一种空心抽屉抽帮的制作方法

本实用新型涉及抽屉组装技术，尤其涉及一种空心抽屉抽帮。

背景技术：

目前，对于抽屉对应的连接组件普遍存在着几点缺陷：

①由于传统使用的木材抽帮，难以实现抽屉面板的上、下、左、右调节等美观度的要求；

②目前抽屉侧帮的侧板与板架难以在左侧与右侧双向进行焊接，使用寿命较短；

③现有的侧帮其侧板与板架之间焊接强度较差，无法稳固；

④由于原连接件采用一体式结构，导致不便于维护。

本案结合实际情况指出，在众多待解决问题以及具有可拓展技术环节中，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种可提高外部美观程度、占用空间少、耐磨损、使用寿命更长的空心抽屉抽帮，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空心抽屉抽帮，由侧板、板架、铆压铆接部以及触碰焊接部组成，所述侧板与板架组成空心抽屉抽帮，该板架具有两处接合部，包括左侧接合部与右侧结合部，其中的左侧结合部由铆压铆接部组成，其中的右侧接合部由触碰焊接部组成；所述该触碰焊接部所在板架边缘处均匀分布若干触碰凸点，所述铆压铆接部具有若干铆压扣。

相应地，结合本实用新型技术方案，还包括以下技术特征：

所述侧板和板架固定形成一体的空心抽屉抽帮；侧板与板架通过铆压铆接部或触碰焊接部固定焊接。

每个触碰凸点与所接触的侧板右侧对应的焊接部贴紧，所述触碰焊接部中段具有内凹面；所述内凹面所对应位置处的侧板则具有外凸面，该外凸面与内凹面相配合，形成凹凸触碰焊接部。

所述铆压扣均匀分布于板架顶部边缘处，每个铆压扣固定扣压在侧板的U 形槽外表面的水平段上。

所述侧板及板架向上具有形变并且使侧板和板架的左侧铆接。

本实用新型所述的空心抽屉抽帮的有益效果为：

(1)改变了目前抽屉侧帮的侧板与板架难以在左侧与右侧双向进行焊接的缺陷，在左侧接触部位结合U形槽设置铆压焊接部，在右侧接触部位结合凸面设置触碰焊接部，使所应用的抽屉自身具有更耐用、使用寿命更长、便于维护的优点；

(2)对于右侧的触碰焊接部，采用触碰凸点与所接触的侧板右侧对应的焊接部贴紧，形成凹凸触碰焊接部，当采用碰焊机进行碰焊焊接后，有利于实现侧板右边的焊接；

(3)对于左侧的铆压铆接部，该铆压铆接部由若干铆压扣组成，采用铆压扣，由于侧板和板架使用铁料，当用铆压机铆压侧板后，侧板及板架向上变形，以及在U形槽作用下，实现侧板和板架左侧的铆接；

(4)由于抽帮使用铁组件，外观整体更为结实、耐用，可多次回收再生，更为环保节能；

(5)有利于实现抽屉面板的上、下、左、右调节等美观度的要求。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的结构示意图；

图1-1是图1的1A部分放大示意图；

图2是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的分解示意图；

图3-1是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的安装状态示意图一；

图3-2是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的安装状态示意图二；

图3-3是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的安装状态示意图三；

图3-4是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的安装状态示意图四；

图3-5是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的安装状态示意图五；

图4-1是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的铆压铆接示意图一；

图4-2是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的铆压铆接示意图二；

图4-3是图4-2的4A部分放大示意图；

图5-1是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的应用状态示意图一；

图5-2是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的应用状态示意图二；

图5-3是本实用新型实施例所述空心抽屉抽帮的应用状态示意图三。

图中：

1、侧板；2、板架；3、铆压铆接部；4、触碰焊接部；5、空心抽屉抽帮；

11、U形槽；31、铆压扣；41、触碰凸点。

具体实施方式

实施例1

如图1、图1-1、图2所示，本实用新型实施例所述的空心抽屉抽帮，由侧板1、板架2、铆压铆接部3以及触碰焊接部4组成，所述侧板1与板架2组合形成空心抽屉抽帮5，该板架2具有两处接合部，包括左侧接合部与右侧结合部，其中的左侧结合部由铆压铆接部3组成，其中的右侧接合部由触碰焊接部 4组成。

如图3-1、3-2、3-3、3-4、3-5所示，本实用新型实施例所述的空心抽屉抽帮，对于右侧的触碰焊接部4，该触碰焊接部4所在板架2右侧边缘处均匀分布若干触碰凸点41并且每个触碰凸点41与所接触的侧板1右侧对应的焊接部贴紧，同时，该触碰焊接部4中段具有内凹面，该内凹面所对应位置处的侧板 1则具有外凸面，该外凸面与内凹面相配合，形成凹凸触碰焊接部，当采用碰焊机进行碰焊焊接后，有利于实现侧板右边的焊接。

如图4-1、4-2、4-3所示，本实用新型实施例所述的空心抽屉抽帮，对于左侧的铆压铆接部3，该铆压铆接部3由若干铆压扣31组成，这些铆压扣31均匀分布于板架2顶部边缘处，同时，由于U形槽11向外凸出，每个铆压扣31 固定扣压在侧板1的U形槽11外表面的水平段上，由于板架2上方难以与侧板 1焊接，采用铆压扣31，由于侧板1和板架2使用铁料，当用铆压机铆压侧板 1后，侧板1及板架2向上变形，以及在U形槽11作用下，实现侧板1和板架 2左侧的铆接。

如图5-1、5-2、5-3所示，本实用新型实施例所述的空心抽屉抽帮，通过在在碰焊接及铆压铆接的作用下，侧板1和板架2形成一个整体用的空心抽屉抽帮5，该空心抽屉抽帮5应用于具有面板的各种类型的抽屉。

实施例2

如图1、图1-1、图2所示，本实用新型实施例所述的空心抽屉抽帮，由侧板1、板架2、铆压铆接部3以及触碰焊接部4组成，所述侧板1与板架2组合形成空心抽屉抽帮5，该板架2具有两处接合部，包括左侧接合部与右侧结合部，其中的左侧结合部由铆压铆接部3组成，其中的右侧接合部由触碰焊接部 4组成。

如图3-1、3-2、3-3、3-4、3-5所示，本实用新型实施例所述的空心抽屉抽帮，对于右侧的触碰焊接部4，该触碰焊接部4所在板架2右侧边缘处均匀分布若干触碰凸点41并且每个触碰凸点41与所接触的侧板1右侧对应的焊接部贴紧，同时，该触碰焊接部4中段具有内凹面，该内凹面所对应位置处的侧板 1则具有外凸面，该外凸面与内凹面相配合，形成凹凸触碰焊接部，当采用碰焊机进行碰焊焊接后，有利于实现侧板右边的焊接。

如图5-1、5-2、5-3所示，本实用新型实施例所述的空心抽屉抽帮，通过在在碰焊接及铆压铆接的作用下，侧板1和板架2形成一个整体用的空心抽屉抽帮5，该空心抽屉抽帮5应用于具有面板的各种类型的抽屉。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改，例如，对于抽屉侧板与板架的尺寸等，所采用的铆接方式或运用设备的等效替换等，若没有产生超出本申请之外的技术效果，则都应该在本案的保护范围内。