，通过第一锁固件31由前向后穿过腰型的配合孔131并螺接在锁固座111，以连接连接件13与连接杆11；通过第二锁固件32由前向后穿过通孔132并螺接在固定片12的接口121，以连接连接件13与固定片12，从而将拉篮60的篮体61装接在厨柜门板50；连接件13的后壁上部抵靠在连接杆11的前侧；连接件13的后壁的凹陷的下部抵靠在固定片12前侧。

为便于安装，所述连接件13的后部还可设置让位槽133，如图5，该让位槽133沿上下方向布置，可以两端贯通，也可以一端封闭；所述配合孔131可形成于让位槽133的槽底；所述让位槽133的两侧槽壁还可设置加强筋134，如图4和图5，可用于与第一锁固件31(例如螺杆的杆状部分)配合安装；所述卡槽条1311也可设置在加强筋134上。

所述下连接机构20主要包括安装条21和安装座22；

如图7所示，该安装条21包括扁平的第一部分211、第二部分212、第三部分213、第四部分214、第五部分215和第六部分216；该第一部分211、第三部分213和第五部分215水平布置，第二部分212、第四部分214和第六部分216竖直布置；第二部分212上边缘固接在第一部分211后边缘，第三部分213后边缘固接在第二部分212下边缘，第四部分214上边缘固接在第三部分213前边缘，第五部分215前边缘固接在第四部分214下边缘，第六部分216上边缘固接在第五部分215后边缘；第二部分212与第六部分216位于同一平面上；第二部分212和第六部分216分别通过第三锁固件33(例如为螺杆)和第四锁固件34(例如为螺杆)固接在门板50；第一部分211螺接有第一调节件41(例如为螺杆)，该第一调节件41可沿上下方向螺旋进给；第四部分214螺接有第二调节件42(例如为螺杆)和第三调节件43(例如为螺杆)；第二调节件42和第三调节件43上下布置，且均可沿前后方向螺旋进给，且第二调节件42较长，第三调节件43较短；

如图8所示，该安装座22固接在拉篮60底板62；安装座22为空心结构，且后壁缺失；其前壁上设有匙形孔221；匙形孔221的圆形的大孔在上，细长的小孔在下，大孔和小孔相互连通；安装座22的上壁开有卡槽222，卡槽222贯通开至安装座22上壁后侧边缘；所述安装条21嵌入装接在空心的安装座22内，且第一调节件41与卡槽222相配合，第二调节件42、第三调节件43与匙形孔221相配合；

如图9所示，安装条21的第二部分212、第六部分216分别通过第三锁固件33、第四锁固件34将安装条21固接在门板50(图9中未示出门板50)；安装座22固接在底板62后(图9中未示出底板62)，将第一调节件41卡接在卡槽222且使第一调节件41的螺杆头部位于卡槽222外，将第二调节件42的螺杆头部从大孔穿出后，使第二调节件42卡接在小孔且第二调节件42的螺杆头部位于小孔外，并使第三调节件43位于小孔内，使得安装座22套接在安装条21外，从而将拉篮60的底板62装接在厨柜门板50；然后根据需要，通过第一调节件41沿上下方向螺旋进给以在上下方向上调节安装座22与安装条21的距离，并通过第二调节件42和第三调节件43沿前后方向螺旋进给以在前后方向上调节安装座22与安装条21的距离，实现拉篮60与门板50相对位置和门板50紧闭度的调整。

本领域技术人员可知，上连接机构与下连接机构相互搭配使用，因此，即使将上连接机构与下连接机构其中之一替换为现有的连接机构，也可以用于拉篮和门板的连接，因此也同样属于本实用新型涵盖的范围之内。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。