本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种机械加工同步吸尘器。
背景技术：
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随着我国机械加工技术的成熟，各种机械加工设备也越来越多，在加工零件过程中都会产生大量的碎屑，现有技术除碎屑主要采用吸尘机或是吸尘器手动进行吸尘，其费时费力而且也会影响加工的效率，同时也给手动吸尘人员带来了很大的安全隐患，另外零件加工后的碎屑热量比较大，如果不进行分离收集会给吸尘器带来很大的伤害，还有零件加工后的碎屑直接用吸尘器很难吸尽。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工同步吸尘器，解决了背景技术中的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工同步吸尘器，包括工作台和吸尘器主体，其创新点在于：还包括固定座一、碎屑收集箱、隔板、分离口、分离壳体、过滤器壳体、过滤网、过滤筒、活动座、分离板二、分离板一、连接件、吸尘管道、吸尘罩、喷气嘴、喷气壳体、连接管、固定座二、电磁阀和进气管；所述固定座一固定连接在工作台右上侧，所述固定座一中固定连接有吸尘管道；所述吸尘管道左端入口固定连接有吸尘罩，所述吸尘管道右端出口通过连接件与分离壳体左侧入口处相连通；所述分离壳体下侧设有分离口，所述分离壳体右侧出口与过滤器壳体左侧入口相连通；所述分离板一和分离板二分别位于分离口上面左右两侧，所述分离板一和分离板二顶部均固定连接在分离壳体内部上侧，所述分离板一底部固定连接有隔板，所述分离板二底部固定连接在分离壳体内部右下侧；所述活动座活动连接在过滤器壳体上侧内部，所述活动座内部左侧活动连接有过滤筒，所述活动座内部右侧设有过滤网；所述过滤器壳体右侧出口与吸尘器主体左侧入口相连通；所述固定座二位于固定座一正左侧，所述固定座二底部固定连接在工作台左上侧，所述固定座二右端活动连接有喷气壳体，所述固定座二左上侧固定连接有电磁阀；所述电磁阀入口与进气管出口相连通，所述电磁阀出口通过连接管与喷气壳体内部相连通；所述喷气壳体右侧设有数个喷气嘴。
作为优选，所述分离板一和分离板二中均设有若干个分离小孔，且分离板一中的分离小孔孔径大于分离板二中的分离小孔孔径。
作为优选，所述过滤网和过滤筒均由不锈钢材料制成。
作为优选，所述碎屑收集箱为密封式金属箱体。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，吸尘时，首先打开吸尘器主体和电磁阀，这里电磁阀能够使进气管中的气体进入到喷气壳体内部，而后通过喷气壳体右侧的喷气嘴喷出，从而将碎屑吹入到吸尘罩中，同时吸尘器主体能够将碎屑首先吸入到分离壳体中通过分离板一和分离板二对碎屑和气体进行分离，分离后的碎屑则落入到碎屑收集箱中，然后气体再进入到过滤器壳体中通过过滤筒和过滤网对气体中的灰尘和微小碎屑进行过滤，而这里设置的活动座便于及时取出滤筒和过滤网进行清理，从而提高了过滤的效果，最后过滤后的气体再进入到吸尘器主体中。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-工作台；2-固定座一；3-碎屑收集箱；4-隔板；5-分离口；6-分离壳体；7-过滤器壳体；8-吸尘器主体；9-过滤网；10-过滤筒；11-活动座；12-分离板二；13-分离板一；14-连接件；15-吸尘管道；16-吸尘罩；17-喷气嘴；18-喷气壳体；19-连接管；20-固定座二；21-电磁阀；22-进气管。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工同步吸尘器，包括工作台1和吸尘器主体8，还包括固定座一2、碎屑收集箱3、隔板4、分离口5、分离壳体6、过滤器壳体7、过滤网9、过滤筒10、活动座11、分离板二12、分离板一13、连接件14、吸尘管道15、吸尘罩16、喷气嘴17、喷气壳体18、连接管19、固定座二20、电磁阀21和进气管22；所述固定座一2固定连接在工作台1右上侧，所述固定座一2中固定连接有吸尘管道15；所述吸尘管道15左端入口固定连接有吸尘罩16，所述吸尘管道15右端出口通过连接件14与分离壳体6左侧入口处相连通；所述分离壳体6下侧设有分离口5，所述分离壳体6右侧出口与过滤器壳体7左侧入口相连通；所述分离板一13和分离板二12分别位于分离口5上面左右两侧，所述分离板一13和分离板二12顶部均固定连接在分离壳体6内部上侧，所述分离板一13底部固定连接有隔板4，所述分离板二12底部固定连接在分离壳体6内部右下侧；所述活动座11活动连接在过滤器壳体7上侧内部，所述活动座11内部左侧活动连接有过滤筒10，所述活动座11内部右侧设有过滤网9；所述过滤器壳体7右侧出口与吸尘器主体8左侧入口相连通；所述固定座二20位于固定座一2正左侧，所述固定座二20底部固定连接在工作台1左上侧，所述固定座二20右端活动连接有喷气壳体18，所述固定座二20左上侧固定连接有电磁阀21；所述电磁阀21入口与进气管22出口相连通，所述电磁阀21出口通过连接管19与喷气壳体18内部相连通；所述喷气壳体18右侧设有数个喷气嘴17。
其中，所述分离板一13和分离板二12中均设有若干个分离小孔，且分离板一13中的分离小孔孔径大于分离板二12中的分离小孔孔径；所述过滤网9和过滤筒10均由不锈钢材料制成；所述碎屑收集箱3为密封式金属箱体。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，吸尘时，首先打开吸尘器主体8和电磁阀21，这里电磁阀21能够使进气管22中的气体进入到喷气壳体18内部，而后通过喷气壳体18右侧的喷气嘴17喷出，从而将碎屑吹入到吸尘罩16中，同时吸尘器主体8能够将碎屑首先吸入到分离壳体6中通过分离板一13和分离板二12对碎屑和气体进行分离，分离后的碎屑则落入到碎屑收集箱3中，然后气体再进入到过滤器壳体7中通过过滤筒10和过滤网9对气体中的灰尘和微小碎屑进行过滤，而这里设置的活动座11便于及时取出滤筒10和过滤网9进行清理，从而提高了过滤的效果，最后过滤后的气体再进入到吸尘器主体8中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。