洗涤排水一体泵的制作方法

本实用新型涉及洗碗机、洗菜机等的技术领域，更具体地说涉及一种洗涤排水一体泵。

背景技术：

现行通用洗碗机或洗菜机等机器上通常使用两个离心水泵，一个离心水泵用于洗涤时水流在机器内的循环，水流被加压送入机器内的喷淋器，后经喷淋器喷出来洗涤餐具等，此时离心水泵吸入的是经过过滤的水，另一个离心水泵用来将洗涤后的未经过滤或简单过滤的污水及残渣排出到机器外，较大的残渣留在机器粗过滤器中，需要手动清理。

如图1所示，现有的洗碗机在机器内胆上设置有水槽100，水槽100上设置有作为第一层过滤网的粗过滤网200和作为第二层过滤网的细过滤网300，位于粗过滤网200和细过滤网300之间的水槽100部分构成粗过滤蓄水槽道102，位于细过滤网300和水槽100的外壁之间的水槽100部分构成细过滤蓄水槽道103，而离心式排水泵400的进水口401设置成与粗过滤蓄水槽道102连通，从而再经出水口403将洗涤后仅经过粗过滤的污水排出到机器外部，离心式洗涤水泵500的进水口501设置成与细过滤蓄水槽道103连通，从而将经过细滤、基本无残渣的水经由离心式洗涤水泵500进而经其出水口503与机器内的喷淋器（图中未示）连通，后经喷淋器喷出洗涤餐具，然后水再流入水槽中，实现水流在机器内的循环使用。

可见，现有技术存在如下缺陷：1）洗涤和排水需要使用单独的两个泵，占用空间大、且两个泵都需要电机驱动，两个电机不仅占用空间大而且成本高；2）洗涤后残渣需要用户自己动手清理，比较麻烦；3）粉碎刀片安装在洗涤电机轴上时结构复杂，且洗涤时粉碎后的食物残渣与水一起循环容易堵塞喷淋器等；4）排水电机功率小，刀片安装在排水电机轴上时粉碎效果差；5)洗涤泵或排水泵通常水平安装，这样泵壳中容易残留污水，不利洗涤效果。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种洗涤排水一体泵将是有利的。

为此，本实用新型提供一种洗涤排水一体泵，包括：

动力装置，其包括电机壳体、位于电机壳体内的电机、以及由电机驱动并伸出于电机壳体之外的电机轴；

洗涤泵，其包括洗涤泵壳、形成于洗涤泵壳内的洗涤泵腔、位于洗涤泵腔内的洗涤叶轮，其中洗涤泵壳上设置有与洗涤泵腔连通的洗涤出水口；

排水泵，其包括排水泵壳、形成于排水泵壳内的排水泵腔、位于排水泵腔内的排水叶轮，其中排水泵壳上设置有与排水泵腔连通的排水出水口；

进水室，其位于洗涤泵和排水泵之间，该进水室设置有进水口、第一出口和第二出口，其中进水室与洗涤泵腔通过第一出口连通，进水室和排水泵腔通过第二出口连通，在该进水室的与洗涤泵腔连通的第一出口处设置有过滤装置；

其中，所述电机轴设置成穿过所述洗涤叶轮和所述排水叶轮，并能够驱动所述洗涤叶轮和所述排水叶轮转动。

在本实用新型中，由于洗涤泵和排水泵由同一个电机和电机轴驱动，相比现有技术减少了一个电机；由于进水室的与洗涤泵腔连通的第一出口处设置有过滤装置，因此机器（洗碗机或洗菜机）内不需要另外的过滤装置或简单过滤装置，因而使得该洗涤排水一体泵零部件少、所占空间小、成本低；该洗涤排水一体泵能从水槽中吸入未经过滤的水，通过进水室中过滤装置过滤后由洗涤泵将无杂物的水加压送入机器内喷淋器中洗涤餐具，之后带着杂物的水流入水槽循环使用；而排水泵能将未经过滤的水和杂物直接排到机器外部。

优选地，在上述排水出水口处和上述洗涤出水口处这两个位置中的至少上述排水出水口处设置有排水阀。通过该种结构设置，使得机器（洗碗机或洗菜机）可以控制洗涤泵或排水泵的工作状态（即洗涤泵出水口或排水泵出水口是否出水）。

在一个具体的实施方式中，上述排水阀为机械式阀门，当电机驱动电机轴正转时，排水出水口处的上述排水阀处于关闭状态；当电机驱动电机轴反转时，排水出水口处的上述排水阀处于打开状态。通过该结构设置，可以实现洗涤排水一体泵的正转洗涤和反转排水两大功能的转换。

在另一个具体的实施方式中，上述排水阀为电控式阀门。当采用电控式阀门时，电机只要能够单向旋转即可。

在又一个具体的实施方式中，在上述进水室的与所述排水泵腔连通的第二出口处设置有进水阀。通过该处进水阀的设置，也可以起到控制是否排水的作用。

进一步具体地，在上述进水室内靠近所述排水泵腔一侧设置有装设于电机轴上的粉碎刀片。通过上述结构设置，使得洗涤后的水在排出到机器外部的过程中能够先将水中较大的杂质或食物残渣通过刀片进行粉碎，杂物被切碎后排出，因粉碎刀片安装在洗涤和排水共用的电机轴上而使得刀片动力强劲、粉碎效果好。正因为有了这种结构，通过进水口进入排水泵腔的水可以是未经任何过滤或经过简单过滤的水，由于杂质被粉碎刀片粉碎后和水一同经由排水出水口排出到机器外，所以机器内部可以不设过滤装置，减少了整机部件，也不必像现有技术那样需要人工清理杂物，提高了用户使用好感。

优选地，在上述进水室的与排水泵腔连通的第二出口处也设置有过滤装置，该过滤装置位于上述粉碎刀片和上述排水泵腔之间。该过滤装置上可根据需要设定网孔的大小，和粉碎刀片一起使用时可以控制杂物粉碎后的大小尺寸。

进一步具体地，洗涤泵腔内还装设有加热装置。或者，在洗涤泵壳至少部分为金属泵壳的情况下，加热装置设置可以设置在金属泵壳的外表面上。通过加热装置的设置可以提高洗涤用水的温度，提高洗涤效果。这样机器内部可不需再设置加热装置。

进一步具体地，洗涤泵壳上设置有压力检测装置，该压力检测装置可以为压力传感器或压力微动开关。通过压力检测装置的设置，可以检查洗涤泵壳表面水压，进而检查洗涤排水一体泵的工作状态，保障工作安全性。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明

本实用新型的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是现有的洗碗机水槽结构，其上设置有一个洗涤水泵和一个排水泵；

图2是根据本实用新型的一个具体实施方式的洗涤排水一体泵的局部剖视的立体图；

图3是图2中排水泵壳的局部剖视的立体图，其中清楚显示了机械式阀门的结构；

图4是图2中排水泵壳的局部剖视的立体图，但该图中装设了另一种结构的机械式阀门；

图5是类似于图2的视图，为清楚起见去除了图2中表示的粉碎刀片和过滤装置，并特别示出了再一种结构的机械式阀门，且该机械式阀门位于进水室内的与所述排水泵腔连通的第二出口处；

图6是图2中排水泵壳的局部剖视的立体图，但该图中装设了电控式阀门；

图7是根据本实用新型的再一个具体实施方式的洗涤排水一体泵的局部剖视的立体图，其中该洗涤排水一体泵设置有加热装置和压力检查装置。

附图标记说明：

100 水槽 102 粗过滤蓄水槽道

103 细过滤蓄水槽道 200 粗过滤网

300 细过滤网 400 离心式排水泵

401 进水口 403 出水口

500 离心式洗涤水泵 501 进水口

503 出水口 1 电机壳体

2 洗涤泵壳 3 排水泵壳

4 进水室 5 阀门

7 加热装置 8 压力检查装置

10 电机轴 12 洗涤叶轮

13 排水叶轮 14 电机

20 洗涤泵腔 22 洗涤出水口

30 排水泵腔 32 排水出水口

40 进水口 42 第一出口

43 第二出口 50 旋转轴

51 扭簧 52 拨片

53 缺口 54 挡水筋

55 动力机构 56 旋转发片

57 固定阀片 61 粉碎刀片

62 过滤装置 63 过滤装置。

具体实施方式

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，根据本实用新型的一个具体实施方式的洗涤排水一体泵包括动力装置、洗涤泵和排水泵，其中动力装置包括电机壳体1、位于电机壳体1内的电机（图未示）、由电机驱动并伸出于电机壳体1之外的电机轴10；洗涤泵包括在其内形成有洗涤泵腔20的洗涤泵壳2、位于洗涤泵腔20内的洗涤叶轮12，其中洗涤泵壳2上设置有与洗涤泵腔20连通的洗涤出水口22；排水泵包括在其内形成有排水泵腔30的排水泵壳3、位于排水泵腔内的排水叶轮13，排水泵壳3上设置有与排水泵腔30连通的排水出水口32，其中电机轴10设置成穿过洗涤叶轮12和排水叶轮13，并能够驱动洗涤叶轮12和排水叶轮13转动，也就是说，洗涤泵叶轮12和排水泵叶轮13固定安装在电机轴10上并可随电机轴10转动。

如图2所示，洗涤排水一体泵还包括进水室4。该进水室4位于洗涤泵腔20和排水泵腔30之间，并与洗涤泵腔20和排水泵腔30分别通过第一出口42和第二出口43相连通。该进水室4设置有进水口40，在该进水室4的与洗涤泵腔20相连通的第一出口42处设置有过滤装置62，该过滤装置62用于对将要进入洗涤泵腔20的水进行过滤。可以看出，在本实施方式中，进水室4是洗涤泵和排水泵共用的进水室，进水口40也相应是共用的出水口。

另外，在本实施方式中，在排水出水口32处可以设置有排水阀。具体地，该排水出水口32处的排水阀可以构造成机械式阀门，在此情况下，电机设置成能够实现正反双向旋转，从而当电机驱动电机轴10正转时，排水出水口32处的排水阀处于关闭状态；当电机驱动电机轴10反转时，排水出水口32处的排水阀处于打开状态。当然，也可以同时在洗涤出水口22处也设置有排水阀。在洗涤出水口22和排水出水口32处都设置机械式阀门的这种排水阀时，这两个排水阀可关联切换地打开和关闭，即当一个排水阀处于关闭状态时，另一个排水阀处于打开状态；而当一个排水阀处于打开状态时，另一个排水阀处于关闭状态。这样，洗涤排水一体泵的洗涤和排水功能切换进行。应当理解的是，排水出水口32和洗涤出水口22上的排水阀并不是必然设置，即在该两处也可以不设置阀门，而是可以在进水室4的与排水泵腔30连通的第二出口43处设置进水阀，或在洗涤排水一体泵上不设置任何阀门，而是在机器的其它部位例如进水管或出水管等处设置阀门，或者设置其它本领域技术人员能够想到的控制进水或出水的机构。

上述排水阀或进水阀都可以构造为机械式阀门。如图3所示，以排水出水口32处的排水阀为例，其构造成机械式阀门5。该阀门5包括装设于排水泵壳3的内壁上的旋转轴50、绕装于转轴50上的扭簧51和拨片52，该拨片52通过水压和扭簧驱动其打开和关闭排水出水口32 。通过这一结构设置，阀门5可围绕旋转轴50旋转，当阀门5的拨片52离开排水泵腔30的内壁时，阀门5打开，排水出水口32可出水；当阀门5的拨片52与排水泵腔30的内壁贴合时则堵住排水出水口32，此时阀门5关闭。当排水叶轮13逆时针旋转时，其带动水流在排水泵腔30内逆时针旋转，此时阀门5的拨片52被水压打开，排水出水口32可出水，或者可以通过扭簧使阀门5设置为常开状态；反之，当排水叶轮13顺时针旋转时，其带动水流在排水泵腔30内顺时针旋转，此时阀门5的拨片52被水压迫使关闭，排水出水口32此时不出水。

图4示出了另一种结构的机械式阀门5，仍然以排水出水口32处的排水阀为例。该阀门5构造成旋转阀门，其可围绕电机轴10旋转。阀门5的侧壁上设有缺口53，当此缺口53与排水出水口32对齐时，阀门5打开，二者错开时阀门5关闭。该阀门5的打开与关闭的动力是依靠排水叶轮13旋转时带动的水流的推动力。在本结构中，阀门5上设有挡水筋54用来加强推动力。当然，这种结构的阀门还需要在排水泵壳3上排水出水口32两侧设置有限位装置，如限位块等，以保证阀门在打开和关闭两个状态之间转换。如图4所示，排水叶轮13顺时针旋转时阀门5关闭，排水泵不能将水排出，反之打开阀门5，排水泵将水排到机器外部。

应当理解的是，尽管图3和图4示出了两种结构的机械式阀门，但机械式阀门的结构不限于此，还可以构造成其它合适的结构：例如图3中的扭簧51可以不设置，拨片52仅靠水流的动力来实现打开和关闭；再例如，如图5所示，在进水室4的与排水泵腔30连通的第二出口43处设置机械式阀门时，该阀门5可构成为包括旋转阀片56和固定阀片57，其中旋转阀片56和固定阀片57上都设置有缺口53，固定阀片57固定于排水泵壳3的内壁上，旋转阀片56可围绕电机轴转动，该旋转阀片56的旋转动力依靠排水叶轮13旋转时的水流驱动，当排水叶轮13正转时，旋转阀片56和固定阀片57上的缺口53互相错开使得水流不能通过，而当排水叶轮13反转时，旋转阀片56和固定阀片57上的缺口53互相对齐使得水流可以通过。而且，在旋转阀片56和固定阀片57之间设置有限位，以保证两种状态的转换。总而言之，上述这些机械式阀门的打开和关闭通常都是依靠排水叶轮旋转时产生的水流压力来实现推动。

上述排水阀还可以构造成电控式阀门。如图6所示，以排水出水口32处的排水阀为例示出一种电控式阀门5，其打开和关闭都是依靠外力实现，如图6所示该阀门5除了具有旋转轴50和拨片52外，还具有驱动旋转轴50进而带动拨片52转动以打开和关闭阀门5的动力机构55。该动力机构55可以是电机、电磁阀或电磁铁。需要说明的是，当采用电控式阀门时，电机不再需要正反双向旋转，只要单向转即可。

再如图2所示，在进水室4内设置有粉碎刀片61和过滤装置63。具体地，粉碎刀片61设置在进水室4内靠近排水泵腔30一侧，并装设于电机轴10上从而随电机轴10的转动而旋转，用于在旋转时切碎较大杂物，即杂质或食物残渣。过滤装置63装设于粉碎刀片61和排水泵腔30之间，具体在进水室4的与排水泵腔30连通的第二出口处，该过滤装置63具体可为过滤网板。过滤装置63上网孔的大小可根据需要设定，和粉碎刀片一起使用时可以控制杂物粉碎后大小。通过粉碎刀片61和过滤装置63的配合，可以将待排水中的较大杂物都粉碎掉排出，不至于造成排水出水口32的堵塞。而且最重要的是，通过这种结构安排，通过进水口40进入排水泵腔30的水可以是未经任何过滤或仅经过简单过滤的水，这样既不会像现有技术那样需要人工清理机器内的杂质，又不会造成排水出水口处的堵塞，增强了用户体验感。

如图7所示，在本实用新型的另一具体实施方式中，洗涤泵腔20内装设有加热装置7，通过加热装置的设置可以提高洗涤用水的温度，提高洗涤效果。在洗涤泵壳2至少部分为金属泵壳的情况下，加热装置7可以设置在洗涤泵壳2的构造成金属泵壳的那部分的外表面上。另外，洗涤泵壳上还设置有压力检测装置8。该压力检测装置8为压力传感器或压力微动开关。通过压力检测装置的设置，可以检查洗涤泵壳表面水压，进而检查洗涤排水一体泵的工作状态，保障工作安全性。另外，在该图7中，电机以标号14示出。

需要说明的是，电机14可以是湿转子也可以是非湿转子，可以是单向转（例如，当控制排水或进水的阀门即排水阀或进水阀构造成电控式阀门的情况下），也可以是双向转（例如，当控制排水或进水的阀门即排水阀或进水阀构造成机械式阀门的情况下）。

另外，需要说明的是，本实用新型的洗涤排水一体泵在安装到机器内时角度（旋转轴）不限，但优选竖直安装，即电机轴竖直安装，这样能更好地排出机器内的残留液体，提高洗涤效率。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。需要注意的是，按照惯例，权利要求中使用单个元件意在包括一个或多个这样的元件。此外，不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本实用新型的范围。