一种抽屉橱柜把手结构的制作方法

文档序号:14431706阅读:808来源:国知局
一种抽屉橱柜把手结构的制作方法

本实用新型涉及一种把手结构,特别是一种抽屉橱柜把手结构。



背景技术:

为提供人们方便开启抽屉,橱柜等容置物,均设有适当位置的把手以适合人们手部抓握提施力,一般传统的抽屉橱柜把手结构,通常由一个把手及一个把手套组成,在把手之握把部中央形成一个扁平体,而把手套之相对于把手一侧开设有一缺槽,在把手套的缺槽上涂抹一层A、B胶或者其它工业胶水,然后将其卡套于把手握把部中央的扁平体上,以胶黏形式将两者固结为一体。上述结构的抽屉橱柜把手结构中把手握把部与把手套两者的有效胶黏面积相对较小,导致两者的胶黏强度相对较差,影响抽屉橱柜把手整体的使用稳定性。

为了解决上述技术问题,申请号为201621478892.7,本申请人在先向国家知识产权局提交的中国实用新型专利申请中记载了一种抽屉橱柜把手结构,其结构中所述把手的握把部设有形成第一平面的切口,在所述第一平面上设有与该第一平面相垂直,且沿该第一平面的长度方向进行延伸的凸起,所述第一平面的宽度大于凸起的宽度,且两侧沿其宽度方向均延伸至凸起以外,所述把手套的背面形成第二平面,所述第二平面上设有凹槽,所述把手的凸起卡置于把手套的凹槽内,且凸起与凹槽槽壁以胶黏形式相贴合,第一平面与第二平面同样以胶黏形式相贴合,因其结构中把手套与把手握把部的有效接触面积相对较大,在把手套的凹槽以及第二平面上均涂抹一层A、B胶或者其它工业胶水,然后将把手套卡套于把手握把部的凸起上,此时凸起、凹槽槽壁、第一平面以及第二平面四者能够以胶黏形式固结成一体,提升把手套在把手握把部上的连接强度,提升抽屉橱柜把手结构整体的使用稳定性。

但是,申请人在生产加工上述结构的抽屉橱柜把手一段时间后,发现一个严重的结构设计缺陷,具体而言就是:上述抽屉橱柜把手结构中把手上的凸起与把手套上的凹槽虽为间隙配合,但两者的实际配合间隙是非常之小的,当位于第一平面上且沿第一平面的长度方向进行延伸的凸起与第一平面相垂直,包括凸起的一对侧面同样与第一平面相垂直时,凸起一开始进入至凹槽的槽口,便会与槽侧面上涂覆的A、B胶或者其它工业胶水相接触,导致在将把手套卡套于把手握把部的过程中,凸起的一对侧面会将其各自对应的槽侧面上的A、B胶或者其它工业胶水推至凹槽的槽底部,直接影响凹槽表面的A、B胶或者其它工业胶水的涂布均匀性,从而直接影响把手与把手套两者的黏结稳固性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种抽屉橱柜把手结构。

为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种抽屉橱柜把手结构,包括把手和把手套,所述把手的握把部设有形成第一平面的切口,第一平面上设有截面形状呈等腰梯形,且沿着第一平面的长度方向延伸的凸起,所述第一平面的宽度大于凸起的下底宽度,所述把手套的背面形成第二平面,第二平面上设有槽轮廓相对应前述凸起的凹槽,第一平面与第二平面紧贴着胶合,凸起位于凹槽内,且与凹槽的内表面紧贴着胶合。

作为优选,所述把手采用材料强度更高的金属件,其通过一体式铸造成型工艺制得,其产品强度高,生产工艺简单,产品生产效率高,当然前述中的把手同样可以采用金属车削方法或者金属挤压方法等常用的金属加工方法制备;所述把手套则为手握手感更佳的陶瓷件,其可以用陶土烧制。

上述结构设计的一种抽屉橱柜把手,因其结构中所述把手的第一平面上形成了沿着第一平面的长度方向延伸,且截面形状呈等腰梯形的凸起,所述把手套的第二平面上形成了槽轮廓相对应前述凸起的凹槽。在前述凹槽的内表面以及第二平面上均涂抹一层A、B胶或者其它工业胶水,当在将把手套安装至把手的握把部的过程中,前述凸起的一对侧面上的所有区域是在同一时间接触到凹槽的内表面,即当凹槽的内表面上的一层A、B胶或者其它工业胶水的胶水厚度基本一致的情况下,理论上前述凸起的一对侧面上的所有区域是在同一时间接触到涂抹在凹槽的内表面上的A、B胶或者其它工业胶水,从而能够有效的避免出现“把手上的凸起一开始进入至把手套的凹槽槽口,便会与凹槽的内表面上涂覆的A、B胶或者其它工业胶水接触,导致在将把手套卡套于把手的握把部的过程中,凸起的一对侧面会将其各自对应的凹槽内表面上的A、B胶或者其它工业胶水推至凹槽的槽底部”的情况发生。由此可见,上述结构设计的抽屉橱柜把手,其把手与把手套两者的黏结稳固性相对较好,使用寿命长。

进一步的,为了方便上述结构的抽屉橱柜把手与抽屉橱柜门板相连接,所述把手的两侧支脚部的端面上均设有至少一个的内螺纹沉孔;优先的,每个把手的支脚部的端面上的内螺纹沉孔的数量均为一个。

上述改进技术方案中所提供的一种抽屉橱柜把手,其在抽屉橱柜门板上安装时,只需要对应数量的螺栓就能够将该抽屉橱柜把手固定至屉橱柜门板上,且螺栓紧固件的固定方式非常简单,螺栓是在贯穿抽屉橱柜门板后紧固至抽屉橱柜把手的内螺纹沉孔上,螺栓在紧固后被抽屉橱柜把手完全遮挡,不影响抽屉橱柜门板外表面的美观性。

再进一步的,所述把手的握把部的背面为第一曲面,所述把手套的正面为第二曲面,且所述第一曲面与第二曲面两者共同构成一个椭圆球面。

上述改进方案中所述把手套卡套在把手握把部上,因在所述把手的握把部形成了一个椭圆球面,导致所述握把部的握把手感相对较好。

本实用新型得到的一种抽屉橱柜把手结构,其具备产品结构强度高,使用稳定性好等一系列优点。

附图说明

图1是实施例1所提供一种抽屉橱柜把手结构的示意图;

图2是实施例1中把手套的示意图;

图3是实施例1中把手的示意图;

图4是实施例1中把手的断面结构示意图;

图5实施例1所提供一种抽屉橱柜把手结构的断面结构示意图;

图6实施例2所提供一种抽屉橱柜把手结构的示意图。

图中:把手1、握把部1-1、第一平面1-2、凸起1-3、第一曲面1-4、支脚部1-5、内螺纹沉孔1-6、把手套2、第二曲面2-1、第二平面2-2、凹槽2-3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1:

如图1所示,本实施例中所提供的一种抽屉橱柜把手结构,包括把手1和把手套2,如图3和图4所示,所述把手1为通过一体式铸造成型工艺制得的铝压铸件,如图2所示,所述把手套2为陶瓷件;所述把手1的握把部1-1的正面设有形成第一平面1-2的切口,第一平面1-2上设有截面形状呈等腰梯形,且沿着第一平面1-2的长度方向延伸的凸起1-3,所述第一平面1-2的宽度大于凸起1-3的下底宽度,所述把手1的握把部1-1的背面为第一曲面1-4,所述把手套2的正面为第二曲面2-1,其背面形成第二平面2-2,第二平面2-2上设有槽轮廓相对应前述凸起1-3的凹槽2-3,如图5所示,第一平面1-2与第二平面2-2紧贴着胶合,凸起1-3位于凹槽2-3内,且与凹槽2-3的内表面同样紧贴着胶合,前述第一曲面1-4与第二曲面2-1两者共同构成一个椭圆球面。所述把手套2卡套在把手1的握把部1-1上,因在所述把手1的握把部1-1形成了一个椭圆球面,导致所述握把部1-1的握把手感相对较好。

本实施例所提供一种抽屉橱柜把手,因其结构中所述把手1的第一平面1-2上形成了沿着第一平面1-2的长度方向延伸,且截面形状呈等腰梯形的凸起1-3,所述把手套2的第二平面2-2上形成了槽轮廓相对应前述凸起1-3的凹槽2-3。在前述凹槽2-3的内表面以及第二平面2-2上均涂抹一层A、B胶或者其它工业胶水,当在将把手套2安装至把手1的握把部1-1的过程中,前述凸起1-3的一对侧面上的所有区域是在同一时间接触到凹槽2-3的内表面,即当凹槽2-3的内表面上的一层A、B胶或者其它工业胶水的胶水厚度基本一致的情况下,理论上前述凸起1-3的一对侧面上的所有区域是在同一时间接触到涂抹在凹槽2-3的内表面上的A、B胶或者其它工业胶水,从而能够有效的避免出现“把手1的凸起1-3一开始进入至把手套2的凹槽2-3的槽口,便会与凹槽2-3的内表面上涂覆的A、B胶或者其它工业胶水接触,导致在将把手套2卡套于把手1的握把部1-1的过程中,凸起1-3的一对侧面会将其各自对应的凹槽2-3内表面上的A、B胶或者其它工业胶水推至凹槽2-3的槽底部”的情况发生。由此可见,上述结构设计的抽屉橱柜把手,其把手1与把手套2两者的黏结稳固性相对较好,使用寿命长。

实施例2:

本实施例中所提供的一种抽屉橱柜把手结构,其大体结构与实施例1相一致,但是为了方便抽本实施例所提供一种屉橱柜把手与抽屉橱柜门板相连接,如图6所示,本实施例中所述把手1的两侧支脚部1-5的端面上均设有一个内螺纹沉孔1-6。

本实施例所提供的一种抽屉橱柜把手,其在抽屉橱柜门板上安装时,只需要对应数量的螺栓就能够将该抽屉橱柜把手固定至屉橱柜门板上,且螺栓紧固件的固定方式非常简单,螺栓是在贯穿抽屉橱柜门板后紧固至抽屉橱柜把手的内螺纹沉孔1-6上,螺栓在紧固后被抽屉橱柜把手完全遮挡,不影响抽屉橱柜门板外表面的美观性。

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