本实用新型涉及吊码产片技术领域，具体说是一种可调式重型柜吊码。
背景技术：
目前，现有的重型吊码生产技术中，普遍存在以下缺陷。
1、固定底板与挂钩分体，两体间通过传动装置和调节装置组合，组合安装复杂，容易因工艺不足给使用带来安全隐患。
2、调节柜体与墙体间隙的调节装置的合金螺母基本都是压铆的方式铆合于固定底板上，这样存在着因压铸材料、压铆工艺的不稳定因素给使用带来安全隐患。
3、固定底板与柜体的扣合只有单侧承载，容易因柜体受力不均匀而脱出,使用单一，不灵活。
4、附墙的挂板设计有缺陷，因挂钩挂于挂板上只受柜体边框限位，初装时容易滑落，存在不安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳固、安装方便、安全可靠、适用性强、操作灵活、确保产品安装效果的可调式重型柜吊码。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种可调式重型柜吊码，包括安装于墙体上的挂板及安装于柜体上的挂钩调节组件，其中，所述挂钩调节组件包括固定板、调节滑块、前后调节件，所述固定板通过冲压形成有适配调节滑块上下滑移的卡槽，所述调节滑块的下端部连接有控制其滑动用的调整组件，调整组件定位安装于固定板的下端部上，所述前后调节件的前端适配扣接于挂板上，前后调节件的后端连接于调节滑块的上端部。
根据上述进行优化，所述调整组件包括卡簧螺丝、螺母、调节齿轮，调节齿轮定位安装于固定板的下端部上并与卡簧螺丝的上端头啮合连接，卡簧螺丝的上端头定位于固定板上，卡簧螺丝的螺纹端与螺母连接，螺母卡接于调节滑块的下端部上。
根据上述进行优化，所述固定板的下端部设有适配调节齿轮定位安装的卡位。
根据上述进行优化，所述固定板上设有适配卡簧螺丝的上端头定位旋转用的安装耳，所述安装耳设有用于安装卡簧螺丝上端头的安装孔，所述安装孔的四周为圆周封闭连接。
根据上述进行优化，所述螺母的两侧设有连接部，调节滑块的下端部设有与连接部适配卡接用的卡接部。
根据上述进行优化，所述调节滑块上固定安装有防滑落胶件，防滑落胶件顶压于挂板的外侧上。
根据上述进行优化，所述挂板的内侧冲压有凹槽并使挂板的外侧形成有凸沿，所述防滑落胶件适配顶压于凸沿下端部，前后调节件扣接于凹槽上。
根据上述进行优化，所述防滑落胶件处于前后调节件的下方。
根据上述进行优化，所述固定板上设有固定于柜体上的固定件，固定件设置于固定板的左侧、右侧或其中一侧。
根据上述进行优化，所述固定板上设有用于锁紧柜体上的涨紧杆。
本实用新型的优点如下。
1、固定板冲压有卡槽，调整组件控制调节滑块在卡槽上上下滑移，结构稳定，操作方便。
2、通过调整组件中卡簧螺丝、螺母、调节齿轮的结构配合，只需旋转调节齿轮，卡簧螺丝带动螺母，从而控制调节滑块上下滑移而调整柜体安装的高度位置，有效代替传统调节组件压铆的方式铆合于固定底板，结构稳固，操作灵活，安全可靠。
3、通过防滑落胶件的配合，加强挂板与固定板之间的连接，确保安装质量。
4、根据实际应用，固定件可设置于固定板的左侧、右侧或其中一侧，适用安装于柜体的左侧、右侧或其中一侧的安装，加强安装稳固性，安全可靠，同时提高适用性。
附图说明
附图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型第一实施例挂钩调节件的结构示意图。
附图3为本实用新型第一实施例挂板的结构示意图。
附图4为本实用新型第一实施例挂钩调节件的分解图。
附图5为本实用新型第二实施例挂钩调节件的结构示意图。
附图6为本实用新型第三实施例挂钩调节件的结构示意图。
附图7为本实用新型第一与第二实施例的安装示意图。
附图8为本实用新型第四实施例限制纵向移动的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1至图8所示，本实用新型的可调式重型柜吊码，包括挂板1及挂钩调节组件。挂板1安装于墙体上，挂钩调节件适配安装于柜体上，挂钩调节组件适配安装于挂板1上。其中，所述挂钩调节组件包括固定板2、调节滑块3、前后调节件4。所述固定板2通过冲压形成有适配调节滑块3上下滑移的卡槽5，有效代替传统调节组件压铆的方式铆合于固定底板，结构稳固，安全可靠。以及，所述调节滑块3的下端部连接有控制其滑动用的调整组件。调整组件定位安装于固定板2的下端部上，所述前后调节件4的前端适配扣接于挂板1上，前后调节件4的后端连接于调节滑块3的上端部。即，柜体装配时，旋转调整组件，调整组件带动调节滑块3在卡槽5上下滑移，从而调整柜体安装的高度位置；旋转前后调节件4，调整固定板2与挂板1之间前后位置，从而调整柜体安装的前后位置，结构稳定，操作方便。
参照图1至图8所示，所述调整组件包括卡簧螺丝6、螺母7、调节齿轮8。调节齿轮8定位安装于固定板2的下端部上并与卡簧螺丝6的上端头啮合连接，卡簧螺丝6的上端头定位于固定板2上，卡簧螺丝6的螺纹端与螺母7连接，螺母7卡接于调节滑块3的下端部上。这样，旋转调节齿轮8，卡簧螺丝6带动螺母7，从而控制调节滑块3上下滑移而调整柜体安装的高度位置，有效代替传统调节组件压铆的方式铆合于固定底板，结构稳固，操作灵活，安全可靠。
在实际应用中，所述固定板2上设有适配卡簧螺丝6的上端头定位旋转用的安装耳10，所述安装耳10设有用于安装卡簧螺丝6上端头的安装孔，所述安装孔的四周为圆周封闭连接。固定板2的下端部设有适配调节齿轮8定位安装的卡位9。所述螺母7的两侧设有连接部71，调节滑块3的下端部设有与连接部71适配卡接用的卡接部31。进一步加强连接稳固性，提高产品的使用效果。
参照图1至图8所示，所述调节滑块3上固定安装有防滑落胶件11，防滑落胶件11处于前后调节件4的下方，且防滑落胶件11顶压于挂板1的外侧上。在实际操作中，所述挂板1的内侧冲压有凹槽12的同时使挂板1的外侧形成有凸沿13，所述防滑落胶件11适配顶压于凸沿13下端部，前后调节件4扣接于凹槽12上。另外，所述固定板2上设有用于锁紧柜体上的涨紧杆22。安装简单，又促使柜体安装时受力均匀，连接稳固，安全可靠。
值得注意的是，所述固定板2上设有固定于柜体上的固定件21。根据实际应用，固定件21分别设置于固定板2的左侧，右侧，使本吊码通用于柜体的安装，如图8所示；或者，固定件21分别设置于固定板2的左侧，使本吊码适用于柜体左侧的安装，如图6与图7所示；或者，固定件21分别设置于固定板2的右侧，使本吊码适用于柜体右侧的安装，如图5与图7所示，加强安装稳固性，安全可靠，同时提高适用性。